水电安装部分施工组织设计

成都万科双水岸项目（四期展示区工程）水电安装施工组织设计 成都市青羊区建筑工程总公司二零零七年三月二十日第 1 页 共 77 页成都市青羊区建筑工程总公司双水岸四期 施工组织设计 第一章 编制目的及编制依据一、编制目的“万科双水岸四期展示区安装工程”是一个多层住宅小区，为使该安装工程能够在前期配合好土建进行主体施工，同时做好安装自身的电气、管道、暖通等分项工程的预留、预埋工作，在施工中期做好各种管线的二次配管工作，施工后期顺利完成各种器具的安装工作，最终按质、按期将安装工程交付使用。为实现这一目标，就必须确定合理的施工组织，采用先进的施工技术措施，实施实用有效的施工技术方案，这些对整个安装工作的顺利进行及按期竣工是必不可少的，这也是本施工方案编制的主要目的。二、编制依据1、成都万科房地产有限公司颁发的“万科双水岸四期展示区安装建设工程”施工合同。2、四川省建筑设计有限公司设计的 “万科双水岸四期展示区安装工程”电施、水施的施工图全套。3、国家现行的安装施工及质量验收规范。4、设计图中明确规定使用的国标及地方标准图。5.现有执行的工程施工及验收规范、规程电气装置安装工程1KVB以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）施工现场临时安全用电规范（GB50194-93）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-2000）第二章 工程概况一、工程简介本工程由成都挖万科房地产有限公司建设，四川省建筑设计院设计，位于新都区新都镇北路，总建筑面积8576平方米。1.给排水工程：本工程室内给水主管采用双热熔钢塑复合压力管，支管采用PPR管，管热熔连接；废污水立管采用双臂芯层发泡塑料排水管，粘接，支管、通气管采用UPVC排水塑料管，粘接。遇有管道相碰处，应小管让大管，有压管让无压管。2.电气工程：本工程供电室内导线均采用BV-0.45/0.75KV铜芯导线穿塑料管暗敷，户内配电箱均距地1.5m暗设。本工程按三类防雷设计，屋面设置避雷带保护，利用柱内四根主筋作防雷引下线，镀锌扁钢沿建筑四周埋设于外墙作接地网，并引下线连接成电气通路。本工程采用TN-C-S接地系统，防雷及电力设备电气设施的接地采用联合接地方式。二、安装工程施工依据本工程施工依据如下：2.1 全国通用给排水标准图集97 S1、S2、S32.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002 2.3 卫生设备安装99S3042.4 管道支架及吊架03S4022.5住宅厨、卫给排水管道安装03SS4082.6常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1053132.7建筑排水硬聚氯乙烯管道安装96S4062.8 排水设备附件制造及安装92S2202.9住宅用热水器选用安装01SS1262.10潜污泵安装01S3052.11无规共聚聚丙烯（PPR）给水管安装03S4022.12 钢制管件02S4032.13 建筑电气工程施工质量验收规范GB 5030320022.14 利用建筑物金属体作防雷及接地装置安装03D50132.15 接地装置安装03D5014 2.16 建筑物、构筑物防雷设计安装99D5622.17 等电位联结安装02D50122.18 常用灯具安装96D07222.19 硬塑料管配线安装98D30122.20四川省建委颁发的关于建筑安装施工质量、安全管理的制度和规定；省预算定额；收费文件及工期定额。第三章施工准备一、施工现场准备1.配合土建作好三通一平，布置好临时给水、照明、警示、消防设施，主动积极配合土建做好动力、照明供电设计和安装，施工和现场临时施工用水、生活用水的布置、安装，为工程顺利进行打下基础。2.项目部应根据工程的实际情况，编制项目机具需用计划，计划中应包括机械品种、规格型号、数量和进场时间，机械动力部门配备，配备不足的部分，由项目部制定采购计划自行购置。设备进场前应进行检查维修，保证机况良好，施工机械安置就位后做好维护、调试工作。3.根据工程进度的要求，项目部应编制劳动力需用计划，包括工种、数量和进场时间，人员要求岗位技能熟练、质量意识强、协作精神好、吃苦耐劳、作风正派、经过培训，特殊工种持证上岗。4.临时设施搭设：根据工程规模大小，工期长短，高峰期劳动力的多少，配合土建确定临时规模，做到尽量利用原有建筑物，尽量减少搭建数量，节约投资。5.做好三级技术交底（技术负责人对工长、工长对班组长、班组长对安装操作人员）。要求书面形式，做好记录。二、技术准备1.由项目部总工程师组织项目施工技术人员，认真学习和熟悉设计图纸及有关文件，全面透彻地理解图纸，了解设计要求及施工的技术标准，明确工艺流程，组织内部图纸会审，提出意见和建议。组织项目施工技术人面踏勘现场，查看现场环境、水电和土建部分是否与设计图纸吻合。参加由建设、监理单位组织的图纸会审，深入理解设计意图，明确设计要求。