泥浆护壁钻孔灌注桩

温州天元房地产开发有限公司商住楼工程钻孔灌注桩施与工人一方事件作者：职务：审计员：职务：批准者：职务：乐清市土木建筑工程有限公司2007年10月10日第一章工程概况一、工程概况建议温州天元房地产开发有限公司商住楼工程位于乐清市丹霞路，由温州天元房地产开发有限公司投资建设，乐清市新宇建筑设计咨询有限公司，建筑面积5207M2，高30，使用年限50年，地上9层，地下1层，框架结构。 室内设计海拔0.00相当于黄海海拔4.90m。 桩基采用600泥浆护墙钻孔桩，共98根，桩基为C30，桩的施工和质量要求在图集2004浙G23中执行，桩基配筋请参阅图集第11页。 其中a型、76根、施工桩长58.5M、桩基施工标高-4.20M、单桩承载力1520KN； 其中b型、3根、施工桩长64M、桩顶施工标高1.20M、单桩承载力1520KN； 其中c型、13根、施工桩长44M、桩基施工标高-4.20M、单桩承载力950KN、抗拔值700KN； 其中d型、6根、施工桩长60.5M、桩基施工标高-4.20M、单桩承载力1620KN、抗拔值1080KN。二、地质条件温州增力工程调查有限责任公司提供的温州天元房地产开发有限公司商住楼岩土工程详细勘察报告结果显示。第二章施工组织和施工配置针对该桩基工程施工工期紧迫的特点，公司将工程定为重点工程，建立项目施工管理网络。 按照生产要素优化组合和动态管理原则系统管理工程，实施项目经理责任制，在工程中做出一致指挥，调整平衡。 工程人、财、物都实行独立的经济核算制，在工程施工阶段每周召开现场协理会，综合一周的施工情况，平衡地解决存在的问题，顺利地进行工程。 严格执行工作责任制，进行隐蔽工程和各工程质量检测和检测，受业主和监理公司监督，确保桩基工程质量和工程进度。本工程桩基采用泥浆保护墙混凝土灌注桩，根据现场施工条件和施工图纸中桩的位置，我公司投入两台灌注桩机进行桩基施工。第三章主要技术措施一、施工技术措施1 .施工要求钻孔灌注桩施工采用泥浆保护墙，反循环旋挖施工，在水中浇注混凝土桩。 施工过程严格按照设计要求，按照建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002及强制条文规定施工，确保工程质量。2 .材料检查质量检验员对各入场材料进行了材质检验并重试。 来场资料必须有符合要求的合格证书。 如果对现场资料有疑问的话，中止使用，在重新考试合格之前不能用于工程。 否则被命令退场。钻个洞(1)、钻孔工程在钻机落座前，先探讨埋设保护筒的位置、深度和垂直度，以确保桩位置的准确性。 成孔对采用隔孔跳流式流水操作，保证安全距离在4d以上，防止对相邻桩的影响。(2)确保桩身垂直成孔直角是灌注桩顺利施工的重要条件，钻机定位后检查机体平整度和稳定状况，确保桩身成孔直角。(3)严格控制钻井速度和挡土墙泥浆指标，将挡土墙泥浆的相对密度比重控制在1.25左右。 清洁细孔时进行泥浆比重的再检查，相对密度控制在1.151.2左右。(4)、钻孔后再检查孔径、孔深、沉渣等检测指标，不符合设计和施工规范的要求，不能进行下一道工序的施工。4、钢筋笼的制作钢筋笼的制作必须满足设计和施工规范的要求。 检查钢筋笼规格和外形尺寸，控制偏差在允许范围内。 卸笼时应监督施工人员对钢筋笼的焊接过程，按规格重叠长度和标准焊接操作。 然后，根据需要放置垫块，各节为二组，各组为三片，补充焊接部的箍筋。 钢筋笼进洞后，固定吊筋，使混凝土浇注时钢筋笼不会成为拱形。钢筋笼制作允许偏差表-表1项次项目允许偏差值(mm )1主筋间距102钢筋笼的长度1003环带间隔204钢筋笼直径士十5钢筋材质满足设计要求5、浇筑混凝土桩(1)、工程采用混凝土配合比国家认可的试验室设计。 搅拌时施工人员控制混凝土的倾斜调整作业，进入允许偏差范围内。 雨天的话调整配合比。 严格进行计量和测试管理，监督测试片按有关标准制作测试片。