机房空调安装调试方案概要

房间空调的安装和调整工作规范随着企业信息化的迅速发展，机房建设也出现了新的模式，分布式小机房，如移动基站、户外机房、网络管理中心、小型计算机房等。 但小型机房的发展并没有相应地彻底改变制冷系统，相反，小型机房的制冷一直是普通舒适型空调的普及之路。 本文从操作规范的角度阐述室内空调的设置和调整过程。 选择机房场所，安装机房空调的流程和注意事项，调整机房空调(包括试验泄漏、抽真空、启动调整等机房空调的性能测试等)。一、场所准备1 .设备开箱后，应检查设备规格、型号及附件是否与合同包装单一致，设备外观和内部是否完全受损。2、空冷式空调机的室内机和室外机出厂时充入0.2 0.5MPa的氮气，设备开箱后必须立即检查。 发生异常的情况下，立即和制造商联系，如果没有问题的话就进行就座作业。3 .为了良好的隔热、防湿效果，密封窗面或至少用双层玻璃，在聚乙烯薄膜型天花板上贴上乙基壁纸或涂上塑料基涂料，以防止湿空气进入房间。4、机房普通人员少，能够适量注入新鲜空气的一般为循环风量的5%，为了防止灰尖通过间隙进入，房间要保持正压，新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿的负荷必须考虑进气整体的负荷要求。 5 .为减少空气分布阻力和房间通道堵塞，应慎重布置所有电缆和管道，防静电地板下的电缆和管道都应加水尽量平行于空气道放置。6、上送风空调机应设置在单独的房间内，留出足够的送风和回风开口面积，沿空气流动方向送入空调室，以保证充分的回风流动。二、房间空调的设置1、空调机下送风时，地坡高度 300mm，建议空调机周围确保足够的维护空间，其距离容易打开机柜门和维修人员适当的可动空间。2 .室外机的设置，为了改善空气流动，提高散热效果，室外机的周围和上部不得存在遮蔽物。3、室外机在条件限制下需要侧装的，应制作牢固的支撑固定件，按照上下原则连接气管和液管。4 .气管和液管的安装要求美观、整齐、水平垂直，多根管道配置在同一平面支架上，一些管道不得与其他管道重叠。 5、请尽量缩短室内、室外机的连接配管长度，减少弯管，并且保温良好，不允许断线和泄漏，用托架固定。 6 .气管的垂直高度每升高12M设置一个油槽，停止时收集冷凝的制冷剂和冷冻机油，起动时确保冷冻机油的流动。7、水平气管应向冷凝器的方向倾斜。 这样一来，油液和凝结的制冷剂就不会向机内逆流。8 .贯通砖结构的所有铜管均应加入绝缘层，以免损坏管道可以确保一定的灵活性。9 .开始架设配管前，要检查配管内部是否干燥清洁，连接通常的直管时，要注意用无水乙醇清洗两次配管内壁，随时用栓塞堵塞配管的端部。10、在焊接过程中，使用正确的工具和焊锡，焊接作业区域非常清洁，周围有易燃物品，不得防止产生有毒气体。 另外，在最后一个接头的焊接完成之前，应该在相关的位置拆卸螺母接头，注意不要使管内的压力上升。11 .所有配管连接完毕后，用氮气检查试验压力的泄漏，在膨胀压力 1.4MPa下，从高低压部分同时填充氮气取得平衡。 12、充入氮气后，24小时的保压时间应无泄漏。 24小时内气温变化较大，气体热膨胀收缩特性不同，压力有微小变化。 例如，温度差为3、压力变化1%时正常。 压力变化值超过基准值时，检测漏点，重新补充焊接试验压力。三、房间空调的调整1、试验泄漏结束后，抽出系统内的氮气，用双连压力计连接吸排气阀，打开真空泵和吸排气阀抽出真空，时间为90分钟以上，有曲轴箱的油加热器时同时打开，系统真空度接近760mmHg。 