在恪守投标施工组织设计对业主承诺的基础上由项目部总工程师主持编制实施性项目质量计划、各专业施工方案和作业指导书，主要有：施工组织设计项目质量计划电气系统安装方案电气系统调试方案 给排水系统安装方案管道系统冲洗试压方案空调系统安装方案空调系统调试方案管线、桥架综合布置施工方案 1.1对推广应用的新技术、新工艺、新产品，严格按产品说明及其技术规范，编制有针对性的施工方案式作业指导书，认真负责地进行安装调试。1.2组织人员培训，针对本工程的特点，为提高项目施工管理水平和施工技术水平，培训分两个层次进行：1.2.1由项目经理组织项目部管理人员、技术人员及先期进场的班组长参加，邀请建设单位、监理单位、设计单位本项目负责人及土建承包单位专家，介绍建筑及安装技术要求、安装如何配合建筑施工。1.2.2内部业务和技术岗位培训。包括由项目经理组织对项目部管理人员的项目管理培训，由项目总工程师组织对施工员（工长）、班组长的岗位培训，由公司人力资源部门组织，对进场前技工的特种作业培训和专业技能培训。做好施工技术交底工作，把培训和技术交底结合起来。2.将工程所涉及的设备、器具资料进行收集整理，协调好进货与进度的配合，保证施工顺利进行；审查产品质量，确保施工质量。3.作好预留、预埋孔洞图，标注详细尺寸，掌握熟悉土建的施工安排，以便能步调一致的展开工作。4.项目部各专业工程师，应提出工程材料需用计划，经项目部汇总和项目经理审批后，进行市场询价，根据ISO9002质量保证体系“采购控制程序”和“分供方评定控制程序”的要求，选择合格分供方和建立合格分供方档案，签订材料采购合同，组织材料进场。第四章 项目组织机构一、项目组织机构图1、 项目部管理职责 项目经理（1） 对工程进度、质量、安全、合同实施负全面责任。是本项目的最高负责人；（2） 确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度，明确部门和人员的职责，组织基础部开展工作；（3） 组织实施施工组织设计，确定管理的目标和方针；（4） 协调建设、监理、质检和其它单位的关系，参加工程现场协调会，解决有机出现的各种问题；（5） 施工中按月及时组织专业人员填报工程进度计价表，负责同建设单位联系收取工程款；（6） 积极处理好与项目所在地政府及周围单位和地方管理机构的关系。2.项目副经理职责（1） 全面组织管理现场的施工、文明生产、对外协调和后勤保障；（2） 负责施工总平面协调和施工生产高度，处理各专业施工之间的矛盾；（3） 负责项目的计划管理工作，从计划进度、实际进度和进度调整等方面进行控制，确保项目工期目标的实现；（4） 负责劳动力、材料、机具的合理安排和使用，确保施工正常进行；（5） 组织质量、安全、文明施工检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐患；（6） 负责合同造价、财务和成本核算管理；（7） 负责项目后勤、治保和消防工作。3.项目总工程师、（1） 是本项目的总技术负责人，分管质量、技术部和调试中心；（2） 组织编制施工组织设计、项目质量计划和专业施工方案等技术性文件，主持图纸会审和技术交底工作；（3） 负责主持项目质量管理体系的建立，并进行职能分配，落实质量责任制；（4） 制定项目技术管理制度，组织技术人员解决施工中出现的技术问题（5） 组织技术骨干力量对本项目关键技术难题进行科技攻关，推广运用新技术、新工艺、新材料、新产品（6） 组织有关人员对材料、设备的质量进行监督、验收，对不合格者坚决退货；（7） 负责组织各系统调试和配合厂商调试工作4.工程部（1） 负责项目施工生产的日常管理工作，进行工程进度、资源调配及相关技术协调工作（2） 负责项目施工计划管理，编制季、月进度计划和工程报表（3） 负责分包工程的管理，使其符合项目总体管理要求（4） 现场临时水电、道路的规划、维护和管理，文明施工管理。（5） 负责工程的竣工验收5.技术部（1） 负责施工方案编制审定、技术交底、设计细化和解决施工中技术问题工作（2） 与设计院对口，负责协调设计出图、设计变更、与设计有关的方案研讨（3） 与监理单位及共它单位技术沟通，协调施工方案的衔接（4） 主持与项目有关的技术攻关工作（5） 负责工程技术资料的收集、整理工作，以及竣工资料的建档和归档工作；（6） 负责项目部微机管理6.质量部（1） 负责项目的质量和计量管理（2） 对工程质量实施质量监督，负责工程质量评定，核定单位工程质量等级，组织工程质量检查（3） 组织推行全面质量管理工作，指导QC小组活动（4） 负责质量事故的调查处理和事故报告工作（万一发生时）7.安全部（1） 负责项目的施工安全管理（2） 负责安全事故调查处理和事故报告工作（万一发生时）8.物资部（1） 负责项目物资采购、供应和仓储管理（2） 物资计划汇总、审核和报送（3） 业主供料的接收管理（4） 按规定和要求，对购进物资进行检验9.设备动力部（1） 施工设备的规划、组织、调配、使用、维护管理工作（2） 设备安全管理（3） 施工用水、用电管理10.调试中心（1） 编制调试大纲和方案（2） 负责组织各系统调试和配合厂商调试工作11.合同造价部（1） 主持项目合同管理工作（2） 履约管理与合同索赔工作（3） 预结算及调整价款、补充报价的编报和跟踪工作。12.财务部（1） 制定项目部财务管理制度（2） 资金管理，资金划拨及审核（3） 项目成本核算工作13.