暖通施工组织设计

四、建筑组织设计4.1建设方案和技术措施1、工程概述本工程建设要点和重点如下：1.建造和安装支架2.管井空调立管施工空调水系统水压试验、清洗、防腐和保温4.拆除原始空调管道/锅炉2、采用标准和规格GB50736-2012 采暖通风与空气调节设计规范GB50016-2006 建筑设计防火规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调.动力 (2009版)GB3096-2008 声环境质量标准GB50189-2005 公共建筑节能设计标准JGJ142-2005 通风管道技术规程GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50304-2002 通风与空调质量评定标准3、建设时间表和劳动力配置计划(1)组织我公司按照这个单位项目法施工管理条例组织空调系统工程安装项目部门，以严格的组织、严格的纪律、严格的作风统一组织、指挥、管理、调整和控制工程。(2)建设布局1.工程准备(1)技术准备空调专业建设公司熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸审核。制定实施规则，例如关键工艺部件的施工工作说明、质量安全、技术终止、逐步部署人员、机器、材料、设备安装访问计划等。(2)现场准备实行加工场所、建设公司住宅、写字楼、材料仓库。(3)劳动力准备开工之日起，本公司劳资双方将部署有通风空调、调试及维护经验的安装组入场。根据项目进度，必须及时进行动态布局。工期以30天为标准，平均每天有20名技术工人，最高点为30人，根据现场情况，最高点的技术工人也可以调整适当的人数。(4)机械材料准备开工之日起，安排专业队和本部队进入符合这项工程要求的机器，设备完整，性能符合要求。技术人员提供材料访问计划，材料技术人员用馏分配置材料设备入场。材料、员工、质量和安全人员与所有者一起执行每种材料的数量清点和质量检查。2.主要构造方法首先，分区是按系统组织的。主体房间用作单独的建筑分区。二、各系统建设顺序：机房首次设备分配；其他区域首先铺设管道，然后建造管道，同样的空间利用自下而上的原理，平面展开，立体交叉，精心组织工程。1.使用常规方法(1)安装设备前，打开包装，验证设备的型号、规格及配件数量，检查设备外形规则、直、弧面平整，没有明显偏差，结构完整，焊缝饱满，缺陷和孔不存在。设备进出口良好，随机配件齐全，没有缺陷。(2)安装设备之前，确认基础的大小、位置和高程，并检查设备基础检查数据。(3)设备在工厂组装，调整的部分不能拆卸。(4)安装具有减振要求的设备时，必须根据设计要求安装减振垫或减震器。2.(1)主要施工方法1)运输：将设备运送到机房之前，必须预约通道，并与505的滚轮一起进行水平输送。2)设备位置：如果单元水平配送到基座附近，则事先在适当的位置安装一个20通道，然后将一个3T的手动葫芦挂在通道上，垂直提起设备，然后放置减振垫，将设备放在适当的位置，然后平躺寻找。3)装置就位后，垂直和侧面安装水平偏差不应大于0.1/1000，并且必须在与底座或底座平行的加工面上测量。(2)安装泵1)设备就位：泵运至现场，包装上戴着10钢丝绳，竖起三脚架，用稻草提提设备，寻找平整，进行维修。2)泵和管道连接后，不要进行焊接和空气切割。泵吸入口和排气口都必须有单独的坚固支撑。将偏心管的倾斜部分朝下安装，以免空气堆积。3)安装的泵必须垂直安装水平偏差不大于0.10/1000，侧面安装水平偏差不大于0.20/1000，并且必须在泵入口和出口凸缘或其他水平面上测量。4、空调水系统主要施工方法1.管道选择和连接方法：无缝钢管、焊接连接、冷凝水管为镀锌钢管、螺纹连接。2.通过壁，地板套管比管道大2倍，套管与墙面平坦，比地板面高20mm，管道和套管的间隙要用隔热材料填充，套管不能用作管道支撑。管道支管，支架安装根据现场布置线、施工图，决定按管道大小布置支架，选择型材和制作方法制作并安装。