(2)水下混凝土应良好，崩解度应控制在180220mm之间。(3)、混凝土注入过程严格按工艺规则进行，确保初注量和控制管填充混凝土的深度在0.8m以上。 注入时导管不能左右移动，依次拔管或连续浇筑混凝土，保证整个桩完成。二、质量保证措施1、建立领导生产管理的施工、技术、材料、质量、安全、物资供应管理组，开展质量教育，使全体员工树立良好的质量意识。 各工程严格核对，保证施工质量，以优质高速完成工程。2、测量师应探讨轴线桩的位置，确保各桩的位置符合设计要求，桩的位置正确。3、质检人员应认真研究打桩工程的各项工程，严格监督施工人员按照设计要求和施工验收规范进行施工，进行隐蔽工程验收。4、材料员必须严格关闭材料。 每批材料入场必须持有质量保证书，有权按规定检讨，对不符合质量要求的材料下令退场。5、物流保护组负责工地安全保护工作和现场文明施工。6、质检人员严格把握混凝土配合比的准确性，监督供应情况，按规定进行试件和养护作业。7 .施工技术组应全面负责生产环节和各工程质量状况，组织各桩基工程。三、安全技术措施1、进入工地，必须遵守建筑工地六大规律和工程操作规程的规定。2、由专职安全人员全面负责安全管理，加强安全制度和职工的安全教育。3、单位分工明确，使用各种机器必须由负责人操作，并具有单位证明。4、各种机械设备要全面检查，合格后启动调整正常后才能工作，必须有可靠的防护和接地装置。5、施工中需要电焊，必须采取有效防火措施的作业人员必须持有操作证。6、施工现场加强管理，防止火灾危险。第四章钻孔灌注桩的施工一、钻孔灌注桩工程量本工程钻孔灌注桩共98支。二、钻孔灌注桩的施工技术1 .测量定位和保护筒埋设(1)测量定位采用J2经纬仪，2C值误差在30%以下，直角盘指标误差在1以下。(2)将指定的轴线交点作为控制点，用极坐标法进行放样，桩基方向的距离误差小于5mm。(使用DSG280型水平仪测量保护筒的海拔时，误差为1cm以下。(4)保护筒由4mm的钢板卷成，600根扩张筒内径700为了防止施工中保护筒的外圈发生胶回而崩塌孔和保护筒脱落，保护筒填埋自然地面以下的1-1.2m，进入原土0.3-0.5。 保护筒的埋设位置必须正确。 其中心和桩位中心的允许误差在20mm以下，保证保护筒的垂直度和水平度。2 .开孔加工钻孔灌注桩均采用反循环成孔、原土灌浆、反循环二次成孔技术。 其工艺流程参照图纸。(1)桩孔上部的孔段进入时轻轻按压慢慢转动，尽量减小桩孔的超径。 对于容易缩径的粘土层，请适当增加穿孔次数，防止缩径。 “硬土层”通过大压力缓慢旋转潜入，提高潜入效率，沙层通过中等压力缓慢旋转适度增加泵量。(2)桩孔质量参数包括孔径、孔深、孔垂直度和沉渣厚度。a、孔深：钻孔前用水平仪确定保护筒高程，以此为基点按设计要求的孔底高程确定孔深，用钻头长度确定孔深，孔深偏差保证在300n以内。b、沉渣的厚度，以第2次清孔后的测量为基准，沉渣的厚度不足50mm。c .施工中发生缩径现象时，进行穿孔后，满足要求后再进行下一工序。(三)护墙和清渣；a、泥浆性能指标：该工程泥浆采用原土自然泥浆，泥浆性能指标如下(表1 )。泥浆性能指标-表2-是粘度比重含沙率胶体率PH值19221.151.253%95%7.58.0b .进入自然浆强土层、出泥浆时，在孑l口部分适当加水，防止泥浆增稠，增加进入速度。c、进入过程中应随时测量泥浆池泥浆的性能，确保注浆的性能指标。 操作时请掌握起重机绳索和高压管的紧张度，减少摇晃。 追加钻头前，请将钻头从孔底提起，使泥浆循环23min后，停止泵再追加钻头。(4)钻孔方法a、第一次清孔：桩孔成形后应进行第一次清孔，清孔时使钻头从孔底离开0.30.5m缓慢旋转，同时增大泵量，每10min停泵，使钻头往复35m多次打开泵打开清孔，第一次清孔后进行泥b、二次清孔：钢筋笼、导管卸下完毕，进行二次清孔，二次清孔时间为30min左右，测孔底沉渣50m以下，泥浆比重达到1.15左右时，可停止清孔。