冬期施工技术措施

4 .施工技术方案气温低于0时，为防止建设工程受冻害，必须采取冬季施工措施。4.1土工程4.1.1施工前做好相应准备，保证现场有连续施工能力。4.1.2工地道路要畅通无阻。 运输车辆和行驶道路应增设必要的防滑措施。4.1.3在邻近建筑方面挖土工时，必须采取措施保护旧建筑物的地基土免受冻害。 施工时，尽快开挖，防止地基结冰。 4.1.4采取坑沟内排水措施，防止积水发生，土墙下部多次冻融循环造成塌方。 4.1.5挖坑底部应采取必要的保温措施。 例如，留下泥或铺稻草。 4.1.6土方回填前，坑底冰雪和保温材料要清理干净。4.1.7屋外坑或管沟可用含冻土块土填埋，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。 室内坑、沟、管沟不得用含冻土块土填埋。4.1.8回填采用人工回填时，每层铺土厚度为20cm以下，固定厚度为1015cm。4.1.9填土的工作应连续进行，防止基础土和填土冻结。4.1.10永久性开挖、填土和排水沟边坡强化修补应在解冻后施工。4.2地基和基础工程4.2.1施工前明确建筑物现场地质勘察资料，必要时由设计部门提供相应的主要冻土性能指标。4.2.2工地冻结前应清除地面和地下障碍物、地表积水，使工地和道路平整。 冬天立即除雪，春天排水。4.2.3对建筑物施工控制标点、水准点和轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融化位移影响辐射测量的准确性，定期重新测量校准。4.2.4冻土中打桩、强夯等震动影响周围建筑物和其他各种设施的，应采取减震措施。4.2.5同一建筑物的基础应放置在同一种类的冻土层中，不能放置在有冻土层的部分和没有冻土层的部分。4.2.6各部位的基础工程应同时进行，不得在同一建筑物的部分基础上施工，但其他部分没有施工，该场所的基础被晾干，基础施工结束时，应立即填埋基础侧的土。4.2.7基础施工过程中，基坑不得浸在水和融雪水中。4.3建筑工程4.3.1材料要求4.3.1.1水泥应采用普通硅酸盐水泥，标签为32.5R，水泥不得在湿气中凝固。4.3.1.2普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在建筑前，请清除表面的污垢、冰雪等。 浸水后冻结的砖和块不能使用。4.3.1.3石灰浆等应采取防止保温冻结措施，冻结时应先融化后使用。4.3.1.4砂应采用中砂，泥含量应符合规范要求，砂中不含冰和直径1cm以上的冻结块。4.3.1.5砂浆稠度应比常温施工时调整得更适当，优先选择添加剂，提高砂浆稠度。 在负温度条件下，砂浆的稠度比常温时大13厘米，但不得超过12厘米。4.3.2 .施工方法4.3.2.1建筑应采用“三一建筑法”，排列砂浆时，不要降低铺砂浆时的温度。4.3.2.2严禁使用冻结的砂浆建造。4.3.2.3室外温度低于5时，砖块等材料不得浇水。 砂浆的搅拌时间也应该延长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟。4.3.2.4防止砂浆搅拌、运输，保管中的热损失可采用以下方法：1 )砂浆的搅拌可以在保温棚内(棚内温度在5以上)进行，砂浆随着搅拌，保管时间不超过60分钟，不能存放和2次跌倒。2 )搅拌场所应尽量靠近工地，缩短运输距离4.3.2.5块的水平和垂直灰缝厚度应保持在812mm，一般应控制在10mm左右。4.3.2.6控制模块的构建高度，每日构建高度不超过1.80m。4.3.2.7每天完成工作前，应填补顶棚垂直灰隙，同时在砌块表面盖上保温材料。4.3.2.8砂浆中掺入防冻液，试验室尽早调配砂浆配比，防冻液不得使用含氯盐或亚硝酸钠等盐类成分的外加剂。4.4钢筋工程4.4.1从事钢筋焊接工程的施工人员如无焊工上监证，不得进行上监工作。4.4.2在负温度下焊接钢筋的施工可采用闪光焊、弧焊(棒、搭接、坡口焊)及电渣压焊等焊接方法。4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行。 室外必须焊接时，环境温度不得太低。 暴风雪天气时，需要采取遮蔽措施。 焊接未冷却的接头，不要接触冰雪。 