生产成本控制方法

费用是多少？2)生产成本是多少？3)在哪里控制成本？4)如何控制成本？生产成本控制方法。费用是多少？成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们必须花费一定的资源(人力、物力和财力)来进行生产经营活动或达到一定的目的。花费的资源的货币表达和对象化被称为成本。(1)原材料成本控制在制造业总成本中占很大比例，一般在60%以上，高达90%，这是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素包括采购、库存成本、生产消耗、回收等。因此，控制活动可以从三个方面开始：采购、库存管理和消耗。2.工资支出控制工资占成本的一定比例，而工资增长被认为是不可逆转的。控制工资和福利的同步增长，降低单位产品中的工资比例，对降低成本具有重要意义。控制工资成本的关键是提高劳动生产率，这与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率和工人出勤率有关。制造费用控制制造费用项目很多，主要包括折旧费、修理费、辅助生产费、车间管理人员工资等。虽然它只占成本的一小部分，但是浪费是很常见的，不能忽视，因为它没有被注意到。4.企业管理费控制企业管理费是指管理和组织生产所发生的各种费用。在成本控制中，有许多支出项目是不可忽视的。以上都是绝对的数量控制，即在产量固定的前提下，各种成本和费用都得到控制。在实际系统中，也应该达到控制成品单位成本的目的。如果我们不能达到最低的成本，我们就不能达到最低的价格。如果我们不能达到最低的价格，我们就不能达到世界上最大的价格。每个成功的企业都有自己的成功秘诀，每个失败的企业都有自己的困难，但有一点是一样的：成功和失败有一个共同的原因：成本。成本，成本，成功的基础，也是失败的基础。7、生产的目的，为企业创造利润，为顾客提供需求，为社会积累财富，为员工增加收入。8、如何创造利润？扩大生产规模：高投资带来高风险，提高产品价格：降低产品竞争力，降低员工工资：劳动力不稳定，降低生产成本：无需投资，回报丰厚。costisthememeasureofresourcesgenevienuteAchesionspecially。“为了实现特定目的而发生或没有发生的价值牺牲可以用货币单位来衡量。“费用是多少？如何理解成本的概念？成本意味着什么？费用是多少？成本是什么？成本是如何分类的？直接材料成本直接人工成本直接资金间接材料成本间接人工成本间接资金直接成本财务成本总成本利润生产成本直接材料成本直接人工成本直接成本间接人工成本间接成本间接成本直接成本。=生产成本，管理费用，销售费用，财务费用，=总成本，利润，=销售价格，成本，概念。11、总成本、产品生产成本、直接成本、直接材料直接工资其他直接成本、制造成本、车间管理人员工资折旧成本维修成本、材料消耗其他制造成本、管理成本、销售成本、财务成本、公司管理人员工资折旧费用、摊销费用维修费用、材料消耗财产税、车船税、土地使用税及其他管理费用、运输费用、包装费用、保险费、差旅费、广告费用、销售机构人员工资、折旧费用等。贷款利息交换净损失、银行手续费、其他融资费用、12、成本分类按不同标准，业务功能，研发成本，产品，服务和工艺设计成本，生产成本，与成本目标的关系，与成本动因的关系，总和或平均值，直接成本，间接成本，营销成本，分销成本，客户服务成本，固定成本的可变成本，总成本的单位成本，划分标准，成本类别，12，13、固定成本和可变成本，固定成本是指必须投入一定产出内的成本，它与产出没有直接关系。你为什么要强调某个产出？因为不管固定成本是多少，它都对应于一定的生产能力，超出这个负荷，企业就不得不投资于另一个，也就是常说的扩大规模。例如，建造厂房的费用和管理人员的工资等。不管你生产多少产品，厂房必须建造，管理人员必须使用它。可变成本是指与产出直接相关的成本，与产出相对应。例如，原材料，如果你生产一种产品，你必须按比例支付产品原材料的成本。为什么我们应该区分固定成本和可变成本？它是为了让管理者知道某一产品的成本何时是企业当前投资的最低成本。例如，一个企业的固定投入成本为100万英镑，最大生产能力为100英镑，单一产品的可变成本为10英镑。如果一个产品的产量小于100，比如说50，那么单个产品的成本是100/5010=12，如果它达到100，那么单个产品的成本是100/10010=11。