基础底板混凝土技术交底

技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称青年路住宅小区二期住宅1-1，1-2，1-3，商业1-4交底日期2006年12月29日施工单位江苏中兴建设有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础底板混凝土浇筑技术交底一、施工准备1、人员准备：振捣手、看钢筋工人、混凝土工人、架子工、试验员等在浇筑前均要到岗，并组织学习施工要点。2、材料准备：C35抗渗P8商品混凝土，选用北京建工商品混凝土中心，由搅拌站提供符合设计和规范要求 的商品混凝土，配合比经监理审批。供应速度满足施工要求，每小时砼供应每台泵量为30m3。商品砼进入现场必须具备配比单、开盘鉴定和合格证，坍落度试验合格后方可使用。3、机具准备：混凝土地泵、泵管、50振捣棒8台，铁锹12把、平板振动器、耙子6把、2m刮杠4根、塑料布、小线、尺杆、及吊车等。塔吊应随时能运行，在出现堵管时辅助浇筑，防止出现冷缝。搅拌站应有专人随时值班，保证混凝土供应和输送泵的故障处理。4、施工跑道用钢管及扣件搭设，上铺脚手板作跑道，跑道宽.2m。二、作业条件1)钢筋隐检完成后，检查马凳、垫块、电器接地极施工完毕，水电箱盒及各种预留预埋件和预留孔洞已经完成，墙柱插筋与定位钢筋绑扎牢固。2)检查模板是否封严，支撑是否牢固可靠。3)钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净，模板内已经清理干净。4)混凝土泵工作正常无问题。振捣器要提前检查，确保使用。各种计量器具、试验器具均应在检校有效期内。5)检查电源线路，做好照明准备。6)混凝土试配通知单已经收到，所有材料检验合格，浇灌申请已批准。7)浇筑混凝土用架子和马道支搭完毕。8)在混凝土浇筑前，应清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向，错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场罐车停靠在适宜的地泵边，以防出现窝泵、抢泵的情况。9)标高的控制：在墙、柱插筋上用红油漆标注50cm线。三、施工工艺1、工艺流程：混凝土进场检验浇筑振捣养护拆模2、500mm、700mm厚基础底板及1500mm高吊模导墙施工要点：2.1结构外墙混凝土浇筑到基础底板向上1500mm处。2.2混凝土入场后要做坍落度试验,合格后方可入模浇筑。在混凝土泵车旁做施工标识，写上混凝土的浇筑部位、标号、坍落度要求等。2.3混凝土应分层浇筑，浇筑高度每层不得大于500mm，用标尺杆控制每层厚度，每层铺灰厚度不能太厚。底层混凝土初凝前应将上层混凝土浇筑完毕，不得随意留置施工缝，应按施工方案和本交底的要求留置。2.4振捣时振捣棒应直上直下，快插慢拔。浇筑层的厚度为500mm。每一点的振捣时间25秒，应使混凝土表面呈现浮浆和不再冒气泡为准。振捣棒要均匀振捣，振捣棒移动间距不大于应不大于500mm；振捣棒与模板的距离为250mm，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。2.51200mm高的导墙与基础底板一起浇筑，500mm一步分层浇筑。用标尺杆进行控制标高。2.6浇筑混凝土时现场设钢筋工看钢筋,及时将变形钢筋复位。2.7混凝土浇筑顺序：由西向东进行。2.8混凝土浇筑后初凝前用木抹子抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，及时做好保温覆盖工作。抗渗混凝土养护不少于14天，混凝土用手按捺不出现任何痕迹时方可上人和立模板支架。2.9混凝土强度试件每浇筑混凝土100立方米应在浇筑地点随机取样一次，当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比每200立方米取样不得少于一次。每次取样至少留一组标准养护试件。抗渗试件在同一配合比、生产工艺基本相同的条件下每500立方米留置一组标准养护试块。2.10.泵管布设应尽可能直线铺设，少弯曲，管道与管道连接必须紧固可靠。泵管支架搭设牢固，每节泵管两端用短钢管将泵管与支架夹紧。3、砼泵送：砼泵送前应先用适量与砼相同配比去石子水泥砂浆润滑泵管内壁，砼泵送应连续进行，当因故暂停时应每隔5-10min泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内残留砼。砼输送泵应专人操作，接管、移管、专人指挥。四、质量要求1、混凝土强度等级要符合图纸要求，并按规定进行试件的取样的留置。2、混凝土的抗渗试件也可按规定进行取样的留置。（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块留置组数应根据实际需要确定。（5）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试块应在浇筑地点随机取样。3、要严格控制混凝土的初凝时间。4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，混凝土应振捣密实，不得有孔洞、露筋、蜂窝、缝隙、加渣，外观质量要好。基础底板混凝土裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通。