综合办公室（1） 对外协调政府有关部门、业主、监理关系（2） 对外接待，简报发布，宣传工作（3） 项目劳资管理（4） 现场综合治理、保卫、消防工作（5） 项目部行政与后勤管理二、施工部署1.在本工程的施工部署上，应根据工程的实际情况和招标文件的要求，围绕工程重点、特点和难点，合理选择施工方法，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时，发挥企业的综合施工能力，通过人力、物力、财力资源的有效配置，保证整个工程优质、高效、安全、文明地完成。人们的方针是：以科学的管理，精湛的技术，完美的质量，优良的服务，创建优质工程。2.1工程目标2.1.1工期目标本工程合同工期为 183 日历天，结合工程实际情况和综合施工能力，拟定正式安装目标工期为 180日历天。2.1.2质量目标全部安装分项工程质量合格率为100%，确保安装工程质量为合格工程。2.1.3安全目标杜绝死亡及重伤事故，一般事故频率控制在8以下。2.1.4标准化工地目标创建安全文明施工标准化现场2.2施工组织组建工程项目经理部，对工程实施具体管理，项目组织机构及主要管理人员。2.3合理配置资源根据施工组织设计和工程实际情况，合理配置资源，发挥人、财、物方面的作用。劳动力调配时，各专业生产技术骨干都应具有胜任其岗位工作的能力、特殊工种应持证上岗。根据“施工机具需用计划”，项目部合理配置机械设备和器具，日常管理中竖持专人责任制、持证上岗制和定期保养保修制。制定详尽的主要施工机械/机具配置表。物资供应必须满足现场施工生产的需要，与合格分供方签订材料采购合同，把好材料（包括甲供材料）进货检验关，对施工班组实行限额领料。2.4针对工程重点、特点、难点的对策2.4.1施工阶段的划分为便于组织和管理，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段：（1） 施工准备阶段：包括人、财、物、技术准备和临时设施工建设（2） 配合土建阶段：配合土建预留预埋，管道、风管、支吊架等预制加工，以及配合后期在有条件的施工区域开始正式安装。（3） 正式安装阶段：土建主体结构完成，以安装为主，土建配合，安装进入高峰工期。（4） 调试收尾阶段：安装基本结束，处于收尾阶段，各系统调试（或配合厂家调试）、试运，准备交付使用。2.4.2采用先进的管理手段采用信息化技术作为主要的管理手段，建立信息化的管理平台，拟使用国内目前流行的建筑管理等软件，在施工过程中对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。2.4.3编制布管、配线综合布置方案在熟悉、理解、吃透施工图纸的基础上，编、绘制关键部位管线、综合布置图及施工方案，使管线布置安装合理、立体美观，节约材料，有效利用空间。2.4.4实行工期目标责任以工期目标为依据，编制月、周进度计划，明确班组工作目标，达到控制施工进度的目的。搞好计划调整，按时参加现场协调会，随施工条件的变化，及时对安装进度计划进行调整。加强施工生产调度，检查分析计划执行情况，了解和掌握施工中存在的问题，以及停水、停电、临时断路和重要气象预报，对因各种原因造成的延误，要采取补救措施。当施工条件变化时，随之调整进度计划，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度。2.4.5协调配合针对施工班组多，配合难度大的特点，将依工程总体进度要求，积极与各施工单位协调一致，互创施工条件，采取合理组织，平行、流水、交叉作业等措施，合理安排作业顺序及作业进度，加强施工中成品保护，确保施工顺利进行。第五章 各专业施工方法及技术措施一、室内给排水管道施工方法和技术措施1、室内给排水管道技术措施1.1 排水塑料管埋地时加设角支架或按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无需要时伸缩节间距不得大于4米；安装完毕后进行灌水实验，灌水实验和隐蔽请甲方及监理检查合格签收。排水管安装完毕后，做通球实验。1.2. 土建拆模后，对混凝土内的预埋件和预留孔洞及时进行清理、复位、校正。对位置偏移的情况应采用机械开孔，严禁人工乱打、乱开孔洞。1.3. 与土建配合预留管道孔洞，暗管敷设横向剔槽不能超过1米，暗设给水管在墙面装饰前进行试压，并在墙面装饰完工后再次试压，试压时请监理参加。塑料排水管采用系列配套产品。1.4. 根据设计要求，穿墙套管采用柔性防水套管；穿墙、板和屋面者也为钢性防水套管。1.5. 卫生洁具应先报检，经甲方、监理同意后方可进场，进场后应妥善放置，合理保管。1.66 卫生器具预留尺寸在土建初装修前进行复验、核对。1.7. 凡是螺纹阀门安装时，必须在阀门适当位置设活接口，以便拆换和检修。1.8. 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂压力。1.9. 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。1.10. 排水立管上应设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最顶层应设置。