止水帷幕专项施工方案

排水槽排水管特殊施工方案一、项目概述根据该工程的地层和地下水位的特点，基坑位于透水层，地下水比较丰富，接近河边，因此基坑开挖后，为了确保干燥的工作空间，必须控制地下水，以确保基础工程的正常施工。本箱涵基坑开挖根据设计要求采用高压喷射注浆(旋转喷射局部摆喷)止水程序施工。旋喷桩直径1200mm，桩间距900mm，固化剂P.O42.5R普通波特兰水泥，帷幕深度4.5米。在长沙有喷射灌浆桩施工经验的情况下，该项目计划采用双管高压旋喷施工，即高压水泥浆，直接喷射切割土体，喷嘴上升、旋转，水泥和土体在一定范围内形成圆柱加固体(即喷射灌浆桩)。根据工期、工地、地质情况，计划先配备3台灌浆设备。其中，左侧银行在浏阳到达范围内部署了2台设备，右侧区域部署了一台设备。地质条件复杂，工程进展缓慢，再随时增设工程设备，及时完工。二、建筑技术方法(1)测量高压旋喷桩位置，插入竹签标记。注意簧片控制基线并经常检查，以确保文件位置符合设计要求。要确定合理的施工顺序和辅助机械、水泥材料堆积、纸浆场等，以免影响其他工程施工。(2)在各桩施工前，应在相互垂直的两个方向上修正搅拌轴，使桩垂直偏差不超过1%。(3)将钻机移动到文件位置，找到对。机器位置渗透注浆管升降，旋转喷射灌浆清洗，移动机器水泥浆的制备高压水流和气流钻机预孔测量孔位置旋喷桩施工技术流程图(4)钻孔4.1钻孔使用150英寸地质钻孔、开口孔位置和设计位置偏差不超过10cm的钻孔、75mm金刚石或硬质合金钻头。钻孔壁必须平坦完整。4.2钻井设备安装应平整稳定。钻孔必须安装孔口管；钻机垂直轴和孔口管道方向必须与设计方向一致。在钻探过程中，随时观察并及时纠正。最终孔必须倾斜测量，如果钻孔偏差超过设计值，则应按照监督人的指示采取其他改进措施，或销毁原始孔，重新钻孔。钻探时要详细记录岩层、岩石学及孔内的各种情况。钻孔过程中，如果孔塌了或很难钻进去，可以先灌浆，然后继续钻孔。发现集中漏水的话，要查明漏水部位、漏水量、漏水原因，处理后再钻孔。(5)采访喷雾：5.1钻孔验收合格后，在准备将喷嘴和喷雾棒卸入钻孔内之前，必须进行面试喷雾，以确保高压泵工作良好，浆线密封良好，喷雾棒、喷嘴泄漏。压力测试应在机架清洗结束后进行，压力应为泥浆压力的80%。如果大于1MPa，则使用1MPa。5.2喷涂设备：在地面试运行后保护喷嘴，防止喷嘴在进入下部孔的过程中泥浆进入喷嘴。必要时，侧喷浆、侧插管、浆液压力调整到1Mpa以下。喷嘴的位置必须达到钻孔深度。否则，拉出喷射，再次扫描孔。(6)纸浆6.1灌浆材料为42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆的水水泥比为1:1 0.83336901，用于搅拌水泥浆的水必须符合混凝土拌和用水 (jgj 63-89)的规定。6.2纸浆使用二次搅拌系统，首先将水和水泥以指定的水-水泥比率放入搅拌桶中，充分搅拌，以比重计量水泥浆的比重，按要求通过过滤流入二次搅拌桶中搅拌。搅拌30s以上的水泥浆，准备后不使用使用4小时以上的浆料。不发生供应中断。在储油罐(箱)内不停地搅拌，防止水泥浆分离。制造浆料的时候，首先要在搅拌器桶里注入一些水，然后倒入水泥搅拌好，搅拌的浆料必须满足水在比设计的要求。6.3外加剂：可根据需要添加适量的速凝剂、悬浮剂或早期强度等外加剂。使用的外加剂数量要根据具体的工程条件，通过实验来确定。6.4浆料经筛后送去，以确保正常的浆料。(7)注浆管渗透7.1旋转射流作业喷涂就位后，尽快调节压力，使其尽快达到正常工程所需的压力。从7.2开始，继续在孔底转动喷雾棒，从孔里出来装有水泥的浆液，安静地喷射23min，然后根据施工技术参数提起喷雾。消除其中一个旋转喷射的喷射杆后，继续旋转喷射时，喷嘴的位置必须超过喷嘴原始位置以下0.3m，以确保整个喷射灌浆文件均匀环绕。旋喷作业、旋喷作业、旋喷作业人员和浆系统，制定现场建筑工人统一命令、当事人之间的密切合作和现场初始记录；旋喷机工作人员按照现场施工人员和技术人员的指导，根据孔的深度和内部情况的变化，及时调整技术参数，测定吸气和回缩率的时机；根据需要如实记录高压旋喷灌浆的各种参数和发生的异常现象，经常进行压力和流量观测。在7.3管钻孔时，可以喷少量的浆液或喷水润滑土。坚硬的土壤慢慢下沉，要放慢速度，使之对钻探有利。7.4喷嘴到达岩石面后，向上喷射作业。在高压发生装置(如高压泵)产生30Mpa的高压注水流周围，0.60.8Mpa的圆柱气流、高压喷射流和气流结合使用，喷射环形，形成大间隙，在泥浆泵注入压力下，0.20.3Mpa的浆液充电，侧面旋转边慢慢上升到设计高度。