基站动力日常巡检维护手册

基站日常检查和维护手册1概述31.1准备背景31.2机构股32基站和支持设备的案例检查和维护标准32.1病例检查周期32.2巡逻要求32.3检验内容32.4基站案例检查前的准备42.5入职要求42.6基站例行检查和维护项目检查流程图42.7基站例行检查和维护项目5的检查2.7.1基站环境和财产检查52.7.2监控系统6的报警检查2.7.3基站机油发动机检查82.7.4基站防雷和电力巡检102.7.5基站电池组检查122.7.6空调设备检查142.7.9接地检查153基站日常维护检查表填写规范要求174小油机维护操作手册214.1石油发动机操作和维护规则214.2开始操作前的检查工作214.3调试检验工作224.4关闭步骤224.5填写小油发动机检验表221概述1.1准备背景为了更好地做好基站的日常维护工作，提高基站的维护质量，及时发现和处理基站存在的隐患问题，结合泉州移动基站维护的实际情况，特编制本手册。本手册主要是为维护单位基站的日常维护和检查而编写的，目的是使每个维护人员能够根据本手册完成基站的日常维护和检查，随时对现场进行检查和检查，及时发现和消除潜在事故，提高基站的维护质量。1.2机构股福建一线网络技术有限公司2基站和支持设备的案例检查和维护标准2.1病例检查周期1.对于基站的综合维护服务，一级基站每月巡视一次，二级基站每季度巡视两次，三级基站每季度巡视一次，远程基站根据需要安排巡视工作。远程基站，如岛屿(必须乘船到达)、高山(海拔1000米以上)和远离维护单元的其他基站，不能直接行驶或行驶时间长。对于机房子系统的综合维护服务，一级基站每月巡视两次，其他基站每月巡视一次。2.年检主要根据需要进行。2.2巡逻要求1.检查基站内各种设备运行是否正常，基站的高低压线路，基站的卫生情况，基站内设备及周围环境是否存在安全隐患，主要包括影响机房设施、天线、馈线、屋顶立柱、配线架、接地线、机房漏水、机房周围排水、塔基周围环境的施工开挖、打井、挖沟和回填土流失的安全问题。2.负责机房环境安全检查，放置有效的灭火器、绝缘垫、40字进机房指南、基站故障处理流程图、灭火流程图和各种警示标志。3.巡逻中发现问题，应及时组织检查，消除隐患或故障，并向移动相关负责人报告。2.3检验内容1.维护人员应严格按照要求完成基站月度/季度检查表中维护检查测试项目的内容，并认真填写维护记录。基站综合维护人员必须严格按计划进行日常例行检查工作(如确有特殊原因不能及时完成，可在偏离前后进行三天，并说明原因)。2.基站年度检查(健康检查)包括基站载频发射功率、天线和馈线性能指标以及2M传输系统的维护、检查和测试。3.维护人员应及时1.所有进出基站的基站施工人员(包括项目施工人员、基站综合维护人员及其他人员)必须与监控机房联系，并严格填写进出基站登记，包括进站人员、所属单位、进站时间、出站时间及进站原因等。2.如果在维修站期间发现任何问题，例如门被撬开、窗户被打破、水进入基站、火灾、盗窃等。应立即通知移动公司的相关负责人，并采取必要的措施进行处理。2.6基站例行检查和维护项目检查流程图2.7基站例行检查和维护项目的检查2.7.1基站周围环境和财产的检查1.检查基站铁塔、变压器和基站内的安全警示牌，及时修复缺失或损坏的警示牌。2.变压器下方或周围的树木和杂草应及时切断，以保证足够的安全距离。3.变压器安装位置低或存在其他安全隐患时，应以书面形式向各驻地负责人或移动公司报告，以便处理、提出建议或采取其他相应措施。4.非专业维修人员严禁爬上变压器支架，以防触电事故。5.