成本管理培训ppt课件

成本管理培训，1，目录，成本管理配置成本计算过程成本计算分析成本监控违规处罚，2，成本管理系统的构成，成本管理目标，成本计划的制定，成本计划的执行，成本计划的检查，成本决定，成本预算，成本计算，成本管理，成本责任，成本评估成本分析、成本预控制、成本事后控制、成本预测、成本报告、反馈、3、成本费用构成、制造业中，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本。 生产成本又称制造成本，非生产成本又称期间费用。 成本费用、生产成本、期间费用、直接材料、直接人工费用、制造费用、管理费用、营业费用、财务费用、参加成本计算构成了产品的制造成本。、直接记入本期损益、4、成本核算的基本要求，做好各项基本工作，正确划分各项费用边界，合理分配各项间接费用、成本核算的要求，5、成本核算流程-原始记录、1、材料原始记录、材料运输、接收包括材料检查入库书、发票(销售)出库书、退货书、材料物资盘点表等，进行仓库保管分录的登记。 2、人工工资原始记录应反映员工姓名、人数、考勤、就业等状况记录。 3、生产方面的原始记录反映了从收到材料到检验产品入库的全过程，投入生产管理，生产班长填写生产用大宗材料的收据，生产部经理必须签字的生产用小物品由称量员填写收据，生产部经理签字。 4、工时按生产线实际使用机械的工时计算，实际机械的工时从生产线启动开始计算，直到生产线停止为止，生产线故障应在短时间内停止30分钟以上，停止时间应从总劳动时间中减去。 分配费用的工时是指实际机器的工时。 5、成本核算的原始证明书和记账证明书应由经营者、负责人签署，手续完整，准确及时。 6、成本核算流程-原始记录，特别是说明：同一工厂生产线之间的能耗标准差异较大，在进行公共费用分配时适用的机械工时，分别测量不同生产线的能耗标准，按照各单一生产线的全部生产线的能耗比例调整各生产线的生产工时，按照调整后的生产工时调整生产线的生产工时7、成本计算流程-基本原则，1、生产成本计算期间，每月1日至月底最后一天。 2、本期成本费用与后期成本费用的界限：按照权利发生制度的原则，确定成本费用的归属，必须用“摊销费用计划”和“预付费用计划”的帐户进行计算。 3、共同费用分配的基础，原则上应当在对单一产品有利的基础上，按照不同设备的工时合理分配共同费用的原则。 4、产品与产品的界限根据集团公司产品的特点，不计算产品成本，每月生产的产品必须全部入库。 5、产品成本与期间费用的界限：期间费用不计入产品成本，而直接计入本期损益。 8、成本核算流程-内容、各厂成本核算工作，在总经理统一组织的指导下，由财务部门具体负责，有关部门应按照本制度要求做好原始资料和数据统计的基础工作。 根据工厂实际情况，小组将成本项目分为10项： 1、直接材料2 .直接人工； 3 .折旧4 .燃料动力水5 .燃料动力电6 .燃料动力-蒸汽7、修理费用8 .清洗费用9、制造费用(折旧、水、电、蒸汽、修理和清洗费用除外的项目) 10、其他。 特别注意：各费用按工时分配，生产线故障需要短时间停机30分钟以上，停机时间应从总工时中扣除。9、成本计算-直接材料1、内容物：糖浆(浓缩汁、糖浆、原浆)、糖、果糖、芦笋、香精、柠檬酸、VC、纯水、其他内容物(柠檬酸钠、异VC、精盐、果胶、稳定剂、胡萝卜素、桔子纤维、CMC、起云剂、色素等其他使用2、包装物：包装(包括纸箱、卷纸、盖、瓶、瓶标、薄膜、切片、吸管、易拉密封、密封胶带、封条及热熔胶等直接用于包装内容物的材料)。 外包(包括纸箱、托盘、礼盒、托盘胶水等包装产品用材料)、热收缩薄膜、胶带等。 3 .目前工厂按标准单价进行日常计算，月底分配材料差异，将材料标准价格调整为实际成本。 4、每月消费的各种材料，按当月生产过程中领取、结账等所有材料证明书计算，由现场统计员和原辅助材料统计员登记核对。 10、成本费用计算-直接材料5、单位月底收到未使用材料的，必须办理“假退货”手续，月底工厂不允许节约任何材料。 6、供应商以零单价进货物料入库，不允许赠送入库类型。 7、产品标准配方按本公司研发产品保险中心标准实施的工厂原料，必须严格按标准进行原料配方，不得随意调节容量。 8、产品处方由本公司研发品保险中心注册ERP系统，生产现场统计人员在输入费用时无需输入费用，根据处方直接获取各种原材料费用，工厂统计检查班组材料消耗表费用和费用记录是否正确，准确无误地注册ERP系统11、成本费用计算-人工工资，1、直接从事产品生产工作人员的报酬，不包括负责生产的副总裁、生产部经理、工厂主任、维护人员、质量管理人员、工厂清洁人员的报酬。 2 .员工报酬的计算内容包括基本工资、产出工资、奖金、社会保障金、福利和各种补助金等，还包括以工资总额为基础计算的工会经费、员工教育经费等工资性费用。 