4.4.4闪光焊接：4.4.4.1负温度闪光焊应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊技术。 如果钢筋端面相对平坦，而应采用预热闪光焊接的端面不平坦，则应采用闪光-预热闪光焊接工艺。4.4.4.2与常温焊接相比，增加调整长度的10%20%左右，提高预热时的接触压力，延长预热的间歇时间。4.4.4.3焊接时选择的参数可根据焊接物的钢种、直径、焊接温度和焊接工艺水平灵活选择。4.4.5弧焊4.4.5.1焊接时应防止发生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。 必须防止在结构上接头部受到偏心力状态的发生。4.4.5.2为了防止接头热影响部的温度急剧上升，应进行棒、重叠焊接，在分层温度下实施焊接。 棒焊时棒和主筋之间用4点定位焊接固定。 重叠焊接时为两点固定，点焊距离杆或重叠端部20mm以上。4.4.5.3坡口焊接时焊接根部、坡口端面及钢筋与钢背板之间的熔接应良好。4.4.6电渣压力焊接：4.4.6.1焊接电流的大小必须由钢筋的直径和焊接时的环境温度决定。4.4.6.2拆卸接头药箱的时间应延长2min左右，接头的熔渣壳可延长5min，制成熔渣。4.5混凝土工程4.5.1基本要求4.5.1.1冬季施工的混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标签不得低于32.5，每立方米水泥用量不得低于300kg，灰白比不得超过0.6，应加早强剂必要时应加入防冻剂。4.5.1.2为了减少冻害，将配合比下的用水量控制在最小限度，控制崩溃度，加入减水剂，优先考虑高效减水剂。4.5.1.3模板和保温层可在混凝土冷却至5后拆除。 混凝土与外界温差超过20时，起模后混凝土表面应暂时复盖，缓慢冷却。4.5.1.4未冷却混凝土具有较高的脆性，结构在冷却前不得受到冲击载荷和动力载荷的作用。 4.5.2混凝土的混炼4.5.2.1混凝土用骨料必须清洁，不得含有冰雪、冰块和易冻物质。 配合含钾、钠离子的外部添加剂时，不得使用活性骨料，不得使用氯盐外部添加剂。 如果有条件的话，沙子的筛子清洗时温度为零，用塑料纸复盖油布。4.5.2.2拌入加外加剂混凝土时，如外加剂为粉剂，必要时可直接撒在水泥上，与水泥同时投入。 外添加剂为液体时，使用时首先调制规定浓度的溶液，然后根据使用要求，以规定浓度的溶液调制施工溶液。 各溶液应分别放入有清晰标识的容器中，不可混淆。 每班使用的外加剂溶液必须一次性配制。4.5.2.3施工期在0左右时，可向混凝土中添加早强剂，配合量应符合使用要求和规范规定，添加前应实施模拟，验证有关技术措施，规定期限后有脱模要求的混凝土4.5.2.4在混凝土中添加防冻液时，严禁使用高铝水泥。4.5.2.5严格控制混凝土的灰白比，从混合水中减去骨料带来的水分和外加剂溶液中的水分。4.5.2.6搅拌加有外添加剂的混凝土时，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。4.5.2.7混凝土搅拌物的出机温度不得低于10。 入模温度不能在5以下。4.5.3混凝土的运输和浇筑4.5.3.1混凝土搅拌场应尽量靠近施工场所，减少材料运输中的热损失，并正确选择运输用容器(包括形状、大小、保温措施)。4.5.3.2浇筑混凝土前，应清除模具和钢筋上特别是新旧混凝土(梁、柱交接处)交接处的冰雪和垃圾。4.5.3.3采用商品混凝土，浇注前应了解商品混凝土中掺入防冻剂的性能，并采取相应的防冻保温措施。4.5.3.4层浇筑混凝土，浇筑层未被上层混凝土复盖之前，不得低于计算规定的温度。4.5.3.5上部结构是连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，保证预期的强度。4.5.3.6预应力混凝土构件在进行细孔与竖井灌浆之前，应预热灌水处的混凝土，采用热水泥浆、砂浆或混凝土，灌水后在正温下保养至强度达到15Mpa以上。4.5.3.7现场保留在相同条件下养护的混凝土试样作为脱模的依据。4.5.4混凝土的养护4.5.4.1冬季浇筑的混凝土，在正温转为负温养护之前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度的40%。 