7.5高压水泥浆，严格控制提升速度为0.100.12m/min，以充分切割、粉碎和搅拌土体。7.6水泥浆流和高压水射流的压力达到30MPa，气流压力达到0.60.8Mpa，泥浆压力0.20.3Mpa有效保证了桩半径。如果7.7灌浆管道一次没有提升一个，需要分数切入，则每次切入后喷射的搭接长度必须小于100mm，以确保固结体的完整性。如果因其他原因停机，则正常运行后必须有小于100mm的搭接接头。8.拔管高压喷射灌浆完成后，迅速拔出灌浆管。9.清洁每次工程结束后，用清水冲洗循环管内剩下的纸浆，确保下一次打桩工程正常使用。三、帷幕灌浆的主要技术指标1.孔深度和段长度：孔深度由H1/3hc和深相对抗渗岩石顶板下5 m控制，同时，最终孔段必须满足透水性1 Lu，单位消耗q20 kg/m，否则自动加深。水泥浆段长度第一段2 m，第二段1 m，第三段2 m，下一段5 m2.灌浆材料和浆液比例：采用湿磨水泥的灌浆材料的细度要求D9740m，以现场D9540m为准。使用3: 1、2: 1、1: 1、0.6: 1、4的比例。3.灌浆施工方法：小口径，孔口封闭，自上而下，孔内循环，采用高压灌浆法。4.结束标准：1 3段注射速度在设计压力下小于0.4 L/min，下一段小于1.0 L/min，连续灌注时间小于90 min。5.质量资格标准：质量资格标准q1.0 Lu、接触段及后续段的合格率必须为100%，下一段必须为90%以上，q必须为2.0 Lu。四、帷幕灌浆特殊情况1.灌浆过程中发现了菱质泄漏，应根据情况采用缝合、表面堵塞、低压、厚浆、限流、限流、间歇灌浆等方法进行处理。2.帷幕灌浆过程中发生管柱，例如，管柱具有灌浆条件，可以同时灌浆。需要用泵钻一个孔。否则，泥浆孔必须在泥浆孔灌浆结束后用螺塞填充。串孔并行扫孔、清洗、钻孔和灌浆继续进行。3.泥浆工作必须连续进行，如果因故中断，可以按照以下原则处理：(1)灌浆应尽早恢复。否则，必须立即冲洗钻孔，恢复灌浆。如果不能显影或不能显影，则需要扫描孔，然后恢复水泥浆。(2)灌浆恢复后，应使用开馆费等级的灌浆进行灌注。如果注射速度与中断前相似，则可以使用中断前比率水泥浆继续灌注。如果输液率比中断前减少了很多，浆液要分阶段提高浓度，继续灌注。(3)灌浆恢复后，注入率比中断前减少了很多，需要在短时间内停止浆体吸收等改善措施。(4)对于涌水的严重部分，增加灌浆孔的深度，双帷幕，单排帷幕加密灌浆孔；涌水孔段，提高灌浆压力(设计压力涌水压力)；提高退出标准，要求1小时以上的屏幕时间，在24 48小时内凝固浆料。经过上述处理，喷孔段不能喷出，帷幕灌浆的排列、孔顺序增加，钻孔流入和喷孔段频率减少。4.灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，可以选择以下措施进行处理。(1)低压、浓浆、限流、限流、间歇灌浆；(2)在浆料中添加等级结算。(3)注入稳定浆或混合浆。本节在3.8.6灌浆过程中，直到浆液浓缩，用相同水灰比的新浆代替，如果效果不明显，则在继续灌注30分钟之前，仍需扫孔。可以停止灌注。五、止水帷幕灌浆问题1)停止处理。如果因停电、机械故障、设备等问题强行中断灌浆，应尽快恢复灌浆。浆比接近中断前，可以尽快恢复中断前的一致性。否则要分阶段成为浆液。修复后吸收率下降很多的话，在短时间内结束，开裂的入口因中断而堵塞，需要用栓塞钻孔冲洗后再充电。2)字符串纸浆处理。以浆液浓缩、低血压、限流灌注，吸收率下降，逐渐增加灌浆压力。只有通过字符串孔扫孔，才能灌浆。3)浆料处理。在a灌浆过程中，表面发生浆液时，轻微的人会使灌浆自动凝固，堵塞。中要先实施堵塞措施，使其无效，可以逐步浓缩，降低压力，停止间歇等方法。b仅在普通土壤中，灌浆大部分可以在1 3小时内灌注，灰分不超过100 200kg/m 2。但是有时候，吃很多果肉，长时间的灌溉没有结束。原因大部分是空隙太大，填不进去，由于地层的特殊结构条件，浆液从附近表面突出。或总是沿着一定的通道，或在明亮、黑暗的地方损失。对此，按如下方式处理。进一步减少灌注压力，限制浆液吸收率不超过5l/(minm)，从而减少空隙中浆液的流速，尽快沉积。促进快速冷凝至最厚的水泥浆，如水玻璃、氟化钙等。注入较厚的水泥砂浆；间歇灌浆使浆液在静止状态下沉积，从而堵塞通道。每个间歇前需要充电的材料数量和停止时间取决于地质条件、灌浆目的等，通常可以注入200 500千克/m，在2 8h时成熟。在这种特殊情况下，灌浆限制浆料过滤，不超过5l/(mins)，使浆料在接缝处尽快沉积。促进快速冷凝至最厚的水泥浆，如水玻璃、氟化钙等。注入较厚的水泥砂浆；间歇灌浆使浆液在静止状