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文档简介

第三章食品输送技术设备(二)、第一节液压输送技术设备、第二节气力输送技术设备、第三节螺旋输送技术设备、第四节其他输送技术设备、第三节螺旋输送技术设备、螺旋输送原理及分级螺旋输送机的结构、螺旋输送机的特点及应用、1螺旋输送原理及分级、1.1原理利用螺旋叶片随轴旋转的推动作用输送物料。 螺旋叶片的最大提升角度为90-,1.2级螺旋输送,1.2.1根据不同的螺旋转速,大倾角的倾斜输送采用快速螺旋输送机,垂直输送或水平输送采用慢速螺旋输送机,小倾角的水平输送或倾斜输送采用慢速螺旋输送机,1.2.2根据安装形式,固定式螺旋输送机采用移动式螺旋输送机。 1.2.3根据不同的工作角度分开螺旋输送机:水平螺旋输送机垂直向上输送物料;倾斜螺旋输送机水平或小倾角输送物料;倾斜输送,倾角在20 90之间;2 .螺旋输送机的结构,2.1螺旋输送机的结构,传动轮,轴承,进料口,中间轴承,螺杆,支架,出料口,料槽,支架,螺旋输送机的结构,进料口,下壳体,固定环,中间壳体,螺旋体,中间悬挂轴承,上壳体,端部连接法兰,电机,轴承,皮带轮罩,出料口,2.2螺旋输送机的主要部件, 2.2.1螺旋叶片实心螺旋叶片:用于干燥小颗粒或粉状物料皮带螺旋叶片:用于输送块状或粘性物料叶片表面螺旋叶片:用于输送坚韧和可压缩的物料,可搅拌、捏合和混合物料叶片螺旋叶片:用于输送坚韧和可压缩的物料,可搅拌、捏合和混合物料,实心、叶片表面型、带式、异形(叶片叶片叶片叶片)、实心螺旋叶片、皮带螺旋叶片、 叶片表面螺旋叶片,叶片叶片(齿形或异形)螺旋叶片,2.2.2螺旋轴空心轴:重量轻,易连接实心轴,轴,轴连接,分体滑动轴承,2.2.3轴承端轴承(推力轴承)中间轴承(滑动轴承)2.2.4槽是3-8毫米厚钢板制成的U形槽,其内径大于螺旋直径。 一般来说,两者之间的配合间隙为6.0 9.5毫米。3.1螺旋输送机的特点和应用特点及优点:体积小、价格低、机动性好、适应性强、可在任何位置装卸、密封性能好、操作安全、可搅拌和混合物料。水平、倾斜和垂直输送的缺点:能耗大、磨损大、过载敏感、对物料的破碎作用、输送距离短3.2、适用于输送不怕短距离破碎的粉末、颗粒和小块物料、第4节其它输送技术设备、带式输送机刮板输送机、斗式提升机悬挂和板式输送设备、1台带式输送机、1.1原则、 传送带的连续运动依赖于传送带和驱动辊之间的摩擦力,依赖于传送带和物料之间的摩擦力,物料将随传送带运行,从而达到输送的目的。 张力辊、张力装置、进料斗、改向辊、支撑辊、皮带、出料装置、驱动辊、驱动装置、1.2带式输送机的布置形式、散装物料的水平输送形式、散装物料或包装物料的水平输送形式、倾斜输送、水平倾斜输送、可逆输送形式、可逆输送形式、可逆输送形式、可逆输送形式、1.3带式输送机的主要部件、1.3.1带的类型:橡胶带(普通型)、钢带、网状钢带、塑料带、尼龙带、板式带、 帆布带、纤维带、要求:高强度、柔韧性好、重量轻、伸长率小、吸水率小、抗分层性好、耐磨性好、带结构、普通三角带、高抗拉强度的强纤维层、布套、底漆、面漆、组合方法、橡胶带的连接方法皮革接缝连接方法胶液冷却胶接缝连接方法硫化胶连接方法机械连接方法其中ST带式输送机分为上支撑装置和下支撑装置、平面单辊、平面多辊、单双辊、双双辊、凹单辊、凹多辊、1.3.3用于分类和驱动辊的辊、用于张紧辊的辊、用于增加包角的换向辊的辊,以及简单的带式输送机只有驱动辊和张紧辊,它们分别安装在输送机的两端。