C10以下的混凝土不得低于5Mpa。4.5.4.2采用的保温材料(草袋、麻袋)请保持干燥。4.5.4.3在模板外部保温时，除了基础可以随意浇水保温外，其他结构还应在设置保温材料后浇筑混凝土。 钢模表面先挂上稻草帘子、麻袋等保温材料牢固后才能浇筑混凝土。4.5.4.4保温材料不应直接复盖刚浇筑的混凝土层，在塑料薄膜、上部可以复盖草袋、麻袋等保温材料的0以下双层或三层铺设的大体积混凝土浇筑和二次涂装面压实化后，必须立即保温，保温层的厚度4.5.4.4拆下模具的混凝土也应立即复盖保温材料，以免混凝土表面温度急剧下降产生裂缝。4.5.5试验片的放置按规范和施工要求送制作、管理、养护、检验混凝土试件。 样品和试件的留置应符合以下规定：4.5.5.1每次搅拌应用100盘，采用100m3以下相同配比的混凝土。4.5.5.2按工作场所混合的混凝土配比相同的混凝土不足100盘时，取样必须进行1次以上。4.5.5.3一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3至少需要一次4.5.5.4各层、相同配比的混凝土必须取样一次以上。4.5.5.5对于有耐浸渍要求的混凝土结构，混凝土试件应在浇筑场所随机取样。 同一工序、同一配比的混凝土、取样不止一次，留置组数可根据实际需要决定。4.5.5.6每样至少留置一组标准养护试样，同条件养护试样留置组数应根据实际需要决定。4.6屋面保温与防水工程4.6.1屋面工程冬季施工应在无风晴天气下进行，充分利用日照条件提高表层温度。 应该设置在上风活动的前置装置。4.6.2屋顶各层施工前，基层上的积雪、冰雪和垃圾应清理干净。 材料中不能含有冰雪冻结块。4.6.3用沥青粘合的整体保温层和板状保温层应在气温在-10以上时施工，用水泥、石灰或乳化沥青粘合的整体保温层和板状保温层应在气温在5以上时施工。4.6 .第4层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。4.6.5采用干铺板状保温材料与处理板之间的间隙，采用加有防冻液的保温砂浆，配合量应由试验决定。4.6.6涂膜防水工程的环境温度不得低于-5。4.6.7防水层采用线圈时，可采用热熔法或冷粘法施工。 采用热熔法施工时，气温不得低于-10。 采用冷粘法施工时，气温不得低于-5。4.6.8屋面工程不得在雨天、雪天、五级风以上时施工。4.7装饰工程4.7.1抹灰工程4.7.1.1正温下，首先进行涂层，最低气温低于0后，需要进行外面粉饰时，脚手架用双层草帘挡风，用加盐砂浆，在气温为0至-3时(指预计三天内最低温度)配合2% (水重百分比)。4.7.1.2白天气温接近0，晚上可能降到0以下时，请缩小操作面，尽量不要粉饰。4.7.1.3内饰前掺入玻璃，关闭门窗。4.7.1.4 0以下需要做内饰的，经子公司领导批准后，采用室内加热法，应用炼碳炉，保持室内温度在0以上，防止大面积粉饰冻结。4.7.1.5施工要求涂抹分层灰时，分层灰不得结冰。 抹灰的灰浆在硬化初期应采取不冻结的保温措施。4.7.2油漆、涂料工程冬季施工4.7.2.1冬季油漆、涂料工程施工应在采暖条件下进行。 室内温度保持均衡，不得急剧变化。 室内相对湿度在80%以下，防止结露水的产生。 涂油质涂料时，环境温度不能低于5，涂水质涂料时不能低于3，不得与产品说明书站规定的温度一致。4.7.2.2油漆工程冬季施工，气温不得急剧变化。 施工结束后，至少要保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干燥为止。4.7.3地面工程4.7.3.1平整室内地板，表面层施工时复盖门窗通道口保温，确保室内温度在5以上条件下施工，室外部分预期温度在0左右时，水泥砂浆混合搅拌12%的盐水溶液，有切实的防冻保温措施。4.7.3.2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，尽量减少用水量，砂浆粘度应小于5cm。4.7.3.3大面积混凝土地坪的施工，施工前做好各项准备，施工时适当加快浇筑和浇筑速度(以保证混凝土内部的致密性为前提)，浇筑厚度略高于设计厚度，浇筑平整后铺设塑料