机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程修订日期修订单号修订内容概要页面修订版修订审查承认2011/03/30/创建新系统文件4A/0/下载更多免费资料：好好学习http:/55社区批准：审计：创建：机械设备安全技术操作规程一、一般规程1 .工作人员应集中精力工作，不得吸烟、吃食物、和别人谈笑、看书加油过程中禁止吸烟和烟火接近。2 .必须认真执行定期保养。 如果发现问题不能立即解决的话，必须委托修理。3、搭乘操作前，不能喝酒，有妨碍驾驶的疾病的人。 不得操作机器或车辆。4、机械作业前，要听取指挥的意见，根据情况和合同制定相应的安全采取措施后，可以工作。5、进入施工现场应遵守现场安全规定，服从现场人员的指挥，给现场机会机器、人员安全状况立即提出意见。6、操作人员要掌握操作方法和维护规程，考试合格后才能收到机器设备操作证书可以单独操作。7 .建立轮班制度，本组司机介绍机械运行情况和工作中发现的问题，交接班级司机要检查主要机器和附属作业装置等，交接完毕后再开始工作。8、夜间工作时，现场和驾驶室内必须有充足的照明设施，照明必须完整。9 .不得离职。 不能把机器交给未指定的人开车。10 .应与机械辅助工作人员配合，服从指挥，与机械部下密切配合，严禁随意转动机器。二、装载机安全技术操作规程1 .起动装载机前检查发动机的油量、水量是否不足。 将各操作杆中性位置在检查合格后，开始机械的低速运转，同时检查各种仪表是否正常。2 .要坚持定期保养，机器始终健全，维持机器故障，检修，用机器运输旋转中禁止清洁、紧固、润滑、调整等各项作业。3 .装载机在驾驶前，要检查周围是否有障碍物和危险物，在作业场所必须事先清除影响工程的障碍物后再工作，酒后禁止驾驶。4 .操作机器时，司机要集中注意力，不允许吸烟和与他人开玩笑，有身体疾病(有医生的证明者)不要勉强操作，严禁司机以外的驾驶。5、装载机必须在道路上行驶，严格遵守交通工具发出的交通规则、法令。中速行驶、安全礼让、下坡时，禁止空挡滑行。6、土质硬时，装载机必须强行推动叶片，以免损坏部件，并对其进行选择机器松动后，用装载机工作。7 .严格执行维护规程，每当工作结束时擦干净机器，检查各部分的紧固情况，润滑调整状况。每8，200-250小时进行一次维护，检查调整各部分的间隙，紧固各部分轴承，机油更换。9 .每当工作结束时，都要把机器送到安全的地方。 不要停在水坑里。 该做了把驾驶记录做好，关上门窗上锁后，驾驶员可以离岗(冬天把机体和小箱子的水弄干净，做成防冻液缸)。有关维护的详情，请参照说明书三、塔吊安全技术操作规程1、各种型号塔吊使用，应当落实定员、定员、部门责任。 配置12名司机和2名以上指挥员和修理工，团结一致，统一指挥。2、塔吊作业前按规定进行机械调整、紧固、润滑及防腐。 经常检查塔体的垂直度4%。3、每半个月检查塔体的健全性和各连接螺钉的牢固性，检查机械各传动结构部分的健全性和润滑状况，按照说明书的规定添加润滑脂，进行保养检查。4 .检查电压是否达到380V标准，其波动范围不得超过5%(360V )。测定塔体有无漏电现象。5、塔吊操作前要进行无负荷和重负荷运行试验，经常检查各电气保险装置限位装置、报警指示系统是否完全有效。6、塔吊应定期检查各电动机的绝缘电阻是否满足规定，接地电阻是否为4。7 .操作员和指挥员必须用规定的信号、手势、哨音或对讲机联系取得协调，听从指挥。 发现指挥失误，有可能发生事故的，操作员有权拒绝执行，及时报告情况。8 .起吊重物时，严禁过载使用。9 .恶事中无指挥者，不懂指挥信号，超越六级风，斜拉，斜吊，吊地对于下方或其他物体上的物体等，塔式吊车司机严禁操作。10 .无论安全装置和设备的有无，严禁任何人乘坐悬吊生物升降。11 .操作控制必须从“0”位开始阶段性地变速，严禁过移操作。 回转操作时必须放在“0”的位置停止机械运转后，启动运转，直接改变操作严禁平衡，严禁紧急停止，严禁酒后运转。12 .