(五)泥浆的维护和管理；现场设置泥浆(沉淀池)，分别为30m3，主泥浆池为50m3，清池为50m3。 成孔中，泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工。3、钢筋笼的制作和吊装(1)钢筋笼按设计图纸制作，主筋采用单面焊接，搭接长度在lOd以上，制作钢筋笼时，不得超过主筋总根数的50%。(2)发现弯曲时，变形钢筋应直接处理，钢筋头部弯曲应直接处理。 制作时控制主筋间隔，l口焊接时保持钢筋笼的垂直度。 提起管子时要防止钢筋笼移动，严禁弯曲变形的钢筋笼进入孔中。(3)钢筋在运输悬挂过程中，不得高度升高、弯曲或扭曲。(4)每个钢筋笼设置2组混凝土保护层块，采用中100的水泥砂浆园饼，上下错开。(5)钢筋进洞时，逐渐减轻洞的位置，以免碰到洞壁。 在卸笼过程中被打扰的，不得勉强装入。 查明原因处理后才能卸笼。(6)钢筋连接焊接完成后，补充接头部的环箍，然后放下轿厢。(7)钢筋笼下放结束后，牢固定位，如果怀疑浇水不会混杂的土，钢筋笼会变形、浮起。4、混凝土灌水(一)原材料；采用预拌混凝土，严格控制混凝土坍塌度，不得发现和使用离析现象。(2)混凝土浇筑a、浇筑采用导管法，导管内径265mm，导管从孔底下降到0.5m，使用导管前要严格检查，确保无漏水浸水。 导管接头的连接部分必须加入密封圈并紧固紧固件。b、管道防水栓采用橡胶球胆，初灌流量应确保管道在混凝土中0.81.3m。c .在灌注混凝土过程中提升管道时，各机组的质量检查员测量并记录混凝土液面的高度，严禁将管道从混凝土面提升。 管道深度控制在2-6米，不得小于2米。 按规格制作试件，试件为150mmxl50mmxl50mm，每根桩制成一组试件，自然养护，28天后提出试验。e、注浆接近桩顶高程时，应严格控制最后注浆混凝土的量，达到设计的超注浆高度。三、钻孔灌注桩施工质量标准1 .工程质量标准(一)原材料和混凝土强度保证符合设计要求和施工规范的规定(2)孔形成深度符合设计要求，孔底沉渣厚度符合设计要求。(3)实际灌溉混凝土的量大于设计计算体积。(4)灌水后处理桩顶高程和浮浆符合设计要求和施工规范的规定。2 .允许偏差项目(1)灌注施工允许偏差：13根，单排桩与中心线垂直的方向和群桩基础的边桩为l/6d，lOOmm以下杆桩基础的中心线方向和群桩基础的中间桩为l/4d，150mm以下。(2)钢筋笼制作的允许偏差项目。a、主筋间距偏差： lOmmb、环节距偏差： 20mmc、钢筋笼径偏差： lOmmd、钢筋笼全长偏差： lOOmme、钢筋叠合长度： 10d以上f、焊接宽度： 0.7d以上g、焊接厚度：0.3d以上(3)桩的垂直度小于1%(4)混凝土施工a .混凝土强度等级大于设计混凝土强度等级。b、混凝土崩解度180220 mm。c、主筋保护层厚度为50mm。d .所用材料应具有质量保证书和检验合格报告e、灌注混凝土质量连续完善，无断桩、缩颈、夹泥现象混凝土致密度好，灌注混凝土无松散现象。第五章桩基工程施工进度计划一、施工总体规划本工程施工工期为五十天。 根据工期要求，钻孔灌注桩计划采用两台GPS-20型钻机同时进行成孔灌注桩施工，合理划分各桩机的灌注区域和灌注顺序，保证各桩机的科学规范化施工。二、工程进度计划钻孔灌注桩施工进度计划根据传统施工经验和网络优化成果，每天可开一个洞，可进行两台并行作业。第六章工程质量保证体系一、公司领导亲自指挥，直接监督和控制该项目桩基工程质量，直接把握工程质量，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，实施各工序、职类、检验监督管理，行使质量否决权。二、在主要工程设置管理要点，严格的技术工程质量管理体系和工程管理要求运行。三、实行三级质量检测制度：各工程