检查变压器室外引入线是否埋地。对于没有埋地引入的车站，应做好记录并向移动公司相关负责人报告。6.检查变压器的断路器是否正常。如果保险丝掉了，请尽快联系电力公司修理。当需要紧急通信时，必须立即进行维修，电力部门不能及时处理。经电力部门允许，应派其他专业人员进行紧急修理。操作时，应使用高压绝缘棒，并应穿戴绝缘手套和绝缘鞋等安全措施。不要在雨天操作。7.检查变压器油量是否充足(应在刻度的上限和下限之间)。如果油量不足，通知电力公司立即添加。8.检查基站周围环境是否发生变化(基站是否由于周围施工场地的施工垫层而处于低洼地带)，基站排水系统是否损坏，如果损坏，在检查表中记录并及时向相关责任人报告。9.检查天线方向、悬挂高度和俯仰角是否异常，前方是否有或将要有遮挡。如有，及时向相关责任人报告。10.基站围墙内和基站附近3-5米范围内的杂草或树木应予以清除。11.水泥隔离带上是否堆放易燃易爆物品应及时清除。12.应及时报告机房周围的墙体基础是否有裂缝。13.应及时报告机房的外观，如墙壁是否损坏、水泥层是否脱落、油漆是否脱落。14.基站必须配备灭火器。灭火器必须贴上启动日期的标签。使用五年或压力不足的灭火器必须及时更换。油室必须使用干粉灭火器，基站可以使用二氧化碳灭火器。15.严禁在基站内吸烟或使用各种炉灶和电热器具。基站内不允许堆放易燃物品。16.检查基站的遮挡、密封、遮阳、卫生和照明，以防止阳光直射和鼠患。所有部件应采取必要的防水措施，防止雨水渗漏，如屋顶、门窗、孔洞等。基站的所有馈线应全部用标准防雨板、防火板、防火泥和防火胶封闭，以保证机房的防水性。17.基站的阳台门和铝合金窗必须完全封堵，用防火泥、玻璃胶、硅酸钙板粘贴在窗户上或直接用墙封堵，防止雨水渗入3.门禁报警测试：打开基站门，观察设备是否有门禁报警，并联系机房查看是否有该报警产生；关门后，设备警报将消失，并与机房确认警报是否清除。4.交流电源故障报警测试，切断交流电源，观察设备报警，三相输入电压是否为0伏，联系机房进行电源故障报警，系统是否能发出故障通知；恢复交流电源，观察显示电压是否正常，并与机房确认报警是否解除(维护项目必须由基站每月完成)；5.交流过压/欠压报警测试：设置一相电压上限低于当前电压或下限高于当前电压，观察三相通道上是否有上限或下限报警提示，并联系机房查看是否产生该报警；将上限和下限电压恢复到正常值，观察报警是否消失，并与机房确认报警是否清除。6.烟雾报警测试，将烟雾喷入烟雾探测器(见下图)，观察设备面板上是否有烟雾报警，并联系机房进行报警；通过监控主机左下方的烟雾复位开关清除警报，观察设备面板上的警报是否消失，并与机房确认警报是否清除。7.水浸报警测试：将水浸报警探头(见下图)稍微浸入水中(也可以用金属将两个探头短路)，观察设备面板上是否有水浸报警，联系机房查看是否有水浸报警产生；取出水浸探头并烘干(取出金属短路物)，观察设备面板上的报警提示是否消失，并与机房确认报警是否清除。8.高低温报警测试，将温度报警的上限值设置为低于或低于室温，观察设备面板上是否有报警，联系机房查看是否有报警。将温度报警的上限和下限恢复到正常状态，观察设备面板上的报警是否消失，并与机房确认报警是否清除。9.DC过压/欠压报警测试：将DC电压的上限设置为低于当前电压或下限设置为高于当前电压，观察设备面板上是否有相应的报警，并联系机房产生相应的报警；将DC电压恢复到正常值，观察设备面板上的报警是否消失，并与机房确认报警是否清除。2.7.3基站油发动机检查2.7.3.1基站油机检测内容1.油机房内不得堆放杂物。