液氨储存与使用管理规定

液氨储存和使用管理规定目录液氨使用安全管理规定(试验)1液氨储存区安全设施配置标准7液氨泄漏事故特别应急计划(模型)10液氨使用安全管理规定(试行)第一章一般1.1目的本条款是为了加强液氨系统的安全管理，预防和减少安全生产事故，保护个人及设备的安全而特别制定的。1.2使用范围本规定适用于华东国际山东地区火力发电企业液氨管理。本条款是对现行国家标准及规范的补充，除本条款的实施外，应符合国家现行的相关标准及规范。第二章氨的危险特性和应急处理2.1风险特性2.1.1氨属于2.3类有毒气体，无色有刺激性气味。溶于水、乙醇、乙醚，避免卤素、酰氯、酸、氯仿和强氧化剂的接触。2.1.2液氨是一种无色液体，具有腐蚀性，易挥发。蒸发热很大，在沸点为每克1369.08焦(327卡)。保存在压力缸或钢槽中。气体氨的液化得到。2.1.3与空气混合会形成爆炸性混合物。对于火焰，高烧可能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会产生激烈的反应。发生高热时，容器内部压力增加，有开裂和爆炸的危险。2.1.4低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度会引起组织溶解坏死。急性轻度中毒者流泪、头痛、声音嘶哑、咳嗽、痰等；结膜、鼻粘膜、咽充血、水肿；胸部x线征象与支气管炎或支气管周围炎症一致。中度中毒：上述症状恶化，呼吸困难，蓝色症；胸部x线征象与肺炎或间质肺炎一致。中毒肺水肿或呼吸困难综合征，严重咳嗽，轻微粉红色泡沫痰，呼吸困难，精神错乱，昏迷，休克等。喉部水肿或支气管粘膜坏死可能导致窒息。高浓度氨会引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨会引起眼烧伤。液氨会引起皮肤烧伤。2.2消化方法消防员必须穿全身防火防毒服，切断煤气来源。如果不能马上切断煤气源，就不允许燃烧中的煤气熄灭。2.3灭火剂雾水、干粉、二氧化碳、沙子。2.4紧急措施皮肤接触应立即去除受污染的衣服，使用2%硼酸盐或大量水彻底清洗。接受诊疗。眼睛接触要立即抬起眼睑，用流动的水或生理盐水至少15分钟以上洗净。接受诊疗。吸入要迅速脱离现场的空气新鲜地。保持呼吸道通畅。呼吸困难就供氧。呼吸停止后立即进行人工呼吸。接受诊疗。2.5泄漏应急处理污染区人员从最高处迅速撤离，立即隔离150米，严格限制出入。中断花园。建议急救治疗师戴上自给式正压呼吸器，穿着防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。泄漏容器应适当处理、处置或修理，检查后使用。第三章安全监督各部门要建立由安全监督部门、生产技术部门、设备维护部门、运营部门、消防安全部门组成的日常安全监控管理系统，确保国家、行业相关标准、规范、法律法规的严格执行。3.1每日监视3.1.1应保证液氨储罐区24小时监控、定期设备检查和运行检查记录。3.1.2职务经营者应认真、熟练、安全的操作程序进行操作。注意每个参数的变化，发现问题及时正确处理。3.1.3经营岗位设有可靠的通信设施，便于与上级部门及时沟通。3.1.4每6个月进行一次有毒气体检测警报测试。3.2安全技术监督3.2.1液氨储罐、蒸发器、缓冲罐及相关压力管道等，应至少每月进行一次自检并记录。相关安全附件、安全保护装置、测量控制装置及相关辅助仪表通常每年都经过确认和记录。从事安全阀校验的检验单位和检验人员必须具备相应的检验资格。3.2.2每年至少进行两次静电安全检查。液氨罐区各装置系统的总漏电电阻、接地电阻和静电消除器的运行情况，企业应由有关部门委派专家定期测量、检查和记录。发现异常问题，立即进行生产岗位研究和解决。3.2.3罐基础下沉应每年确定。3.2.4避雷针接地装置，每5年。独立避雷针不得超过10欧姆。3.3特殊设备监督3.3.1液氨储液罐、蒸发器、缓冲罐压力容器和相关压力管道必须在直辖市或区内城市特殊设备安全监督管理部门登记，设置特别人员管理。注册标志应放置或附着在相应特殊设备的重要位置。必须填写特殊设备安全技术文件。