获得所需驱动牵引力的方法包括(1)在滚筒上涂覆皮革或橡胶以增加摩擦力(2)改变皮带的缠绕方式以增加缠绕角度,以及(1.3.4)通过蜗轮减速器或齿轮减速器(多用途)将封闭的传动装置从马达传递到驱动轮,通过开式齿轮或链轮将开式传动装置从马达传递到驱动轮以降低速度,重锤式、张紧螺杆、压力螺杆、弹簧和调节螺杆,以及1.3.5张紧装置。1.3.6进料装置:漏斗式和螺旋式1.3.7出料装置:梨形挡板(分为一侧和两侧),用于补偿工作过程中输送带的伸长,可在任何地方出料,可用于出料粉末、颗粒或成型品。卸料端的卸料辊通常是驱动辊。操作过程中获得的离心力用于以抛物线形式排出具有良好松散性和流动性的物料。1.3.8制动装置(止回装置)用于防止倾斜输送机反转,1.4特点及应用,1.4.1特点及优点:简单、轻便、易于制造、布置灵活,可连续输送多种物料,长距离、大批量、水平及倾斜输送缺点:价格高、磨损大、不能转弯输送、卫生条件差1.4.2。应用可用于输送粉末、颗粒状物料、小块状物料和成型制品,曲线带式输送机可与直线输送机配合,实现完美的转角输送。它具有结构简单、价格低廉、运输均衡、噪音低的特点。它特别适用于运输不规则物品,如散装物品、大包装、松散物品、小物品等。刮板输送机是一种利用刮板对牵引件的推力使物料沿料槽移动的输送装置。普通刮板输送机和埋刮板输送机有张紧轮、压辊、托辊、外壳、驱动轮、刮板、牵引件、普通刮板输送机、两种类型,可进行水平和小倾角(35)输送,埋刮板输送机、尾轮、尾部、装料段、水平段、弯曲段、盖板、刮板链、外壳、头轮、垂直段和头部,可用于输送含水量大、含油量大或含有易燃易爆溶剂的粉末、颗粒、散装颗粒。但是,它容易磨损并消耗大量功率,不适合输送粘性物料、卸料口、3.1结构、支架、托架、传动装置、装料口、张紧装置、三斗式提升机、孔口、张紧装置、卸料口、滚筒、上滚筒壳、皮带、壳体、孔口、料斗、皮带、孔口、高位装载套筒、低位装载套筒、牵引构件、料斗、桶、头轮、底轮、张紧装置、框架、检查机构、传动装置、进料、3.2主要部件3.2.1使用料斗它通常由薄钢板焊接或冲压而成。料斗底部为圆弧形,便于卸料。适用于深桶、浅桶、尖桶、无底桶、深桶、浅桶、尖桶,容量大但难以卸载。它用于装填干燥、易流动和分散的粒状材料。它容量小,易于卸载。它用于装填粉末、潮湿或粘性物料,以及装填粘性和重物料。间隔安装、密集安装、铲斗安装模式,安装模式与铲斗类型、待交付材料和卸载模式有关。3.2.2牵引件平带运行平稳,噪音低,但输送量小,提升高度小,链条强度高,输送量大,能在高温下工作,但噪音大,运行不稳定。3.2.3头(头轮、头壳、止动器、传动装置)头轮:滑轮或链轮要求:根据牵引件的运行速度和卸载方式,可确定所选轮的直径和宽度:D=(0.1850.204)v2()混合卸载:D=(0.2050.286)v2()重力卸载:D=(0.3060.612)v2()3.2.4桶:单桶或双桶,3.3 磨损大、重量重的物料,卸料方式,离心卸料,非定向自流卸料,定向自流卸料,离心卸料,皮带运行速度较高,对于小粒径的颗粒状干燥物料,重力卸料,皮带运行速度较低,对于流动性差的松散、纤维状或湿物料,离心重力卸料,皮带运行速度较低,用于大块、重、易碎物料。 3.4特点及应用3.

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