涂料安全生产操作规程(2016)汇编)

搅拌罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料，优先使用备件，并在配料区码放整齐，以便执行操作。2.关闭指定搅拌槽的两个阀门，根据指定的搅拌槽降低搅拌机，打开主电源，放下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。3.将排气口放在配料口，打开风扇开关排出空气。4.关闭配料罐的两个阀门，严格按照配料单顺序进料。首先，注射溶剂，然后树脂，然后粉末。5.放入液体原料要避免溅出，及时擦拭布头，必要时放入铺垫废纸板等。6.进料称重秤应移交给配料岗位人员。称重秤时，应取下手套并保持清洁，以确保称重的准确性。7.液体原料通过搅拌头浸没后，以300-400转/分的转速开始搅拌。首先打开调速器的电源开关，慢慢将速度增加到规定的速度。8.添加粉末时应缓慢添加粉末。进料罐内不允许有粉末堆积。在粉末堆积完全搅拌和均匀分散之前，不允许粉末堆积。应严格注意不要将粉末袋及其碎片掉入罐中。9.所有空桶应及时从车间移走，粉末包装袋应及时放入垃圾桶。10.投料结束后，关闭罐盖，清理投料现场，将设备和原料放入指定位置。高速分散搅拌速度，1,000 rpm高速分散15分钟，然后将转速降至完全停止，关闭电源，经质检部门检验合格后，转入砂光工序。11.所有操作人员必须保持工作现场和设备的整洁，及时注意设备的运行，如有异常情况，通知设备经理。机构：12016审计：22016批准：32016研磨柱操作程序1.按混合罐-砂磨机-接收罐-输送泵-成品罐-过滤网的顺序连接软管，检查各阀门的开关并保持关闭状态，检查接收软管是否存在漏料隐患并及时更换等。2.打开冷却水泵开关，检查冷却水工作是否正常。3.打开混合罐的两个阀门，打开砂磨机的进料阀，打开进料电机(立式砂磨机)，点动主机至全开，根据出料口的出料情况调整进料电机的转速。4.出料口正常出料后，检查研磨细度，并根据工艺(立式砂磨机)规定的细度调整进给电机的速度。5.严格按照砂磨机操作规程进行工作，测试研磨细度，测试合格后锁紧气动隔膜泵的进料开关，注意砂磨机(卧式砂磨机)的工作温度和正常运行。6.用盖板盖住接料罐，当接料罐装满时，打开接料罐的阀门，启动输料泵电机，将研磨料送入指定的成品罐。7.砂磨工序完成后，根据磨磨作业的工艺要求，将磨磨稀释剂加入混合罐中。冲磨完成后，关闭混合罐的两个阀门，停止砂磨机的进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。8.用擦洗粉清洗接收罐，并将清洗溶剂注入完成的罐中。9.拆下输送软管，将输送泵软管中的溶剂倒入桶中，清洗所有相关的快速接头，并将软管连接至平台罐的接口；清洁过滤器和滤网。10.所有操作人员必须保持工作现场和设备的整洁，及时注意设备的运行，如有异常及时通知设备维修班或车间主管。机构：12016审计：22016批准：32016工作地点差价调整数业务程序1.根据d设置混合器6.调整后，将搅拌机转速降至完全停止，关闭电源，关闭罐盖，清理进料场地，将设备和原料放入指定位置。7.所有操作人员必须保持工作现场和设备的整洁，及时注意设备的运行，如有异常及时通知设备经理。机构：12016审计：22016批准：32016粉末车间包装岗位操作规程1.检查：包装箱破损、开胶等不合格。如果没有进一步的措施。2.封底：首先折叠B3和D3面，然后折叠A3和C3面；用胶带密封时，胶带从A侧下部底部8厘米处开始，通过折叠口(与“碧海船防腐涂层”字样的上端一致)在C侧下部8厘米处停止。需要平稳牢固的结合。3.在每个盒子里放两个塑料包装袋。