如有乙字管，则在乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心为1米，允许偏差正负不超过20毫米。检查口的朝向应便于检修。在连接2个及2个以上的大便器或3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得少于200毫米，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。DN150 2% DN100 2.5%DN75 3% DN50 3.5%1.12. 管道支架支管布置要求：DN100 1.0米 DN75 0.8米DN50 0.5米 1.12.1管道支架制作安装（） 管道支吊架制作安装参见给排水标准图集S161，按室内给水排水施工及验收规范的要求施工，支吊架设置应稳固，安装好后的支吊架表面应符合预定的标高和坡度要求，并应平整而不歪斜扭曲，吊架的吊杆应垂直。排水聚乙烯管横管支吊架间距见下表外径(mm)405075110160间距(mm)40050075011001600排水硬聚氯乙烯管立管支架间距：立管外径为50MM的应不大于1.5M；外径为75MM及以上的应不大于2M。排水管支吊架采用成品支吊架。如需现场加工制作，其支承件内壁应光滑，金属管卡与塑料管之间应垫胶皮。1.13. 给水管道安装完成后，交工前应对给水系统进行消毒和冲洗工作。排水管道安装完成后，必须作灌水和通水试验，并办理好实验记录。1.14. 室内地漏在安装时均不得高出地坪，应低于地坪510mm。如图1所示： 二次浇灌碎石混凝土 地漏低于地坪完成面5mm0.000 . . . . . 楼板 二次浇灌碎石混凝土2、室内给排水管道施工方法及措施2.1 给水管道2.1.1工艺流程施工准备预留预埋支架制作安装给水干管安装给水支管安装管道分段冲洗试压配水卫生器具安装系统接驳系统冲洗试压系统调试验收交工2.1.2施工工艺生活给水管道采用PPR塑料管，热熔合连接。安装前应将管端倒角15，至壁厚的一半，将需熔合的管子或管件接合面用不起毛的纸蘸酒精擦拭干净，对管子插入接头的熔合深度作出标记，然后将管端与接头分别插入加热套和加热头，热熔过程中，不要旋转和移动管道，要使管道和管件有足够的加热熔化时间，在管材和管件同时推进热熔器的过程中，一定要保持水平方向前进，当管件刚好推拢时，即是同时取出管材和管件的最佳时间，加热后，将管子和管件从加热元件上移出，立即将管子与管件沿其轴线往一起压，不要转动，严格遵守保持时间与冷却时间。2.1.3为了保证施工质量和降低损耗，在该工程中支管暗设采用切割机在砖墙、混凝土上切槽，以做到美观和可靠。2.1.4 埋设于混凝土内的配水点采用以下方法施工：如图2：为了对所施工的给水支管的位置作出准确的固定，采用在土建模板上开孔，将支管伸出，然后加锁母固定。该方法适用于所有的配水点。 给水支管 混凝土 锁母 2.1.5干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装完后要找直找正。2.1.6 立管安装每层从上至下统一安装卡件，将准备好的立管按编号分层排开、有顺序的安装，立管阀门安装朝向应便于操作的修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2.1.7支管安装： 暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压实验。根据该工程的特点，和现在的施工具体情况，在此工程中采用暗装支管直接预埋在混凝土中，并随着试压。2.1.8管道压力试验及水冲洗（1）压力试验水压试验前应对系统进行认真检查，管路、附件、支吊架安装完毕，活动支架、固定支架符合要求，系统连接无误，排空气管及放水管安全可靠，管道已进行水冲洗完毕。水压试验时，升压应缓慢，生至试验压力，系统试压时间按GB50242-2002 规范规定的时间执行。水压试验的试验值：生活给水管道：0.8Mpa 排水管道应作灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水后15分钟，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。（2）水冲洗 一般规定管网安装完毕后，应在冲洗合格后进行试压。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；这种分段冲洗方式一般应临时冲洗水管，并排放到排水井（管）或排水沟，不得随意排放。A、 管网冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。B、 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。C、 水冲洗宜采用生活水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。D、 给水管道在使用前要进行消毒处理，用每升水中含20-30mm毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，确定水质合格后方可使用。