计件工资按当月合格产品产量计算。 3、在每月底之前计算产品成本的，要根据仪表的工资标准(工厂制定并报到工厂经理部)、人数和工资直接提示劳务工资性的费用。 4、12、成本费用计算-耗油费用，1、原则上要求分支计量，不满足现有条件的工厂，是根据各生产线正常运转所消耗的水、电、蒸汽等能量，以及各生产线的运转时间，首次分配到具体生产线的费用，在各生产线生产的产品中分配水、电、蒸汽费用时，消耗数量和计量单位要输入，水、蒸汽要用吨计量，电要用度计量。 2、生产线间能耗标准差异较大时，应当在分配公共费用时测量不同生产线间的能耗标准，确定同一工厂内生产线间的能耗系数，合理表现利益原则，合理分配各公共费用。 3、不能分为产品的公共费用分配计算公式：13，成本费用计算-修理费用，1，生产线日常发生的修理领导用品、修理用品及发生的修理费用按生产线计算，同一生产线的日常修理费用按产品的生产消费工时分配的其他公共设施发生修理费用，月末按公共费用分配标准分配。 2、大修费用根据不同生产线上一年度的实际发生水平，结合设备本年度的修理计划合理进行费用预提，调整中期提取的费用，年末预提修费用不足。 成本费用的计算-清洗费用，清洗材料包括自来水、过氧化氢水、酸、碱等清洗材料，清洗材料费用的计算按生产线计算，同一生产线的清洗费用在不同的产品生产中消耗工时分配。15、成本费用计算-制造费用1、制造费用计算明细项目包括：报酬和福利(现场后勤、现场维护人员、质量管理人员工资和现场清洁人员)、机械材料消费(现场工作人员接收的设备维护用材料)、劳动保险(包括手套、工作服、水鞋、帽子等劳动保护措施)； 办公费(生产现场和质量管理部门接收的办公用品)、出差费(现场出差费用)、通信费(生产现场、质量管理部门和个人电话费用)、检查费(质量管理检查原料、产品费)、低耗材的折旧(工具费用的折旧)、社会保险(生产现场和质量管理部门的人员)、工会经费、员工教育经费等。 2、原料仓库产生的费用(包括原料仓库、设备和车辆折旧)记入“管理费用”帐户，以租赁外单位存储原料的费用记入“管理费用-租赁费用”帐户，未记入“制造费用”帐户的成品仓库产生的费用(包括成品仓库、设备和车辆折旧)记入“销售费用”帐户，以及“间接费用”帐户16、成本费用计算-折旧费用1、计入折旧范围：生产现场、机械设备、现场使用的车辆不包括仓库和物流部门仓库、办公室、设备和车辆。 2、应计折旧的方法：直线法。 3、生产线与当月产量无关，发生的固定费用均应分配给该生产线生产的产品，不得分配给其他产品成本和期间费用。 4、如果某生产线当月没有生产，则将月末产生的折旧等间接费用转入“管理费-停止损失”。 5、17、成本费用计算-成品入库计算、1、成品入库计算参照财务总部发行的产成品管理暂行规定执行。 2、正常销售，正常赠送的产品出库发行订单出库，其他类型产品出库(进厂费用)进行其他出库处理，手动征收手续费。 成本控制-成本控制，工厂实施成本控制和成本控制的基本内容，材料、能源成本控制，应从材料价格、计量、检验、入库、退货等方面严格管理。 1 .采购价格的管理：由集团总部采购管理部门统一管理。 2、材料消费控制：按总部消费标准进行审核控制。 3人事费的管理，进行定冈、定编、定员，提高劳动生产率。 4、费用支出的管理，实行费用定额预算管理制度，严格费用支出的审查手续。 5、各厂应结合各种消费指标和费用支出，制定具有激励作用的奖惩制度，结合工资奖励，提高全员参与削减成本的意愿。 成本控制-成本分析应按月进行成本分析，对影响成本大、可能产生重大影响的问题，应迅速组织主题分析，查明原因，提出改进措施。 成本分析需要分析标准成本与实际成本的差异。 内容是： 1、实际成本和标准成本的总体分析。 2 .对亏损产品和总利润下降幅度过大的产品成本，深入查明原因，进行成本责任分析。 3、成本分析比较本期的实际成绩和基准，与前期相比，与前年同期相比，与同行业的先进水平相比，可采用因素分析法等。 成本分析应书面报告，需要数据资料和文本说明，重点突出，原因明确，措施具体。 4 .对成本分析中提出的主要问题，有纠正措施执行责任人，进行跟踪检查评价。 20、监督检查、财务总部监督检查工厂成本核算制度的执行情况。 各工厂经理部负责监督检查本工厂各工厂、各职能部门发生的成本和费用。 二十一、处罚、一、各种原材料、燃料动力不按总部生产管理部门制定的消费定额管理的，由厂长和财务经理分别处二百元、一百元罚款。2、未建立各项原始记录，不健全，未以统一原始证明书格式内容报告的，分别向财务经理和有关负责人处100元、50元罚款。 3、不遵循成本核算原则，成本核算不真实，少列或多列成本在5万元以下的，报告财务经理和相关负责人批评少列或多列成本在5万元以上-10万元以下的，对