作业前发出信号后，将重物停放在离地面0.5m左右，确定制动钩，如果重物被捆绑没有问题，指挥作业，塔吊停止时，吊钩不得离动臂1m。13、塔吊驾驶室内不得保管易燃物品，必须具备可靠的消防设备。14、塔吊处理电气故障的，必须有两名以上的电气维修人员参加。15、塔式起重机作业时，如果机器发生故障，请卸下重物，切断电源后再进行修理。16、塔停电，被吊在停止的地方时，不得卸下重物，吊在空间内。17、塔吊作业范围内的有关人员不通行。 任何人不得滞留在吊重物之下。18、塔吊在作业中，禁止任何人在塔吊上下进行调整检查。19、塔臂和重物应与高低压输电线保持一定的安全距离。 (距低压3m、距高压10m )20、塔吊绕线轮钢丝绳必须旋转三圈以上。 钢丝绳要整齐地摆在滚筒上，经常保持油的润滑，达到废弃标准时要更换。21、塔吊作业人员停止作业时，使回转处于起风状态，收纳主挂钩，回收小车，将各操作手柄置于“0”的位置，切断总电源。22、塔吊司机可以认真制作塔吊驾驶记录和交替记录出港。关于维护方法，详情请参阅使用说明书。四、施工电梯安全技术操作规程1、电梯司机须持证件启航。2 .严禁超负荷。3、班级最初运输时，将升降机的机长从地面上升到1米高，停止检查是否自动为了检查电机的制动部分是否正常，向下滑动(最好在满负荷下进行)。4 .注意在运行中与乘客尽量均等分布，防止偏重。5、要随时注意信号灯，发生事故或危险时立刻停车，不要站在重锤的铁底下。6、风力超过六级时，禁止使用，降低轿厢。7、轿厢承受负荷时，不得离开电梯，信号无效，不得运行。8 .在平衡配重的电线按钮无法连接或损坏而无法调整制动器之前，限位开关无法工作或其他部件无法工作不要开车。9 .维护时，请勿驾驶。10、酒后或身体不舒服时不可开车。11 .在开电梯前鸣汽笛通知乘客运行。 将LD从1档切换到所希望的方向逐渐增加5级，使电机进入正常运行状态(通常请勿低速运行)。12、当接近停车层时，将切换开关LK从5标志逐渐设为空档而停车，达到起动停车很稳定。 (注意尽量不要让篮子停车)。13 .发现电源控制失效或危险状况时，请迅速将切换开关置于空档，切断电源拉动电源、紧急制动切换开关，停止手动制动手柄。14、运行中，电梯发生故障时，停电应由专家修理，确认修理后你可以继续开车。15、司机工作结束后，应关闭电源开关，锁上电箱，创建交替运行记录与接班人的记录。关于维护方法，详情请参阅使用说明书五、施工电梯零部件维修要求1、钢结构保养应定期清洁油漆，防腐蚀，仔细检查各焊接点和连接点卸下升降机后，用刷子除去油漆过的东西，重新油漆。2、吊篮保养：仔细检查各主要焊接点，有无焊接，有无各支撑杆螺栓松动、滑动标准节的皮带轮需要调整和润滑吗？ 轿厢各限位开关等电气设备有无异常。3 .对驱动机械的维护要求：(1)马达和蜗轮的变速器，固定板上的各连接螺栓是否牢固。(2)联轴器上的各橡胶圈根据磨损状况更换，同时检查马达和变速箱轴同心。(3)检查变速器的油位和漏油。(4)检查电磁制动器的状况和运行状况。4 .标准节的维护要求(1)在标准节，齿条与齿轮齿接触的齿宽与齿条宽度一起称呼，注意润滑。(2)检查机架固定螺栓是否松动，安装高时请在四管止口涂上钙类润滑脂防止腐蚀。5、天轮的保养要求安装前请进行腐蚀处理，拆卸时请拆下滑轮进行清洗，并补充润滑油。6 .重钢丝绳的维护要求请定期清洗钢丝绳，润滑润滑脂以防止腐蚀。进行各项维修时，尤其要注意最后一根绳轮的钢丝绳不能弯曲或系紧，防止钢丝绳破损，钢丝绳变形、钢丝绳断裂或严重腐蚀时，应立即更换。六、钢筋弯曲机安全操作规程1 .施工前要进行机械全面检查和空转试验，保持工作台和弯曲机的台面水平本体安全接地，不得直接按下电源。 请安装铁盒开关来控制电源。2 .将作业时要弯曲钢筋的一侧插入作业盘的中心凸台和成型凸台的间隙内，另一端紧贴铁轴，用一只手按住。 注意铁止动轴可靠地安装在钢筋止动侧，可以使机器运转。3、在弯曲钢筋中，如需更换心轴、成形轴、铁固定轴，必须切断电源停止旋转动之前不能交换。4 .严格弯曲超过设备规定直径的钢筋。 