E、 给水管道在使用前要进行消毒处理，用每升水中含20-30mm毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，确定水质合格后方可使用。 系统冲洗A、 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临时接驳或间接接驳，其排放应畅通和安全，排水管的截面面积不得少于被冲洗管截面面积的60%。B、 管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可按不小于1.0-2.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同为止。C、 管网冲洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向原则应与系统功能管网水流方向一致。D、空调水管水冲洗时，不能让水流经空调器和风机盘管等设备，以免阻塞，但必须把供回水和串通冲洗洁净后办理验收手续。(8)管道防腐与油饰A、埋地钢管均作防腐，先刷防锈漆两遍，再二布五油。B、管道支吊架经除锈后刷防锈漆两遍，调合漆两遍。C、明露管道油饰由设计定，色标由设计定。 管道刷漆应均匀，无漏刷，涂刷底漆前须经表面除锈，清洁表面的灰尘，油污和锈斑，焊渣等。2.2排水管道（1） 室内排水管道工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水实验（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度敷设。管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水迹。用油刷蘸胶剂涂被粘接插口外侧和承口由侧，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过厚。承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口位置正确，承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘液用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净，静置至接口固化为止。干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。（3）立管安装：安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力至标记为止（一般预留胀缩量2030m m），合适后即用自制U型枪卡紧固于伸缩节上沿，然后找平找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。（4） 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5） 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接牢固后应找平找直，封闭管口和堵洞。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。排水管立管安装完后，用双层塑料布缠绕保护其光洁度、清洁。排水支管伸出楼地面100mm，用高温烧管口使其暂封闭，以防砖头等垃圾掉入管道造成堵塞，安装卫生洁具时再锯开。（6） 蹲式大便器的接管工序：将UPVC蹲便器连接管承口顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面25mm的位置，待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，在连接管承口内外壁涂油灰，将蹲便器排水口插入承口，把蹲便器与承口缝隙填满油灰，在蹲便器底填白油膏，把承口周围填密实并使蹲便器准确定为。（7）在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应安装清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米。当污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。（8）卫生间的防水是安装工作的重点和难点，特别是在地漏处，安装应与土建密切协作，互相抓好各自的工序质量关。2.3 室内给水管道附件及卫生洁具给水配件安装立干管安装后，必须按要求进行试压工作，先作好机具、材料准备工作，组织好人员，做好记录，然后将水灌满，加压至试验压力0.9MP稳压15分钟，减压至工作压力0.6MP，稳压30分钟，继续观察试验情况。压力不减少0.05Mpa为合格。给水附件（截止阀、蝶阀等）安装前，必须做好必要的抽样试验试压工作。保证安装一次到位。给水配件安装组织认真、负责、细心的技术人员进行操作，减少 材料损耗，节约成本开支。2.4卫生洁具安装（1）工艺流程：安装准备复核平面坐标、立面标高弹线定位钻孔或预埋支、托架器具安装固定。