抽真空结束后，从排气阀静态注入氟利昂液体，观察低压计，上升到6 7kg/cm2，关闭排气阀，从吸气阀补充氟利昂气体，直到内窥镜内气泡刚消失时停止填充，双曲线图的低压指标为0.4 0.5 MPa，高压计的指标为接通电源前，要仔细检查鼓风机皮带的橡胶强度，用手按压10 15mm的变形。 检查马达和皮带轮的固定螺钉是否紧固在键槽平面上，然后拧紧所有固定螺钉。4 .测量各部件的静态电阻值，流过电流，制作记录。5、自动状态下，以室内外壳为基准点提高温度设定值，逐步自动接通电加热器。降低温度设定值，自动投入压缩机等级。提高湿度设定值，使加湿器自动工作。降低湿度设定值，自动启动压缩机。6 .室外机调速器的设定室外鼓风机调速器可在1.4MPa 2.4MPa之间调节室外调速电动机，输出电压随压力变化而变化，实现平滑的无调速。 其调节方法为MINSPEED (通过调整最小速度和F.V.S (全负载电压两个设定点，改变室外机的转速，充分满足冷冻系统的散热要求和稳定运转压力的功能)。 设定调整请参阅室外冷凝器章节。7 .室外电机压力开关的功能为降低成本，某厂家室外电机不采用调速器电机，达到利用压力控制器控制压缩机运行压力的目的。 该压力控制通常以1.7MPa起动，在1.3MPa停止，这样往复循环，将高压压力控制在约0.4MPa的范围内。四、性能测试性能测试一般用于选型测试，也有用于设备淘汰的依据。 测试是在设备运行稳定后进行的，测试中要注意不要对机组本身造成损伤。1 .制冷剂量的测试制冷量是指单位时间内制冷设备产生的冷负荷，是测定制冷技术的指标。 制冷量与送风量、制冷量、室内外温湿度、制冷系统的高低压力等有关。 只能在专家协调正常的基础上进行性能测试，要求规定的测试条件，即室内回气温度为22。 湿度50%。 室外温度32。 测试前要检查过滤器、皮带、高低压力、制冷剂等。 温度收集点尽量靠近气流的中心位置，尽量靠近出入口，避免周围气流与热源的干扰。制冷剂量的测量方法是：(1)计算回气口面积s(以2过滤网的对角线四等分点为测量点，用风速计分别测量风速，求出平均值v(3)用温度计在回气口测定回气的温度T1和湿度1，在吹出口测定回气的温度T2和湿度2(4)根据测定的T1、1、T2、2，调查湿空气焓湿图，检测与其对应的焓值H1和H2(5)计算制冷量qQ=V*S*(H2-H1*)式中为空气密度，为1.20。2、能量比能量比是指设备产生的冷冻量和消耗的电量之比，即生产投入之比，是测量空调经济性能的重要指标。 能量比越高，空调越节能。 在制冷运转状态下，使用f4b表测量空调的总输入功率w，有效率：=Q/W式，Q为制冷量的w为总输入功率。请注意：双压缩机的系统，确保测试时两压缩机稳定工作。 测试时，除湿、加湿、加热不起作用。(1显冷比显冷比是只用于空气降温的冷负荷与总冷量之比。 总制冷量的一部分使空气温度下降的其他部分用于除湿，冷却空气中的水分量下降，相对湿度增大。 通信室内通信产生大量热负荷，但湿负荷较小。 通常只需对通信室进行除湿。 因此，机房专用空调的显冷比越大越好。 显冷比受回气湿度的影响很大，测试时必须严格控制回气湿度。=(T2-T1/(H2-H1 )(2显冷能力比？显冷能量比是指为了降低空气温度而产生的冷负荷和消耗电力的比。 什么=*式中：为有效比为显冷比。3 .运行状况测试(1高低压力的测试高、低压反映设备的运行状况和是否有故障(如制冷)多少，冷冻管路是否通畅，蒸发器，冷凝器的热交换性能等。 