安全技术文件必须包含以下内容：a)设计文件、制造单位、产品质量证明、使用维护说明等文件和安装技术文件和材料；b)定期检查和定期自检记录；c)日常使用记录；d)特殊设备和安全附件、安全保护装置、测量控制装置和相关辅助设备的日常维护记录；e)特殊设备操作错误和事故记录。3.3.2必须每月至少执行一次自检并记录。自检和日常维护中发现异常情况时，要及时处理。情况紧急时，可以决定停止使用，及时报告本部队相关负责人。3.4氨清除监督3.4.1进入工厂前，仔细检查和确认运输车辆的单位的相关资格或生产制造单位相关资格、司机和护卫员的资格、车辆状态等。需要与车辆一起携带的文件和信息包括汽车罐车使用证、汽车驾驶执照和汽车罐车驾驶证、护送证、准云证、汽车罐车定期检查报告副本、面值标记刻度和体积的对应表。在不同温度下运行介质密度、压力、体积比较表和检查记录。3.4.2卸氨之前运输液氨的汽车检查。油轮的颜色应符合国家停止点要求，安装静电接地装置和防火设备，挂“危险物品”标记，坦克应打印“有毒气体”标记。油轮有检验证书，技术检验期在有效期内。液氨储罐应配备压力表、安全阀和液位计，灵敏，使用方便。外观不变形、腐蚀和凹凸。3.4.3必须有紧急切断装置。液氨泄漏时要有喷水装置等急救装置。在油轮脱氨过程中，必须有防止车辆移动的有效措施。3.4.4汽车油箱在卸氨时应限制接地。作业完成后，在移除静电接地线之前，要静置10分钟。3.4.4液氨卸载过程，起重机管(充电臂)，密封，迅速检查阀门堵塞等，发现问题，及时处理，防止泄漏。行李车装卸促进万向充电管道系统的使用，禁止用软管充电。3.4.5现场卸氨时穿戴劳动保护用品，严格执行处理安全操作规定。开关阀要慢慢进行。3.4.6在液氨汽车装卸过程中，驾驶员、护卫员等相关人员必须到现场坚守岗位。3.4.7在氨中随时检查水箱外观的泄漏、压力、温度急剧变化和其他异常。降低3.4.8氨时，应注意罐的液位和罐压力，罐不能超过体积的80%，罐氨的剩余压力必须超过0.3Mpa。3.4.9在脱氨过程中，拆卸、充电臂破损、连接法兰扣押等严重泄漏的情况下，工作人员应戴上保护用品站，立即关闭通风口、坦克和坦克的紧急切断阀，打电话向有关部门报告，启动紧急救援计划。第四章安全管理4.1安全组织4.1.1各单位的主要负责人应确保本单位液氨的安全管理符合有关法律、法规、法规和国家标准的要求，并对本单位液氨的安全负责。4.1.2各部门要制定明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人和经营者各级安全责任的安全生产责任管理规定。履行安全生产责任，确保安全生产。一)企业安全生产主管负责制定安全生产责任管理规定。建立和完善安全生产管理网络，负责根据法规要求、上级文件精神监督检查安全生产责任制的实施情况。组织氨泄漏应急计划，定期组织事故预防训练。b)安全监督部门负责审查氨区建设项目安全条件的组织。负责组织液氨供应、运输合同单位的资格审查。负责监督液氨使用相关管理系统的实施。负责安全保护用品管理，对国家明确规定更换日期的滤筒、防毒面具、防护服等保护用品，必须在付款单上明确注明领事日期、制造日期、更换日期。d)生产技术部门协调液氨系统设备技术监督管理工作，准备技术监督工作计划，确认技术监督是否实施各种工作，解决技术监督过程中的问题。监督设备技术账户和文件的建设、改进、设备维护和维护的质量监督。负责建立压力容器、压力管道管理文件和使用证明，定期联系检查资格部门，确保压力容器、压力管道检查、检查数据保存、压力容器、压力管道规格的使用。建立压力容器、压力管安全附件定期执行管理档案的建立和验证，以确保其可用。e)运营和维修车间负责氨的安全生产管理责任制及各种制度的具体实施。组织进行部门安全检查，进行隐患排查，确保生产设备、安全设施、消防设施、保护设备、急救设备等不受损。组织实施安全知识和操作技术培训培训，培训操作人员加强维护，正确使用，确保操作人员获得认证。制定安全操作规程，定期验证或更换安全部件。f)运营团队要努力学习和严格遵守各种规章制度，不违反劳动纪律，不违反工作规定，对本职工作的安全生产负直接责任。柔道必须按照规定着装，正确佩戴和使用劳动保护用品。认真操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好各种记录，保持操作环境清洁，做好安全文明生产。