（2）安装方法：安装时预埋件、托架必须平正、牢固，器具不论单独或成排都应画线定位，陶瓷件与支架接触处应平稳妥帖，必要时应加软垫，陶瓷件在墙上固定时，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。大便器、小便器安装应用水平尺找平找正并垫稳固定，蹲便器应在其土建未砌筑台阶前安装。踏板式蹲便器的防滑踏板高于地坪2mm。大便器冲洗管应铅垂安装，不得歪斜。2.5 质量要求（1） 给水管水平管道纵横每米管径小于或等于100mm，每米允许偏差0.5mm，立管垂直度每米允许偏差2mm。（2） 室内塑料排水管道水平管道纵横方向弯曲每米允许偏差1.5mm，立管垂直度每米允许偏差3mm。（3） 卫生器具给水配件安装端正，表面洁净，接口、启闭部分严密。截止阀、水龙头允许偏差10mm。 淋浴器莲蓬头下沿允许偏差15mm。3.施工进度管理以工期目标为依据，层层分解落实总进度计划。项目部按日编制日施工进度计划，专业施工员（工长）根据月施工进度计划编制周作业计划，向施工班组下达施工任务，使班组明确工作目标，达到控制施工进度的目的。积极与参建单位搞好配合协调，互创施工条件，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个单项工程整体完工，缩短收尾工期。搞好材料、设备、成品、半成品的订货、采购及甲供材料设备的交接验收，根据进度计划安排，提出材料设备到现场的时间，催促物资部门组织好物资供应，为工程顺利施工提供保证。加强施工生产调度，经常进行调查研究，检查分析计划执行情况，随时了解、掌握和解决施工生产中存在的问题，对因各种原因造成的进度延误，要采取有效补救措施；如果施工条件有变化，随之对计划进行调整，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度；还应掌握停水、停电、临时断路以及气象预报等情况，保证施工生产顺利进行。每日召开项目部安装进度协调会，总结本日任务完成情况，存在问题和解决问题的办法措施，研究确保完成进度计划部署，布置下周任务。每周召开项目部班组长以上职能人员会议，总结本周完成施工生产计划情况，部署下周的生产计划，并召开职工大会加以贯彻执行。二、室内电气工程施工方法和技术措施1.技术措施及施工方法：1.1 本工程电气安装要严格照建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002执行。1.1.1配电系统施工特点及范围施工特点：A、 配合土建工程施工,合理使用劳动力及解决好与土建工程的交叉配合施工显得尤为重要。B、 电气系统安装工程量大，但工期要求有效施工时间短，主要是在施工程序上电气专业往往滞后于设备专业、管道专业、空调专业、消防专业，要求进场组织施工的技术管理人员协调好各专业的穿插作业，力争早日完工。C、 进入施工高峰期，须集中大量技术型劳动力，进行突击抢工，进入抢工期内的工作范围应编制抢工计划，以免出现工程差错。1.1.2施工范围：A、 照明配电线路由动力（电力）配电到各单元的照明配电箱电源电缆敷设，就地照明配电箱、灯具、开关、插座、金属线槽、钢管敷设、配电电缆、导线敷设。B、 照明系统的检测，器件调试、送电试灯、投入使用。1.2.3施工方法及技术措施熟悉图纸图纸会审编制施工方案及作业指导书提出设备机具、材料、加工件计划临时布置人员、机具进场开工报告技术交底预留预埋配合，接地焊接支吊架制作安装材料验收进场配管安装变配电装置安装配电箱安装线、缆敷设校线、联接灯具、开关等安装绝缘测试元器件调试回路送电单机试运转系统联调灯具试亮资料整理竣工验收1.1.3施工方法及技术措施1.1.3.1预留预埋配合A、 为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。B、 在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。C、 转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。并在模板内用红漆作上记号。D、 镀锌金属电线管连接采用套丝方式，管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2和铜芯线作接地边接。E、 墙上暗埋管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。F、 钢管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。G、 预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。1.1.3.2配管施工A、 电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象，材质符合GB/T3091-93标准要求，热镀锌层厚度60m。B、 棚内钢管敷设按照GB50258-96中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用胀栓或焊接回定。尽量避开棚内其它专业的管路。与其它管路距离应符合规范要求。