弯曲不冷或有锈的情况钢筋，必须加以防护。5、钢筋固定轴的直径和强度必须大于修改后的钢筋直径和强度，弯曲不直的钢筋禁止用弯曲机弯曲。6、逆序开关应正确布线，合理使用，并且必须根据“正转”停止在标志上-反转”从“正转反转”或“反转正转”不是“停止”，不能更换工作台的旋转方向。7、工作结束后，关闭开关，切断电源，整理机器，弯曲好的半成品要好好叠好，不要把钩子朝上，要清除锈迹和污垢。机械润滑表序列号润滑部件名称润滑方法润滑油牌号润滑制度备注1蜗杆箱油池润滑夏季用汽车齿轮油SYB103-625战斗机每三个月交换一次2中间齿轮轴轴承储存润滑脂钙基润滑脂SYB1401-62战斗机每三个月交换一次满满的2/3空间3驱动轴上部套筒油杯钙基润滑脂SYB1401-62战斗机每组转动一次滚筒4主动齿轮齿面加油钙基润滑脂SYB1401-62战斗机请一周加油一次5进给辊轴承积存润滑油钙基润滑脂SYB1401-62战斗机每三个月加油机器的维护(一)运行前连接规定的润滑部位和润滑制度进行润滑。(2)不能用小直径工具弯曲直径较大的钢筋。(3)机器连续三个月使用，蜗轮箱内润滑油须更换一次，第一次更换时箱子里请用煤油清洗。(4)机械长期关闭时，在加工表面涂抹防锈润滑脂，保管在室内干燥场所。七、钢筋焊接机械安全操作规程1、作业人员应熟悉所有焊机的结构、性能、维护和工艺选择、焊接参与数量、质量检查规定等。2、焊机周围不得有易燃、易爆的物品。 易燃物品不得远离焊接现场不到10米易爆的离焊接现场20米以上。3、实施焊接前，要检查焊机手柄、压力机构、夹具等是否有柔软性。 通电前首先要使用，冷却电极和次级绕组。 同时检查有无漏水现象。4 .焊接前，根据要焊接的钢筋截面调整二次电压。 超过规定直径的焊接是被禁止的钢筋。 主筋对接焊应先对接焊，然后降温。5、应定期给焊机所有活动部位加油，保持良好润滑。6 .为了保持焊接质量，在距钢筋前端150毫米以内酸洗去除污垢，除锈矫正等工作。7、请每隔23天用砂纸擦拭切断的接触点，定期用锉刀锉掉电极。a、焊机的故障及排除(1)焊接时次级线圈不流过电流，有焊接不熔化的原因，断电器不接触也有活着不能用按钮支撑的接触器的接触不良和按钮不能关闭的情况。排除方法：修理继电器接触点，使接触良好。 修理或更换按钮开关。(2)焊接物的焊接不能自断。生产原因：限制行程开关故障，不动作。排除方法：修理或更换开关的接触部分。(3)变压器回路，焊接物未堵塞。原因：电极与焊接物之间的氧化物； 焊接物之间的接触不良。排除方法：除去电极夹紧口的氧化物，使接触良好的焊接物端部的氧化和矿物。(4)焊接时焊接物熔化过多，无法充分接触。发生原因：电流过大。排除方法：改变调压片的旋转位置，使电流成为子。(5)焊接时焊接物不易熔敷，焊接不牢固，有粘结点。原因：电流太小。排除方法：改变接触插头的位置。b、焊机的维护1 .各终端螺钉必须拧紧，以保持良好的接触。2、焊机不可受潮。3、电源的使用场所是对电源的使用没有重大影响的气体、蒸汽、化学堆积、尘垢、霉菌及其他爆炸性、腐败性介质应无剧烈振动或晃动。4、焊机长期放置，重复使用前必须先测量各绕组绝缘电阻1.5MM，否则应进行绝缘处理，慎重检查各动作是否损坏。5、焊机所有滑移部位的人应注意保持良好润滑。6 .交流接触器和继电器要注意清洁，电气接触器每月用细砂纸刷一次。7、焊接后应随时消除夹口和周围的金属线速度，始终保持焊机的清洁。8、焊接作业结束或暂时离开工作岗位、场所时，必须切断电源电压，进行工作焊机必须接地。八、钢筋切割机安全操作规程1、钢筋切割机应设置在坚固的地面上，平整、稳定，铁的前后应使用三角木对称楔子太紧，机器周围需要足够的地方堆钢筋。2 .使用前，必须检查刀片是否有裂纹、刀架螺栓是否紧固、防护罩是否牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮的啮合，调整刀刃的间隙。3、切断钢筋时，作业人员的手仅限于手边的钢筋，不能用手分开握住钢筋的两端切断。