所有设备应保持干净整洁。发电机组和自动测试系统转换柜的保护地线应牢固可靠地连接到总地板上。机舱应有足够面积的通风进气口(大于散热风扇叶片工作面积的1.5倍)。2.每台试验机的运行时间不得少于15分钟。3.结合月度检查，每季度进行一次负荷运行试验，确保在市电故障时，油功能能及时启动，以保证设备所需的正常供电。4.在油机运行、备用和储存期间，不得有油、水、电或气体泄漏。5.检查油机排烟管是否破裂，以防雨天进水。6.检查油机的出气口保护块是否完好。7.在油机房，燃油箱和油发动机必须分开存放。2.7.3.2石油发动机自动测试系统转换柜启动前的检查；1.检查装置的运行时间。2.检查ATS转换柜主控板和油机主控板是否有报警，显示是否正常。3.检查机油的液位。如果它不在油尺刻度的上限，应该添加(如果太多，应该释放多余的油)。油应该没有杂质，并有一定的粘度。更换机油250小时，或根据液体太脏或太黑的程度进行更换。同时更换机油滤清器6.测量启动电池电压(浮充13.5伏0.5伏，不充电13伏0.5伏)，检查充电器工作是否正常；如果电池充满液体，检查电解液表面的高度(应超过极板高度10 15毫米)或参照电池盒的刻度标记添加，并在电池极表面涂上凡士林。7.检查机组和自动测试系统转换柜与启动电池各条电缆之间的连接是否可靠。8.检查风扇皮带的松紧度(当用适当强度的手指压下时，皮带的弹性范围约为10毫米)和磨损情况，调整皮带的松紧度，或在必要时更换皮带。9.检查并清洁空气过滤器，必要时进行清洁或更换。10.开始操作后检查11.检查油发动机运转时是否有剧烈振动和异常声音。12.各种仪器和信号灯指示它们是否正常。13.检查油压(30 75 psi)14.检查冷却水温度(70 80)(如果负荷超过30分钟)15.检查输出电压(380 400 v，220 240 v)16.检查负载电流参数17.检查输出频率(50 51.5赫兹)18.检查发电机组的排烟情况(初次启动时有轻微黑烟，正常运行时无烟，重负荷时有轻微黑烟则正常)19.检查水泵和风机叶片的工作情况(转动平稳，无异常噪音)20.测量启动电池电压，检查DC充电器是否正常工作(13.5伏0.5伏)2.7.3.3的正常关闭：1.自动关机：当市电恢复正常供电时，自动测试系统转换柜将自动断开油机电源，切换到市电，使机组空载运行3 5分钟后自动关机。2.手动停机：当机组测试或工作完成后，应先断开所有负荷，并允许机组空载运行3 5分钟，然后合上启动开关停止机组。3.故障停机：当机组在运行过程中出现低油压、高水温、高转速、过电压、低电压等故障时，机组会自动报警或停机。4.紧急停机：当机组不能自动停机或手动停机时，应立即关闭油路开关或堵住进气管道强制停机。5.故障或紧急停机后，应进行检查和修理。当故障未消除并恢复正常时，不得启动机器。6.如机组不能及时修复或严重损坏，应立即向上级主管汇报。2.7.4基站防雷和电力巡检1.检查交流防雷是否正常。以Araud TM防雷为例，主要检查防雷模块单元和电源模块单元是否有绿灯(绿灯正常，红灯被雷击损坏)。2.检查防雷箱内的电源连接是否牢固，或防雷箱内各模块单元是否有明显烧坏的迹象。3.检查交流配电板的显示表是否可以读取，各支路用户是否贴有标签，面板指示是否正常。4.测量并记录每相的电压和电流。(单个相电流不能用钳子测量，因为电缆是硬线。对于不能根据实际情况计量的巡检表，填写时间和空间)5.清洁设备，小心操作，防止高压电击和DC短路。6.检查交流输入电压是否在规定范围内(交流单相艾默生设备单相要求：170伏 270伏，仲达设备