支架应平整、牢固、放置正确，与管道紧密接触，水管下面应有厚的木垫瓷砖，如保温层，如下表所示。公称直径(mm)20253240507080100125150200250300支架最大间距(m)222.533444.556788.5地板管道支撑应根据设计细节制作。走廊管道支吊架工程中，各部门要统一协调，合理布局。管井的管道直径大，管道根长，支架大，施工时可以将支架固定在施工图纸的每一面墙上，用I字钢制作支架，剩下的支架可以用膨胀螺栓固定，如下图所示。在支架和管道之间放置一块木垫瓷砖或橡胶垫，以免生成冷桥。1、嵌入式钢板2、I形梁3、无缝钢管4，加固5，钢板管井空心水道立管固定支架图4.管井管道施工1.焊接2.旋转焊接位置3.生产平台4.位置角度(连续3次)竖井管道贯穿整个建筑，井的管道直径大。据设计图，工程将在诺井路顶层安装坚固的工作平台，进行集对施工焊接，整体吊装。在实施中设置在顶部-3t联锁提升管组焊接管段，焊接后抬起并牢固固定。然后焊接管道并将其放置在适当的位置，如下图所示。管井空心水道立管安装示意图管井空心水道立管组固定图1、提升耳环2、销3、组对耳环4、组对(挂耳环)安装阀门之前，必须进行压力强度测试。测试从每批(相同等级，相同规格型号)的数量中提取10%，检查1%以上，如有泄漏或裂纹，应重新检查20%，如有不合格，则应逐个进行每个测试。安装在主楼的阻塞用闭路阀门的情况下，必须逐个进行强度及坚固性测试。6.安装管道前必须清除管道内的泥土和杂物，安装过程中的管道曝光要暂时关闭。7.螺纹连接的管道在切割管道螺纹时，螺纹必须清洁、标准化、螺纹不断裂，且不超过螺纹总扣数的10%。管道连接牢固，管螺纹根部有裸露的螺丝，连接器没有外露的油膜，裸露的部分具有良好的防腐状态。8.连接管道和法兰阀门时，管道法兰必须垂直于管道中心线，法兰表面必须相互平行，管道和焊缝不能拉伸法兰密封面。法兰衬垫必须使用橡胶石垫。9.管道匹配焊接，匹配必须平坦，管道中心线必须平坦。管子另一侧的错误嘴偏差必须大于壁厚的20%，不超过1mm，管壁厚度超过4mm时应符合槽。管道到管道样式和组要求如下表所示。手动弧焊对接类型和组要求接头名称嘴型接头大小(mm)壁厚(o)间隔(c)钝边(p)凹槽角度(a)管道对接v形凹槽5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-6510.管道焊缝必须具有更高的高度和盖子宽度，并且必须满足下表中的要求焊接加固表面高度和宽度管道厚度(mm)2-34-67-10没有槽焊缝加强高度(mm)1-1.51.5-2/焊缝宽度(mm)5-67-9/有斜坡焊缝加强高度(mm)/1.5-22焊缝宽度(mm)每个边坡面大约复盖2mm11.管道的对接焊缝或弯曲零件不能焊接支管。管路介面焊接必须远离管路分支，且支架边必须小于50mm。焊接管道分支管道、端点和主间隙不能超过2mm，并且不能将分支管道插入主管道的孔中。支管末端必须加工成鞍形。12.管道焊接后要进行外观检查。焊接缺陷超过规定标准时，应按照下表的规定进行修改。管道焊接缺陷允许程序和修整方法缺陷类型允许的级别修饰方法焊缝大小不符合标准不允许焊接加强部分不足应焊接，太宽应修剪火炬不允许严重铲除咬肉深度大于0.5mm，连续长度大于25mm清洁后焊接焊接或热影响区表面有裂纹不允许根除焊接球，再焊接焊接表面弧英尺、矿渣或气孔不允许消除缺陷后补焊错开或偏转管道中心线不允许超过规定修饰13.水平安装管道时，坡度必须满足设计要求，坡向不能在同一流向上存在(凹进)(向上凸出)。14.管道安装完成后，连接到美断设备之前，按盆或循环清洁污水。排水中不掺泥沙、铁屑等杂质，直到水质透明变清为止。吹气后水压测试，空调回流管道测试压力1.5mpa，试压应按分区、分层压力测试及系统压力进行。(1)分层压力测试：在测试压力下稳定10分钟，压力不减，系统压力减少到工作压力1.0mpa，压力不减60分钟，外观检查无泄漏。(2)系统压力测试：在每个分区管道与系统主管道均连接后，对整个系统的管道进行系统压力测试。