C、 管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应外理光滑无毛刺。D、 钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡连接，整个管路应可靠接地。.1.1.3.3 埋于现浇层的电气管、盒应牢靠稳定，防止位移。为了高效、优质的完成安装的施工预留，电气的管盒准备采用套丝拉杆固定在土建的底筋上，因此所有的电气管盒均采用预制拉杆。砌体施工时设专人守护以配合土建将管直接留到位，减少剔槽。等电位联结严格按照02D501-2和设计施工。确保整个大楼形成完整、统一和可靠的联结。2. 导线与设备、器具的连接应符合下列要求：（1）、截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。（2）、截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧烫锡后或压接端子后再与设备、器具的端子连接。（3）、截面大于2.5平方毫米的多股铜芯线的始端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3. 当线路保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： 管长度每超过30米，无弯曲。管长度每超过20米，有一个弯曲。管长度每超过15米，有二个弯曲。管长度每超过8米，有三个弯曲。4. 安装时应特别注意以下几点：（1）、钢管与配电箱的连接采用钢锁母连接，配电箱的开孔采用专用开孔器进行开孔作业，严禁用气、电焊开孔。（2）、电管穿线时必须严格分色，特别是零线、保护接地线应与相线严格区别。零线一律采用蓝色线，保护接地线均采用双色线，不得混用。所有线路必须边穿线、边接头，以防止出现接线错误。（3）、管内穿线要求：先清扫管内水及杂物，预埋铁丝应拉动无阻，然后准备穿线，分清电线的色标、电线的规格。电源线路导线色标：A相黄色 B相绿色 C相红色 N蓝色 PE双色线（4）、凡使用小于10平方毫米的铜芯线，均采用铰接后烫锡的工艺施工，10平方毫米以上的铜芯导线采用压接后烫锡工艺施工，所有10平方毫米以上导线（含10平方毫米）进端子时，导线端头必须采用铜接线端子压接并烫锡。5. 灯具应用专用吊杆固定牢固。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。6. 开关至灯具的导线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线。7. 埋入墙内的开关、插座盒位置应准确、横平竖直、固定可靠，除设计另有要求，同一房间或走道的开关、插座必须在同一水平线上。为保证各开关、插座的统一标高，在施工时必须采用水平管进行标高定位，开关、插座的接线必须按“左零右火上地”的顺序连接。8.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。9.暗装的开关、插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。同时为保证施工的整洁和规范，所有的开关、插座和箱体在土建进入装饰前采用专用的盖板（开关和插座采用多联的专用盒盖，配电箱采用定制的钢板盖）进行保护。10.预埋各种线管，在钢筋混凝土圈梁和钢筋混凝土柱子里时，在土建未开工之前，管线安装到位，管口用木塞或塑料制品堵牢，防止流入砂浆，开关、插座盒用聚脂泡沫块预留。现浇楼板上的灯位盒、管线，在土建模板支好，底筋安装好以后，进行放线定位，预埋管线、灯位盒、洞口同上处理，在土建浇混凝土之前，检查和复核所有预埋是否正确，做好记录。每一道工序完成后，做好隐蔽资料，并请监理和甲方验收后，方能进行下一道工序。钢管采用钢质套管焊接连接，严禁对焊连接。套管长度2D，管道内口用锉刀打磨以防管内口穿线时破坏绝缘皮而漏电。钢管应作好接地跨接，跨接用筋10，焊接长度6d。管道弯曲半径6D（明装）、10D（暗装），弯扁度5%。11. 对安装的所有电气设备、金属管道、钢管及金属设备，金属部分的接地、接零都用镀锌扁钢、圆钢或多股铜线与配电室内保护接地干线作良好电气连接。12. 对配电室、柜的安装要求：首先看清配电系统图，理清相互之间的各个环节。验收厂家的各配电元件与设施图纸是否相吻合。主干线严禁绞断，排线美观合理，焊压铜鼻子正规，配电箱严禁火焊开孔，应机械开孔。箱柜与基础型钢的连接一律不允许焊接，动力照明箱内各线路排列整齐，多股线鼻子最小截面积不得小于导截面积的60%，应选用实心压接型的线鼻子，箱内各控制开关与各回路正确连接应在各回路绝缘测试合格后进行，每个接头连接前均应搪锡后固定。安装箱体盖板，先将箱内清理干净，吹洗灰尘，装好盖板或箱门，然后用塑料薄膜包好，不受污染。13. 电箱的进出管用锁母固定，并露出锁母2-4扣丝。其中落地配电箱高出地面50mm，管口加护口圈。14.电气系统调试开通14.1调试准备调试工作是安装工作的一个重要环节，即是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验，同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。