将袋口的较高部分翻过来放在纸箱上后，根据袋的位置整齐地放置袋。4.测量：根据最小测量误差(固定重量)进行精确测量。5.搭配：握住袋口，上下称重并摇动几次(油漆很浓)，然后设法排出袋中的气体，拧紧内袋口并将其系紧。外袋依次操作。6.封箱：先折B2面和D2面，然后折A2面和C2面；用胶带密封时，两侧各5厘米(与BSS的下端平齐)。7.包装：在包装过程中，应沿着A面和C面冲压两次。包装带和箱子侧面(B面和D面)之间的距离应为8厘米。铁扣应在离A面10厘米处紧紧地卷起。包装带的松紧度应以3指为准。8.粘贴标签：标签均匀粘贴在B面的右上角，两边各1厘米。9.贴上标签后，将包装箱以相同的方向放在托盘上，高度不超过三个箱子。机构：12016审计：22016批准：32016液体车间包装岗位操作规程1.将生产配料清单与标签结合起来，接收并粘贴包装桶。首先检查包装桶是否有掉耳现象，桶口是否不圆。如果没有这种现象，贴上标签。2.粘贴标签：标签均匀地粘贴在焊缝的反面，通信地址的正下方，上面紧挨着3个字符的邮政编码，右边紧挨着B字符的BSS。3.通知成品仓库检查是否有以前生产的备件，如果有，与新生产的油漆一起进行卸货和包装。如有必要，应将其倒入成品罐中并再次搅拌。4.连接出料管和过滤器，打开成品罐阀门，打开出料泵电源，调整出料泵转速，包装。最后，清洁排放泵、排放管和过滤器。5.将第一桶油漆倒回成品罐，并在重量检查完成后进行正式卸货包装。6.罐装测量：根据最小测量误差精确测量(固定称重秤的重量)。立即用干布擦拭洒在桶口外的油漆。7.密封：首先，将桶盖完全固定在桶口上，用密封器向三个不同的方向压下进行密封。使用密封剂时，轻拿轻放。8.包装好的成品应整齐地堆放在相应的位置，包装桶应放置在同一方向，标签面朝前。9.高度不应超过5桶，奇数件不应放在靠近平面的一侧。未使用的圆桶应退回仓库。10.成品仓库应对包装重量进行随机检查，每罐至少检查5桶，检查桶外的清洁度，标签是否粘贴在指定位置，是否正确。同时，应对成品仓库管理进行检查。11.所有操作人员必须保持工作现场和设备的整洁，及时注意设备的运行，如有异常及时通知设备维修班或车间主管。机构：12016审计：22016批准：32016岗位操作规程1.成品和原材料的处理应由卖方安排3.原材料必须按照仓库管理的要求分类堆放整齐，否则必须重新堆放，每个托盘上放置的数量必须相同，以便核对数量。(粉末：50公斤包装材料1吨/托盘，25公斤和30公斤包装材料35袋/托盘)4.成品应运输至仓库，不得损坏外包装和产品标识。应根据仓库管理的要求进行分类，并根据规范和规范放置在指定的地方。5.必须采取有效的保护措施来保护产品包装在运输和装载时免受损坏。至少3个人一起从车间拉材料。液体涂层应轻轻放置，最多堆叠四层。一种涂层应该放在一起。装载一个品种后，应装载另一个品种。不允许混合装载。装载粉末涂料时，包装箱应包装紧密，无缝隙，最多五层。例如，应放置更多垫板以防止包装箱变形。所有装载的货物必须包装整齐，包装方向必须一致，以便于整齐包装和清点数量。6.所有成品和原材料在搬运过程中不得进行野蛮操作。因操作不当造成的损失由责任人负责赔偿。7.成品和原材料运输后，及时清理仓库和车间。工具和托盘应放在指定的地方，堆放整齐。8.填写交接班记录时，装卸车辆数量由库管员签字确认。不符合规定的工资不予计算。9.填写交接班记录时，装卸车辆数量由库管员签字确认。不符合规定的工资不予计算。机构：12016审计：22016批准：32016【砂磨机操作规程】1.操作前检查1.1空载条件下检查主电机的旋转方向(当三角带和分散机未安装时)。冷却水进出口是否畅通。1.2检查分散板是否夹紧。如果它被紧紧夹住，慢慢泵入溶剂中溶解并松开。