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文档简介

,1,(1)热轧管的工艺流程管坯加热穿孔延伸精轧冷却热处理矫直涡流探伤切头尾超声波探伤人工检验称重入库(2)冷拔管的工艺流程毛管检验打头酸洗润滑(通常为磷化+皂化)冷拔热处理矫直涡流探伤切头尾超声波探伤人工检验称重入库,(五)无缝钢管生产主要工序,2,一、我司各机组情况简介,1、50机组该机组为我司唯一生产冷管的分厂,设计年产量为35000至45000吨,产品以高压锅炉管和小口径出口管线管为主,其中高压锅炉管也以小口径中厚壁管为主。产品规格范围为:14*1.0114*12,现在因组距下移,每月产量在3000吨以下。其生产工艺流程如下:管坯下料斜底炉加热穿孔毛管检验打头酸洗清洗润滑(磷化+皂化)冷拔退火矫直切头探伤人工检验喷印包装入库,3,2、89机组该机组为半浮芯棒连轧管机组,主机设备从国外引进,机组设计年产量为16.5万吨,生产规格25*2.589*12,通过三次技术改造,已具备年产33万吨能力,生产规格也有所扩大,变为25*2.5127*16,燃料也由最初的重油变为清洁环保的天然气,管坯下料由人工火焰切割升级为锯切,从而有效地改善了坯料锯切端面质量,有利于提高毛管头部壁厚均匀性。产品包括结构管、流体管(管线管)、地质管、锅炉管(高压及中低压)、气瓶管、石油管、钻杆管、液压支架管、起重机臂架管等。机组生产工艺流程图如下:,4,管坯准备上料环形炉加热锥形辊穿孔内吹芯棒预穿半浮芯棒连轧脱棒热切尾步进炉再加热高压水除鳞张力减径冷却切头尾及分断料筐收集精整上料矫直探伤人工检验切定尺复检喷字下线打毛刺包装过磅入库以上流程为一般管生产时所用,调质管和一些有特殊用途钢管还需要增加超声波探伤和水压、通径等工序。,5,3、219机组该机组为三辊轧管机组,全套设备均为国产,主要生产中小口径中厚壁管,产品以机械加工用管为主,另有一部分油气用管和高压锅炉管,机组设计年产量为15万吨,规格范围为60*9219*50,产品包括结构管、流体管(管线管)、地质管、锅炉管(高压及中低压)、气瓶管、液压支架管。机组一般管生产工艺流程如下:,6,管坯准备上料环形炉加热锥形辊穿孔三辊轧管脱棒步进炉再加热高压水除鳞微张力减径冷却矫直探伤人工检验切头尾及切定尺复检喷字下线包装过磅入库对于一些有特殊要求的钢管,比如高压锅炉管和油管、接箍料管等,则还要增加热处理、超声波探伤、磁粉探伤等工序,以保证产品的最终质量满足客户要求。,7,4、340机组该机组为一套限动芯棒连轧管机组。设计年产直径133356mm,壁厚540mm、长度312.5m热轧无缝钢管50万吨。主要产品为管线管、流体管、结构管、石油套管、油井管接箍料、压力容器用管和液压支架管等。该机组采用“锥形辊穿孔机穿孔+5机架限动芯棒连轧+3机架脱管机脱管+12机架定径机定径”的短流程生产工艺,为当今世界上最先进的限动芯棒连轧管生产工艺。主体设备从国外引进。机组生产工艺流程如下:,8,管坯准备上料环形炉加热锥形辊穿孔芯棒预穿限动芯棒连轧管脱管步进炉再加热高压水除鳞定径冷却矫直探伤喷字人工检验切头尾及切定尺复检下线包装过磅入库,9,5.720机组该机组为一套周期轧管机组。720机组设计年产量为15万吨,产品规格为2737208120mm,,主要的产品有:结构用无缝钢管、低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、高压化肥设备用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、不锈耐热无缝钢管、液压支柱用热轧无缝钢管、输送流体用无缝钢管、石油套管及接箍料、气瓶用无缝钢管等,其中需进行热处理的高钢级无缝钢管产量为7万t/a。其工艺流程如下:,,10,管坯准备上料环形炉加热高压水除鳞桶形辊穿孔(水压冲孔)高压水内除鳞芯棒插入预打头轧管脱管热锯切皮尔格头步进炉再加热高压水除鳞定径冷却矫直探伤喷字人工检验切头尾及切定尺复检下线包装过磅入库,11,6.180机组180机组是我司第一套精密连轧管机组,主要品种有石油油管、石油套管、石油套管接箍料、锅炉管、流体管(管线管)、结构管、石油裂化用无缝钢管、液压支柱管、高化管、气瓶用无缝钢管及蓄能器用无缝钢管等。设计为年产114*4180*22规格范围内钢管50万吨。新设计了125mm连轧机孔型后,最小规格能生产73*5.51规格油管。机组生产工艺流程如下:,12,管坯准备上料环形炉加热锥形辊穿孔芯棒预穿限动芯棒连轧管脱管步进炉再加热高压水除鳞定径冷却矫直探伤喷字人工检验切头尾及切定尺复检下线包装过磅入库,13,二、主要产品的生产工艺路径,2.1一般管(结构管、管线管)热轧或冷拔半成品矫直探伤喷字人工检验修磨切头尾及切定尺复检下线包装过磅入库2.2出口管线管热轧或冷拔半成品矫直探伤人工检验修磨切头尾及切定尺复检下线水压试验平头倒棱喷印包装过磅入库,14,2.3成品油套管热轧半成品(已切定尺)油管加厚热处理(视需要)矫直探伤喷字人工检验修磨复检喷印下线水压试验车丝上接箍包装过磅入库2.4压力容器用管(高锅、高化、石化、气瓶等)热轧或冷拔半成品热处理(视需要)矫直探伤(涡流或漏磁+超声)内外磨或内外抛人工检验修磨复检喷印下线包装过磅入库,15,三、极限规格的生产瓶颈问题,所谓极限规格是针对不同机组而言的,它主要受各机组设备能力限制,对不同的机组来说,瓶颈工序各有不同。有此机组是几何尺寸精度问题,比如89机组的薄壁管生产。有此机组则是受坯料规格限制,产品交货长度达不到客户要求。,16,四、热处理设备能力,17,五、常规合同的生产周期制订原理及说明,我司常规合同是不需要进行技术评审的订单,其生产周期主要受以下因素的影响:1)产品所需要完成的工序多少,一般来说,工序越多则生产周期越长;2)所需要完成的工序中是否有集团公司产能不足工序,如有,则会使生产周期相应延长;3)常规合同订单中同一规格批量多少也是影响订单交货的重要原因;4)各机组现有工模具情况也是重要影响因素。,18,六、战略客户技术协议简介及要点控制,与战略客户签订技术协议时需掌握的基本原则:1、熟悉技术协议所涉及的产品之常用标准的相关内容;2、战略客户所提出的要求有哪些超出了标准要求;3、战略客户所提出的超出了标准要求的项目,我司是否能实现;4、要实现战略客户所提出的超出了标准要求

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