测试方法为：松开压缩机进排气三通阀测试端口的盖子将双量规上的2根高低压软管连接到对应的测试端口，拧紧双量规上的2个截止阀用专用轮座顺时针打开三通阀的针阀设定回气温度和回气湿度，使设备进行制冷动作，等待压缩机的运转稳定(通常运转5MIN，读取压力计的指示值)顶针逆时针关闭三通阀拧动双压表的两个截止阀，拔出双压表软管内的制冷剂，拆下软管，关闭盖并拧紧将回气温度、湿度设定为适当的值。(2出入口温度差的测试温差作为测量空调制冷效果的一般方法，其测试方法简单，理解直觉，被很多维护人员采用，但由于影响温差的因素很多，有很大的局限性，因此只能作为粗测量使用。 测试方法为：通过设置，使设备在制冷状态下运转的空调的运转稳定，将温湿度计放置在回气口，温度指示稳定时，将读取值为T1的温湿度计放置在吹出口，设备的指标温度稳定的是度数为进出口温度差。工作在制冷状态，一般温差为6-10。 天气干燥时温差大，湿气少。 尽可能缩短测试的时间间隔，以免因个案变化而导致误差增加。 (3动作电流的测定用钳位电流测量各工作部件的电流值。 包括室内风扇、室外机、压缩机、加热器、加湿器工作电流测量。 室内风扇、加热器工作电流相对稳定，三相风扇的三相电流也基本一致。 测量电流超过额定值时，请查明原因。 室外风扇有调速和非调速之分，非调速风扇的电流值必须在额定值以内。 加湿器有红外线和电极式两种。 红外加湿器的电流值稳定，三相电流必须基本一致的电极式电流值随加湿罐的使用时间、水压而变化，其三相电流必须基本一致。4 .功能测试(1)制冷功能、设定返气湿度当前返气湿度值设定返气温度为(Th-5以下(Th为当前的返气温度，温度控制带宽一般设定在3以内，因此，在返气温度设定值比当前的返气温度低的情况下，空调需要制冷动作； 观察压缩机是否启动。(2加热功能，使回气温度为(Th 5以上； 测量各段的加热器电流是否正常。 (3除湿功能将回气温度作为当前的回气温度值的设定回气湿度为(h-15 )以下(h为当前的回气湿度； 湿度控制带宽一般设定为5%-10%，因此回气湿度设定值低于当前回气湿度的15%时，观察空调必须除湿的压缩机、除湿电磁阀或除湿风扇交流接触器是否正常工作。(4加湿功能设置回气湿度为(h 15%以上； 观察加湿器的电流是否正常。 5 .警告功能测试(1低压警报一般的压力报警器还有两个，一个是报警值调整式，另一个是不可调整式。 低压报警值通常设定为12。 4kgf/cm2。 由于冷冻管路一般具有手动截止阀(例如，佳策或电磁阀(佳策、海损)。 因此，测量低压的方法是：将双压表低压软管连接到冷冻管道低压测试接口上根据制冷功能的测试方法，使压缩机工作关闭电磁阀或顺时针关闭手动截止阀观察低压计的压力变化，发生警报时记录低压的压力值。 该值是低压警报值低压压力低于警报下限也不警报，或者压力超过警报上限警告时，立即停止或停电打开电磁阀或拆下手动截止阀，调整低压压力报警值，重新启动测试以满足要求。(2高压警报高压报警设定为2226kgf/cm2，具体数值应参考厂家的技术要求。 测试方法为：将双压表高压软管连接到冷冻管道高压测试接口上根据制冷功能的测试方法，使压缩机工作室内风扇开关断开观察高压的压力变化，发生警报时记录高压的压力值如果高压压力超过报警压力值也不报警，则立即停止，待机压力低15kgf/cm2时，高压报警复位，调整高压压力报警值，重新测试以满足要求。测试完成后，应检查高压警报的发生。(3高温低温警报将回气温度和高温警报值都设定为比当前的回气温度