1.3检查屏幕是否堵塞。如果发现，及时用溶剂清洗干净。紧固螺栓是否紧固可靠。调整三角皮带的松紧。2.运行测试和驾驶2.1将油漆泵入桶中，其体积约为桶体积的三分之一。从桶的顶部添加研磨介质总量的大约一半，并稍微旋转主轴；2.2待添加的研磨介质在油漆中浸湿后，添加剩余的研磨介质并轻微旋转主轴。检查机器的所有部件是否运转正常。注意观察机器是否有振动、噪音和温升。如果发现任何异常，找出原因。调节进料泵的流量(根据工艺参数)。避免过度流动和冒顶。如果有这种现象，立即停止。2.3开车时，应经常检查泥浆细度，并及时调整。研磨后，操作员应要求检查员进行检查。通过检查并填写工序检验记录单后，操作员可以继续下一个过程。每次停车时，在桶里放适量的油漆或稀释剂。3.颜色变化(清洁)3.1简单的颜色变化应尽可能从浅色到深色。普通的颜色变化必须用油漆和稀释剂清洗。清洗顺序：前一批完成后，将适量稀释剂泵入钢瓶进行循环。分散器轻微且间歇地旋转，最后引入清洁稀释剂进行清洁。清洗后，溶剂液体应保持在钢瓶体积的三分之一。为了防止介质在钢瓶内凝结，造成下次启动的困难。3.2注意事项桶内无物料和研磨介质时，严禁启动。在清洗过程中，分散器只能轻微和间歇地旋转。新研磨介质的使用应事先进行筛选，以去除杂质、碎屑和异物。当钢瓶移动时，必须注意安全。机构：12016审计：22016批准：32016分散器的操作程序1.试验2.2开车前转动手柄必须锁紧。在操作过程中，应注意电流的变化。如果发现超负荷运行，应停车检查，找出原因并采取措施后再继续运行。2.3如果需要中途停止，必须将速度控制旋钮转回到零位，并断开速度控制开关。加料应按溶剂-树脂-添加剂-粉末的顺序进行，加料时机器应低速运转。均匀分散后，操作者需要请检验员检验。通过检查并填写工序检验记录单后，操作员可以继续下一个过程。3.停车3.1生产结束后，停车并按向上按钮，将主轴叶轮提升至容器顶部，将容器推开，清洁叶轮等。3.2工作结束后，切断电源。机构：12016审计：22016批准：32016烤箱的操作程序1.准备1.1打开电源开关，检查电压和电流是否正常。1.2检查每个轨道是否在同一条直线上。推拉轨道车时，必须轻拉轻推。严禁用脚踢或用力过猛，以免脱轨、设备损坏或其他事故。1.3将温度设定在规定范围内，并开始自动加热。设定温度不得超过规定范围。监控器负责设定温度，并派人密切观察机器的运行。盒子中的物体(尤其是塑料)应远离电热丝和探头。2.正常运行时，顶部排气管的阀门应稍微打开或关闭，以确保罐内天然气的含量在适当的浓度范围内。应注意关闭电源(只需拉下烘箱控制柜内的开关)，如发现异常情况，不要立即打开烘箱门，待温度下降后再打开烘箱门散热。3.关门时不要戴脏手套。保持盒子内外清洁卫生。4.使用后关闭电源。5.电阻炉应每月检查和维护一次。内容包括各连接部位的检查和紧固，各转动部位的润滑，发现问题及时修理。6.下班后使用机器时，负责人应通知门卫或夜间在车间工作的人员全面负责机器的操作并办理交接手续。负责人应密切观察本机的运行情况，确保其安全使用。机构：12016审计：22016批准：32016搅拌罐操作程序1.准备1.1清理搅拌机和环境卫生。1.2测量仪器的校准。1.3根据以下材料清单准备原材料。2.佐料2.1根据下列材料清单称量原材料。2.2将材料加入混合罐中，按照配料单的顺序加入材料。3.混合3.1按物料清单时，需要设置混合时间。3.2关闭上盖，按下启动按钮，观察机器是否有噪音和振动。当达到预设时间时，机器将自动停止。3.3放电前，检查是否有色差。如果有色差，应立即找出原因，等待找出原因并纠正色差后再放电。4.换班4.1换班时，必须有明确的换班记录。机构：12016审计：