在安装工作基本完成后，调试人员应跟着进现场，熟悉现场情况，将所需的调试设备仪器运进场。 调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成的安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在送配电系统、冷水机组、空调器、水泵等设备及系统的调试上。 成立调试领导小组，在项目总工程师的领导下，由调试中心主任负责，根据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合的人员安排。 调试人员必须统一指挥，各负其责，明确调试目标。14.2系统调试送电A、 首先校核一、二次回路接线是否正确，与设计系统图及原理图是否一致，系统的保护零线（PE线）是否已可靠接通。B、 检查箱/盘内设备、元件情况是否良好，按照设计图纸核对各单体设备及元/器件铭牌型号、规格、级别等技术参数是否与设计选型相符合。用绝缘摇表测试各一、二次回路绝缘电阻，应符合规范要求最小值不低于0.5M。并作好测试记录。注意：使用摇表的电压等级必须与被测元/器件的电压等级相符。C、 校核各元/器件、继电器等保护参数是否已按设计数据整定和符合设计要求，检查各元/器件动作是否灵敏、可靠，对系统作模拟送电试验，试验系统对过流、短路等故障情况时保障情况时保障动作的可靠性。D、 达到送电条件后，就可对系统进行试送电。在试送电前需确认：所有的临时接线及障碍物均已拆除，系统已进行过模拟试验；各终端负荷开关已断开，变电所工作已全部结束，具备送电条件；配备有必要的安全设施和用具，对意外情况的发生有应急处理措施。E、 对所有双回路电源箱均需进行联动/切换试验，试验前先检查两路电源的相位是否一致，检查联锁装置动作是否灵活、可靠。相互动作应按照设计的联动、联锁动作程序的要求逐项进行，在试验中若发现动作程序与设计程序不相符合时，应及时查明原因加以更正，以保证电源联动/切换的正确性。F、 试送电成功以后就可开展单机试运转和灯具试亮。14.3单机试运转及灯具试亮A、 单机空载试运转应在具备下下条件后进行：设备安装/检查完毕，经手动盘车无卡涩现象；机械与电气装置联锁的部分已安装完毕，接线全部正确，绝缘良好；控制开关、控制按钮的触点及其连接正确，信号灯、光字牌的灯具完好；设备的冷却、润滑系统完好，润滑油已符合要求；设备接地良好，符合规范要求；现场安装防护措施到位。B、 单机试运转时应有其它专业人员配合。C、 电动机过载保护装置热继电器的整定电流一般在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在710倍，起动时间较长，热继电器的整定电流应定在1.21.7倍。D、 空载试运行2小时，电机运行正常，温升不超过规定值即为合格。做好试运转记录。同时还要进行就地和远地控制正确性的试验。E、 灯具试亮：检查各回路接线是否正确，灯具是否已安装完毕，然后逐个回路通电试亮。检查开关控制是否灵活、准确，与需要控制的回路是否相对应。F、 对疏散指示灯和出口标志灯回路还要进行切换和放电小时试验，检验其是否满足产品的质量要求。14.4系统联动调试和竣工验收单机试运转工作结束后，就可配合其它的专业人员进行系统联调，系统联调应在调试领导小组指挥下进行，按照设计情况对通风空调系统、水系统、消防联动系统、楼宇自近期系统等进行无负荷系统运行及配合接口试验，同时对单机试运转中可能不恰当的整定值预以修正（需经设计和厂家同意）。直至达到设计工艺要求，满足业主使用要求为止。备齐各种施工、调试运转记录。各种记录及质量评定等资料均需监理工程师和业主专业工程师签字认可。资料字迹清晰，无涂抹，按业主要求装订成册，三份原件、一份复印件。竣工图在工程竣工验收后一个月内绘制完成交给甲方。15.设备安装15.1 设备安装的通用要求（1） 所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同业主，监理单位等有关方面人员一起进行开箱检查。严格按照施工图纸及有关合同核对产品的名称、型号和规格、出品厂家、数量及产品合格证明书。并应查看设备有无缺损件，表面有无锈等。然后双方共同作好记录，签字后作为设备验货依据，如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。（2） 设备随机带来的备品、备件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。（3） 设备安装前应认真消化施工图和设备的技术资料，对其性能构造和安装质量要求要作到心中有数。安装前工长要编写详细的安装技术措施，明确施工工艺，提出关键技术处理方案和重要部位的质量控制要求及检查方法。（4） 设备安装前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划出安装的基准线。平面位置安装的基准线与基础实际轴线或厂房墙柱的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为20MM。（5） 设