测试压力以最低压力为基准，在测试压力下10分钟内，电压降不能大于0.02mpa，将系统压力降低到工作压力，并认为没有外观检查泄漏。15.管道压力测试通过后的油抹及保温工程。刷洗厚度要均匀，不能有脱皮、起水泡或凉鞋等现象。(1)管道刷管道在擦油前从被刷的物体表面除去灰尘、灰尘、锈斑和焊料渣，然后刷两次红丹防锈漆。管道支管，吊架表面加刷灰色磁化漆两次。(2)保温必须仔细检查保温材料规格和管道直径大小，确认匹配后才能施工。橡胶接合处粘合接缝粘合，粘贴外部透明胶带。纵向接缝扭曲。六、安装空调设备主要包括新风机、机房空调单元、风机盘管、消声器等安装。1.一般方法(1)安装设备前，打开包装，验证设备的型号、规格及配件数量，检查设备外形规则、直、弧面平整，没有明显偏差，结构完整，焊接紧凑，缺陷和孔不存在。设备进出口良好，随机配件齐全，没有缺陷。(2)安装设备之前，确认基础的大小、位置和高程，并检查设备基础检查数据。(3)设备在工厂组装，调整的部分不能拆卸。(4)安装具有减振要求的设备时，必须根据设计要求安装减振垫或减震器。2.主要构造方法(1)安装消声器1)消声器的外部表面必须平整，不能有明显的凹凸、划痕和腐蚀。2)吸音板外包玻璃纤维应完好无损，平整，双端设备的导风板应完好无损。3)拧紧消声器部件的螺丝应分布良好，接缝平整，不能松动或脱落。4)消声器必须按正确的方向安装，不能损坏或受潮。(5)消声器、消声器弯头必须单独安装支架，其重量不应由风管负担。(2)安装风扇线圈1)安装注意事项：a、风扇线圈应固定在分支、吊架上，便于拆卸和维修。b、水管及风扇线圈用橡胶软接头接管直线，严禁泄漏。c、连接到风机盘管的风口和风管连接严格。d、排水坡度准确，使凝结水无缝流向指定位置。回流阀和水过滤器应安装在接近风扇线圈装置的位置。e，风扇线圈应在管道清洗下水道后连接，以免线圈堵塞。2)风机盘管安装检查方法：观察、标尺、水平仪测量方法。3)风管、回风箱和风口与风机盘管设备连接牢固。(3)安装新风扇1)安装注意事项：a、必须有无缝安装、设备减振装置、冷凝水盘倾斜，处于最低水盘和内存弯曲位置。b、风管和设备连接处必须有帆布软折、水管和设备连接处的橡胶软接头。c、新的风扇检查方法：观察、标尺、水准测量方法。(4)安装空调单元1)安装前，请熟悉图纸、设备清单、技术资料等。5、空调系统调试1.系统调试需要具备的条件1.建筑物的电源、水源连接，进入正常运行。各专业建设全面结束。所有设备单个机器测试工作正常。室内外土木工程、装饰项目结束。2.准备调试1.技术准备配置调试组。本工程分包多，为了协调及组织，组长由项目经理负责本空调项目技术负责人担任副组长，小组成员由管道和设备、自控专业工程师、设备企业常驻工程师、物料员、质安员共同组成。准备调试方案。在充分理解设备性能参数的情况下，获得所有者、董事和公司高级工程师的批准，准备要运行的详细调试方案。材料和调试设备、仪器准备调整、检查和访问测试设备和各专业测试设备，包括移动对讲机和其他通信设备。3.劳动力准备就绪协调所需劳动力的要求必须精通专业，全面参与系统工程，熟悉管理专业系统性能，对素质的要求也很高。调试前，审查并显示过程中的技术资料和质量检查记录。3.调试注意事项1.必须具备主要设备供应商的技术服务。根据工程情况，各主要供应商离工程所在地很远，建设商无法控制，应由业主、监督组织协调到位。2.业主代表方的物业管理部门要尽快熟悉系统设备性能及运行问题，为工程顺利进行奠定基础，必须一起参加合唱诗。3.联合调试取得基本成功后，应尽快联系质量检查、消防验收部门，为减少不必要的重复测试造成的浪费，建议参加联合测试和检查工作，同时有助于质量检查、消防部门的顺利批准，保证工程整个工期的实现。4.2质量管理体系和措施1.工程质量目标1.1项目质量目标：确保优秀项目，与土木工程合作制作木槿奖。1.2具体质量目标：保证各部门项目合格率100%，优秀率85%以上；感性质量评价分数 90%。2.建立完整的质量保证体系，确保质量目标的实现为了实现项目