激光焊接焊缝检测标准

一个目的建立本公司激光焊接焊接控制的标准。2的范围本规格适用于本公司喷嘴环形激光焊接及其他需要激光焊接部件的所有附图适用的焊接除了焊接图中有不同焊接标准的说明外，其馀(包括弧焊)是根据本标准执行的。3责任质量保证部负责本标准的实施和控制。 的双曲馀弦值。4标准内容4.1焊接要求：检查项目要求检查方法检查频率(根据情况调整)其他焊接长度除了图纸明确要求以外，焊接的实际长度增加到有效长度并画弧1.5毫米游标卡尺第一项，进程1次/2小时焊接宽度满足图纸要求，没有要求时为板厚的60%以上？游标卡尺二维工具显微镜一次/月熔深除图纸外明确要求的外融透过率必须超过30% (或0.8mm-1.2mm )解剖后：游标卡尺二维工具显微镜一次/月设备修理后一定要检查焊缝剥离实验分割工件固定在专用夹具上，用老虎钳或锤子对母材施加外力，直到焊接断裂，观察断裂状况。目测母材被撕裂合格一次/三月设备修理后一定要检查焊接拉伸扭转试验1 .焊接的拉伸断面要求母材的拉伸断裂，拉伸值为2.5N。2 .焊接扭曲断面要求母材扭曲，扭矩值1.2N。1 .拉伸试验机2 .扭矩扳手1. 1次/6月2 .每次焊接喷嘴环除外其馀检查4.2焊接外观质量要求：4.2.1焊接质量、外观检查规定作业人员100 .目视检查、检查人员进行最初的检查和工艺吸引检查怀疑尺寸偏差的情况下，委托检查员再次确认检查。4.2.2焊接表面缺陷检查：缺陷名称传递力的焊接有连接作用的焊接图标出现裂缝不可原谅烧制品不可原谅焊接偏移不可原谅打弧线不许可焊接肿瘤不许可凹陷深度0.3mm深度0.35表面气孔不允许小直径密集型气孔，单一气孔直径0.25mm气孔比例在焊接整体的3%以下小径密集型气孔不允许，单一气孔直径0.3mm气孔比例在焊接整体的5%以下咬边缘底切深度母材厚度的4%；底切深度母材厚度的8%；弧穴焊接长度中不包含的允许长度不得超过焊接宽度的2倍，也不能烧穿。焊接间隙请勿超过0.2mm焊接变高0.2倍以下板的总厚度为总厚度0.4mm以下表面焊剂熔渣与气孔同样地判断4.3试验标准序列号类型试验项目试验方法判定标准1尺寸直线度GB/T11336-2004母材截面直线度0.15mm2翘曲度刀口尺L10翘曲0.210L12.5翘曲0.312.5L16翘曲0.53间隙公差游标卡尺夹持母材时焊接间隙为0.05mm-0.10mm4强度抗拉强度万能拉伸试验机断裂面为母材是合格5外观焊接不足目测一下不许可6焊接凹陷目测一下4.2.2请参照表中的“凹陷”。 否则就不合格7焊接气孔目测一下4.2.2参照表中的“表面气孔”，否则为不合格8焊接不通目测一下不许可9焊接不均目测一下不许可10焊接偏移目测一下不许可11扭曲变形目测一下不许可4.4焊接缺陷名称的说明：4.4.1裂纹：多数缺陷存在于焊接和焊接的热影响区域中的微小裂纹。 这个缺陷直接影响产品的机会机械性能4.4.2气孔：焊接内部及表面存在缺陷的孔隙。 这个缺陷影响焊接强度。4.4.3底切：缺陷存在于焊接与母材的边界熔接线部，正常焊接部应平滑过渡。 这个不足捕集器影响焊接强度4.4.4凹陷：在一个成形均匀的焊接中，有一个焊接低于正常焊接高度的凹陷，这种缺陷缺陷影响焊接强度，外观也不美观。4.4.5烧蚀：焊接部的母材熔化后，不形成焊接部而烧蚀母材的缺陷并不严重合格缺陷。4.4.6焊接瘤：一段均匀焊道中，有局部焊道，形成高于正常焊道高度的突起缺陷影响外观。4.4.7断弧：在一个成形的均匀焊接中，有一个焊接或没有一个焊接，在此焊接较细。 这个缺陷影响机器的性能。4.4.8焊剂：缺陷存在于焊接的内部和表面，它是不正常的熔融金属杂质熔入焊接。4.4.9偏