及时进行巡回检查，正确分析、判断、处理各种事故苗头，彻底消灭事故。出了事故，要大胆准确地处理，及时、如实地报告上级，做详细的记录。拒绝违规工作的指示，有权制止和制止他人的违规工作。发生重大危险事故，危险特别严重，有权采取紧急预防措施，停止工作，撤出现场。4.2法规4.2.1建立和完善职业安全生产责任体系、安全管理体系和严格的安全操作程序。安全管理制度和操作程序应包括正常或异常情况下操作人员进入液氨现场执行正常操作或事故紧急情况的程序和方法。4.2.2构建现场安全巡回检查系统。必须包括检查周期、部件、标准。如果发现油罐液位、温度、压力异常或泄漏现象，应及时报告和处理。4.2.3建立安全教育管理系统。对劳动者的工作训练、职业安全健康知识训练和安全教育必须经过认证。对于发生的事故危机情况，我知道如何应对，防止中毒和人身事故。4.2.4完善消防管理制度，完善消防设施，定期检查考试标准和方法。设立消防设备、保护设备院长等。4.2.5准备实质性紧急计划：紧急救援人员和必要的紧急救援设备、设备、安全预防措施和紧急救援法等；定期组织训练。4.2.6设备管理文件的创建：应包括设备图纸、供应商、认证、压力容器检查、检查报告、安全附件检查、检查报告、维护、维护记录等。4.3安全教育4.3.1从事液氨系统维护、运行、维护工作的人员必须通过培训考试并获得认证。您应该熟悉以下内容：a)熟悉职务安全生产责任体系及各种安全管理体系。b)掌握并正确执行存储和处理安全技术操作程序。c)了解液氨的存储和处理过程中存在的危险和有害因素，可以预防可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故。d)个人防护用品和职业消防设备使用正确。e)对事故发生的预防和处理方法和方法的掌握，以便在事故发生时适当处置。4.3.2从事氨排放的人员必须经过专门教育、培训、考试合格，取得特殊行业的作业证明和安全操作证后才能从事氨排放。要熟悉液氨安全站规定，正确佩戴保护用品，规范工作。要熟悉一般火灾知识、液氨的特性、储存、处理装置的事故处理程序和方法，具备应急处理能力。4.4劳动保护用品4.4.1液氨储存、除氨位置应具备过滤防毒面具、氧气呼吸面具或空气呼吸装置、隔离防护服、防护手套、防护眼等，过滤防毒面具每人应满足一个，氧气呼吸系统、空气呼吸系统、隔离防护服应具备两套以上，定期检查，防止故障。4.4.2各种保护机构都应保存在安全方便的地方，定期校验和维护，每次检查后应记录或密封，监督人应经常检查。4.4.3对各种防毒设备，未经主管部门同意或企业负责人批准，不得停用、挪用或拆除。4.4.4必须建立保护用品和仪器的使用登记制度，并按照相关规定制定发行标准。4.5事故报告4.5.1生产安全事故后，事故现场负责人应立即向本机关负责人报告。单位负责人应当在收到报告后一小时内向上级公司和发生事故的县级以上人民政府安全生产监督管理部门以及负责安全生产监督管理的有关部门报告4.5.2情况紧急时，事故现场工作人员可以直接向上级公司和发生事故的县级以上人民政府安全生产监督管理部门以及负责安全生产监督管理的有关部门报告。4.5.3事故报告应包括：一)事故发生单位概述；b)事故发生的时间、地点和事故现场情况；c)事故的简要经过；d)事故发生或可能发生的伤亡人数(包括下落不明的人数)和最初估计的直接经济损失；e)采取的措施；f)其他需要报告的情况。4.5.4企业负责人接到事故报告后，应立即启动事故应急救援计划，组织救援，防止事故扩大，采取有效措施减少人员伤亡和财产损失。第五章火灾管理5.1一般规定5.1.1液氨储存、处理场所应建立和完善经过培训的兼职或专职消防人员的事后防火责任体系。5.1.2液氨储存、处理场所应设置完善的消防系统，配置适当的消防设备、设施和消防设备；职位需要配置通信和警报装置。5.1.3液氨储罐区、明显的火灾报警标志、通道、出入口和消防设施的路必须开放。5.2防火车道5.2.1应设置油罐区、装卸区、环形消防车道；环形消防车必须至少有两处与其他车道连接。环形消防车道之间也要设置连接的消防车道。5.2.2消防道路的铺装宽度必须小于4米，铺装内部边