水电消防安装施工方案(史上最全)

劳动力和机械45表4.1.2-1劳动力计划表工种根据项目施工阶段(2011年8月-2012年11月)的劳动力投入基础阶段主舞台主封顶-完成阶段89101112123456789101112123机电安装工151515151515151515159012012012012012090603030表4.2.5-1拟投资的主要施工机械设备清单序列号机器或设备名字模型规格量国家原产地制造年额定的力量(Kw)生产能力评论1台式钻床EQ30256南京20043情况良好2弯管机GJX-406徐州20053情况良好3焊条保温筒3上海200610情况良好4薄壁管压力钳6南京2004情况良好5管道断路器6南京2005情况良好6管道开槽机6南京2006情况良好7电动穿线机TQ-46南京2004情况良好8电焊机BX3-120-16南通200510情况良好9起重机SH1。SH24南京2005情况良好10升降平台STY03-62山东2001情况良好11电动压力测试泵2.5兆帕3北京200412.5情况良好12手动压力测试泵6.0 MPa3上海2006情况良好安装专业将配备本标段的试验和测试仪器及设备清单。序列号仪器设备名称模型设定量原籍国制造年份使用的台湾时数使用评论1热球风速计2上海2007测量风速2数字多用表4南京2004电气测量3数字温度计-201002南京2007环境试验4兆米500-2500伏2北京2006测试电阻5水平1南京2006控制标高6防火阀测试仪JW-30A1北京2007测试空气阀7风管漏风测试仪Q892南京2005管道测试8超声波流量计FLB2004/富士，日本1德国2003流量试验9电表3南京2002当前测试第五章分部工程施工方法5.7给排水工程施工计划项目简介本工程包括生活给水、排水、热水、消火栓水和自动喷水系统。5.7.2工艺流程工艺流程先根据技术资料进行编制，然后是主管，再是支管，见给水系统施工流程图5.7-1和给排水系统施工流程图5.7-2。图5.7-1供水系统施工流程保留和嵌入管道预制支架安装管道和附件装置管道冲洗压力试验材料动员和验收装修还没有完成。系统调试系统消毒管道二次冲洗和试压系统验收设备安装图5.7-2排水系统施工流程水平排水管的安装安装水平雨水管灌溉试验卫生洁具安装水压试验系统验收集水井排水灌溉系统管道安装潜水泵安装排灌系统调试材料动员和验收预留埋置支架的制造和安装管井立管的安装管井内支管的安装5.7.3预留嵌入本工程预留预埋主要为管井预留预埋、楼板预留孔洞预留预埋、外墙套管预留预埋、混凝土隔墙套管预留预埋。在合作施工中，给排水专业人员必须与土建专业人员密切配合，做好预留孔洞。当外壳水平安装时，两端与表面齐平。穿透地板的外壳通常离地面2厘米。马桶外壳离地面5厘米。套管安装详见表5.7-1。表5.7-1预埋套管的安装方法和要求序列号套管安全安装位置套管安装样图符号描述1磨损外墙刚性防水套管(钢管):1-管道2-钢套管3翼环4扣环5石棉水泥6油麻2穿过地下泳池壁柔性防水套管(A型):1-钢管2-法兰套筒3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏填缝(适用于水表面为腐蚀性介质的情况)9-水表面3建筑物内隔墙耐磨套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-装饰板(适用于Exp根据设备技术文件的规定，检查泵的零部件，并应完好无损，无损伤和腐蚀等。喷嘴保护器和插头盖应完好无损；同时，检查泵的主要安装尺寸是否与工程设计相符，零部件的规格和品种是否正确。然后，记录开箱报告，并请业主和监理批准。2.水泵安装和施工顺序基础检查放线放置垫片安装框架(或安装接头)检查泵体安装标高、找平找正电机安装联轴器对中点焊和固定垫片中间验收二次灌浆和抹灰维护和涂油及清洁外观准备试运行检查管道已安装并符合要求动力传动、电机室负荷试运行连接轴和运行启动试运行(带负荷)。3.安装前应转动检查泵，泵应灵活，无堵塞。泵基础应按设计要求进行复核。4.当需要减振时，应首先安装减振装置。每组减震器应承受相同压缩量的均匀载荷。安装后，采取临时保护措施保护其不受外力影响。安装减震器的基础表面的平整度符合要求。安装不带减震器的泵时，用垫片调整水平度。5.当电机和泵通过连接轴连接时，两个轴的端隙和不对中满足技术文件的要求。6.管道与泵连接时，泵不应承受外部负荷。管道焊接或气割产生的焊渣不得进入泵内损坏泵部件。管道连接后，应重新检查泵的同轴度和水平度。7.泵安装后，必须经过试运行。其目的是检查泵所有部件的灵活运行，并检查和消除安装中未发现的任何缺陷。泵试运转前，应成立专门的试运转小组，检查泵的地脚螺栓和泵紧固螺栓是否紧固，轴承中的润滑油是否满。8.试车按照以下步骤进行试运转：关闭泵出口管道上的阀门，打开进出口压力表阀门，向泵内充入液体；排出泵内的空气，产生负压，使水从入口进入泵内，启动电机，当电机速度达到正常速度时，打开出口管道上的阀门，正式送水。试运转时，应注意轴承温升和泵的振动是否符合规范要求。检查系统调试中的压力、流量和温度是否正常，并做好记录。在试运行过程中，如果发现运行中有任何异常现象，如正常声音、温升、振动超标等，应停车检查。因安装质量原因造成的，由建设单位负责检查；如果是由于泵体质量原因造成的，由施工单位负责检查，并要求生产厂家或委托的施工单位进行拆卸和检查。