5、施工缝的位置应根据施工方案留置，施工缝的处理应按施工技术方案执行,水平施工缝的处理：弹出欲剔凿部位控制线，用云石机沿线切割，凿除混凝土表面浮浆直至露出石子，浇筑前将剔凿处清理干净，并浇水进行充分润湿，并均匀铺设一层同配比减石子砂浆。竖向施工缝的处理：凿去表面的松散混凝土与松动石子，直至露出密实混凝土并吹净表面粉尘，浇水进行充分润湿。6、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案留置准确。7、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；c混凝土养护充分利用混凝土内部水分，做好保温覆盖工作； d柱混凝土应用塑料布包裹养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土结构允许偏差（结构长城杯标准）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移：墙、柱5尺量2标高：层高5水准仪、尺量3截面尺寸：墙、柱3尺量4垂直度：层高5经纬仪、吊线、尺量5表面平整度32m靠尺、楔形塞尺6角、线顺直3拉线、尺量7预留洞口中心线位置10拉线、尺量五、成品保护1、混凝土棒振捣时不允许触动钢筋和预埋件，保证钢筋和垫块的位置准确，保3、浇筑混凝土时应随浇筑随保护反梁钢筋不被污染，用彩条布将反梁不浇筑部分围挡起来。4、混凝土浇筑完拆模后，导墙上要弹出水平线，用切割机把不平部分切平，混凝土接槎部位剔凿要到位，把浮浆全部剔去，露出石子。六、安全注意事项1、严禁酒后上岗，禁止吸烟。施工人员必须经安全教育考核合格后才能上岗。在施工人必须正确使用安全“三件宝”，戴好安全帽、系好安全帽带、高空作业必须佩带安全带。同时各施工班组作业与分包专业配合时，应做到礼让三分、做好协调工作、严禁打架斗殴、必须遵守各项安全操作规程。施工现场严禁违章指挥、违章作业。2、施工电箱用塑料布遮挡，避免水泡。临时用电的电线均必须高挂，不得私自乱接、随地乱拉，更不得硬拉死拽，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。拆接电源线时必须有专业电工操作，不得私接各种设施电源线。3、振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并设副振捣手配合振捣。不得吸烟，不得酒后作业；振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋、钢管上使用，应随时用木制三脚架架空；料斗上的格栅，未放好之前绝对不允许开机；开机应按正常操作程序进行，不准随意乱开；混凝土浇筑过程中应将振捣器用塑料布覆盖，防止其漏电；地泵和振捣器必须达到三级保护；现场人员必须听从指挥，严禁疲劳作业，严禁嬉笑打闹；混凝土浇筑现场，有电工在岗，有关电的一切事情发生（如跳闸、电线发热、冒烟等）必须交电工处理；混凝土振捣器要有可靠的保护接零或保护接地，并必须安设漏电保护开关。4、混凝土泵必须确定专人负责操作。混凝土泵操作人员应经过培训，熟悉并掌握泵机性能、特点和日常维护保养方法，并具有责任心；凝土罐车需专人指挥，防止交通事故。混凝土泵车设于远离基坡2.5米以外，安置在坚实平整的地面上，以确保稳定。5、现场施工人员距高压输送管的安全距离不到3米时，应用木板或金属制的围护设施将施工人员与高压输送管隔开，以确保安全；施工用配电箱必须设漏电保护装置，防止漏电伤人。6、如需拆除临边防护时，必须得到总包单位的安全员的许可方可进行，操作完毕后，必须立即恢复到位。7、模板上的配件如无可靠固定措施不得随板吊运，严防高空坠落物品伤人。泵管架要随时进行检查；使用振捣器人员必须戴好绝缘手套，必须专人拉线；夜间要有足够照明，以满足浇筑混凝土；泵管卡子必须用编织布包扎好，以免卡子伤人；电动机具要提前检查，确保漏电保护装置灵敏有效，其他人不得擅自动用机电设备；8、施工人员在操作时，除遵守以上各项外，还必须遵守其他相关的安全操作规程。七、文明施工及环保措施1、施工现场严禁吸烟。2、凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。3、施工层加封隔音幕布进行降噪。4、混凝土的振捣棒要采用低噪声环保型振捣棒。5、混凝土罐车出场前要用水进行清洗。6、活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。7、进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。8、施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。9、混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。八、浇筑混凝土时易出现问题的措施及管理（1）浇筑混凝土时应严格控制振捣间距、振捣深度和浇筑厚度，不得漏振。混凝土坍落度要符合要求，模板应严密不漏浆。钢筋垫块应绑扎牢固，不得漏放。模板上要均匀涂刷脱模剂，拆模不能过早,防止麻面。（2）所有浇筑的混凝土楼板面应当槎毛，搓毛时应顺一个方向，严禁随意扫毛，影响混凝土表面观感。（3）浇筑完混凝土后要在12个小时内进行养护。（4）混凝土入泵前必须检验坍落