设备试运行后，填写机械试运转记录，并请监理和施工单位当场签字。5.7.4.2污水潜水泵的安装1污水泵的安装：具体安装方法参见给水泵的安装方法。安装示意图见5.7-3。潜水泵自动耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架和耦合接口件组成。当需要维护或停用时，可通过链条提升泵，泵体自动与排水底座分离。图5.7-3潜水泵安装示意图水下泵自动耦合装置污水泵的维护：为保证潜水污水泵的正常使用和使用寿命，应定期进行检查和维护，主要检查泵的吸入口是否被杂物堵塞，电机和电缆是否绝缘。5.7.5吊架的制造和安装5.7.5.1的几种主要脚手架形式su的主要类型见图5.7-4垂直管道应配备防晃支架和固定承重固定支架。工程部的离散管道采用槽型配件，灵活。从立管底部开始，每隔三层设置一个承重固定支架，每隔2.6m设置一个防摇支架.管道主三通和管道弯头应采用附加支架固定。管道的支吊架应固定牢固。固定支架应安装在设计规定的位置，不得随意移动。立管支架在现场安装制造时，采用“吊垂直线”的方法，从立管和吊锤安装位置的顶部开始逐层检查，在有效的尺寸范围内，保证管道的施工。然后确定管道的具体安装位置，标出需要安装支架的位置，测量该位置支架的整体尺寸，登记编号，依次制作安装。2有坡度要求的平面层支管支架安装为了保证管道坡度的要求，同时保证平面层支架的水平和纵向支架在同一水平线上；采用“交叉法”。首先，根据管道的倾斜方向将管道绘制成直线。然后，根据规范要求设置支撑点，并画一条直线。两条线的交点是支架安装点。点的大小是单独测量的，数量是登记的，安装是一个接一个进行的。3无坡度水平管架的安装在两端画直线，测量需要支架的点的大小，给它编号，然后一个接一个地安装。对于用沟槽连接的大直径水平管，应在卡箍的连接点处增加支架。4安装大直径阀门和其他大型管道支架应安装辅助支架以防止过度应力，支架也应安装在泵接头附近，以防止对设备产生应力。对于机房内的压力管道和其他能向建筑物传递振动的压力管道，必须安装弹簧支架和橡胶垫圈，以达到减震的目的。5.7.6主管选择表和管道连接本工程使用的主管道及连接方式见表5.7-3:表5.7-3主管选择表和连接方法：序列号名字规格型号连接模式在哪里使用1聚丙烯管DN15-20热熔连接给水系统2钢塑复合管DN20-80螺纹连接给水系统3内嵌内肋衬塑钢管DN20-70夹紧连接地下车库供水系统4UPVC排水管DN50-150胶水粘合排水系统5内外镀锌钢管DN100DN100螺纹连接夹钳连接压力排水、消火栓、自动喷水系统在5.7.6.1安装热镀锌管1切管：小于或等于DN50的钢管用砂轮切割机切割，大于DN50的钢管用切管机切割。2管道螺纹连接1)螺纹连接管安装后，管螺纹根部有2 3个外露螺纹扣，多余的麻纤维及其他填料清理干净并刷防锈漆。2)穿线：用穿线机穿线，将管子夹在穿线机的夹头上，留出适当的长度来夹住夹头，对准板套的数量，安装模具，根据管子的直径对准标尺的适当位置，拧紧固定板机，将润滑剂管对准丝头，开动机器，推动板，直到螺纹设定到适当的长度，这样，镀膜机就轻而易举了。3)管件安装：根据现场测绘草图，螺纹管应安装管件。3管沟卡箍连接沟槽管的管道与涂有塑料的镀锌钢管的管道相同。具体加工安装方法见表5.7-4:表5.7-4沟槽加工安装工艺1根据安装所需的尺寸切断管道。2清除管道破裂处的毛刺和杂质；3.固定并稳定开槽机，并检查机器的运行情况。管道放置在开槽机和辊子支架之间。管道长度超过0.5米。应该有一个压槽时，先顺时针拧紧液压泵上的泄压手柄，然后操作液压手柄，使上滚轮压住钢管。7打开开槽机的开关，同时操作手动泵手柄，使其均匀缓慢地向下压。8每次按压手柄的行程不得超过0.2毫米，钢管旋转一周。按压至开槽机上限位螺母到位，旋转两周以上，确保壁厚均匀，关闭开关，松开卸压螺母，上辊自动上升。9检查管道的凹槽尺寸。如果不符合规定，则再次微调，并在第二次按压凹槽时再次检查凹槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10检查管道的横截面是否垂直于管道的轴线。最大误差不超过2mm。清除裂缝残留物，并使管口光滑，以确保密封面不被损坏。11检查沟槽是否符合标准，清除管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查夹具的规格是否与橡胶圈的规格一致。12在管端和橡胶圈上涂抹润滑剂。13将密封橡胶垫圈插入钢管的密封部分。14将钢管与另一个加工好的凹槽对齐，并将橡胶圈插入管端。移动并调整橡胶圈的位置，使橡胶圈与两侧钢管凹槽的距离相等，橡胶圈正好位于两管的密封处。橡胶圈15的外表面涂有中性肥皂水清洁剂或硅油。将上下夹具扣在橡胶圈上，将夹具的套环卡入钢管的凹槽中，确认管夹已经卡紧了管子，并将上下夹具的耳部压紧，使上下夹具紧紧地穿过螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入夹具的圆孔。16用扳手旋转均匀同步拧紧螺母。确认夹具的轴环夹紧在整个圆周上的凹槽中。拧紧螺栓。最后，检查上下夹紧面是否紧密且无间隙。安装完成。4对于隐蔽管道，隐蔽前必须进行水压试验。水压试验合格后，由甲方、监理、