因此，管理者应该考虑固定成本因素，最大限度地提高产量，以降低单一产品的成本。总成本管理、采购价格合理化、过程成本合理化、运营管理合理化、采购技术、采购价格标准、采购市场调查、采购谈判、准时采购、采购计划、价值工程、运营标准化、废物消除、定额管理、质量保证、目标成本、审计、价值分析、资本管理、财务预算、营销管理、工业工程、库存浪费、过度制造、废物等待、全面质量管理活动，以下是本报告的主要内容：1)广告管理；2)预算制度；3)金融体系；4)审计系统；4)生产成本管理；5)运营成本管理；4)工作时间定额；5)人员定额；4)标准成本法；5)目标成本法；4)直接材料标准成本；5)直接人工标准成本；5)制造成本标准成本；5)目标销售价格；5)利润目标；5)目标成本；5)作业成本法。资源对象分析、成本对象、减少浪费方法、成本控制方法、固定成本方法、消除七种浪费、价值工程、消除非增值活动、价值工程方法、成本动因、材料定额、价值分析、半成品堆积、生产线关闭、成品积压、客户每天催货。没有必要做紧挨着它的事情，但是需要做的事情不在它的旁边。当务之急是交出时间，并在一两年内返工螺栓和螺母。购买螺栓和螺母很容易，但是整批产品经常因为一两个零件而搁浅和延迟。有些人无事可做，有些人无事可做，没有人知道浪费。它是合理的成本，等待，运输，生产过剩，库存，行动，产品缺陷等。不生成增值处理、动作、方法和方法。知道浪费，注意，真正的价值是你无法控制的，它只存在于顾客的头脑中。7种无法在企业流程或制造流程中创造价值的废物1。生产过剩：生产尚未订购的产品，导致过多的人员和库存，造成储存和运输成本的浪费。2.在现场的等待时间：员工只能在一旁观看自动机器，或者必须站在一旁等待下一个加工步骤、工具、供应品、备件等。或员工因库存短缺、批处理延迟、机器设备停工、产能瓶颈等原因而暂时无工作可做。3.不必要的运输：在制品的长途运输、低效运输、原材料、零件或最终产品进出仓库或在流程之间的运输。4.过度处理或不正确处理：采取不必要的步骤处理零件；工具和产品设计不当会导致不必要的行为和缺陷，导致处理效率低下。当提供的产品质量高于需要时，也会造成浪费。5.库存过剩：原材料、在制品或最终产品过剩，导致提前期长、产品过时、产品受损、运输和储存成本增加和延误。此外，过多的库存还会导致其他隐患，如生产不均衡、供应商交货延迟、产品有缺陷以及机器设备停机。6.不必要的移动搬运：员工在工作过程中的任何浪费或不必要的行为，如搜寻、去取或堆放零件和工具等。此外，走路也是一种浪费。7.缺陷：产生有缺陷产品或必须返工的东西。修理或返工、报废、生产更换、检验等。意味着浪费加工、时间和精力。未使用的员工创造力：由于未能参与、投资或听取他们的意见，员工无法很好地利用他们的时间、想法和技能，因此失去了改进和学习的机会。过程分析应该考虑是否应该没有等待吗？如何最小化下一个过程之间的距离？相同的行为可以合并吗？重新安排和调整工作位置是否更有效？非增值活动能被最小化吗？你能以更快的速度连接下一个进程吗？21、ECRS分析技术，a)是否识别和确认了废物来源和成本增加因素？b)如何消除或减少这些废物来源并增加成本因素？c)这些废物来源和成本因素是否已经消除？降低的成本水平是否得到持续控制和维持？a)控制成本的过程(PDCA循环)b)持续的降低和维护将最终把成本降低到尽可能低的水平，解决四个基本问题，并遵守两个基本原则。成本应该发生吗？应该发生多少？应注意四种核心控制方法的重点，a)成本管理的核心是将成本降低到尽可能低的水平并保持降低的成本水平；b)降低和维护成本的核心是控制和改善成本因素；c)控制成本增加因素的核心是全面、系统、全面、准确地识别和确定成本增加因素(包括废物和废物来源)；d)识别和确定增加成本的因素的核心是理解和掌握成本因素的过程和原因。24、一个企业的最大成本是多少？训练？损失？信任？一个企业要正常发展，离不开企业的成本估算和估计，成本设置越详细，计算越准确，最终的价值数字就越清晰。此时，所有的工作计划、计划、操作和效率都清晰明了。然而，目前许多企业将企业成本定义为：资本占用、原辅材料、设备和消耗品、办公管理、销售和管理、工资和福利、非预期费用等。最重要的是，企业把所有这些成本计算和预算估计交给财务部进行处理，而企业领导却忽略了“员工培训”的最致命成本。为什么员工培训是企业最大的致命成本？作为一个企业的员工，谁提供报酬和福利取决于企业；谁来支付员工和顾客的工资？企业中谁将实现与客户的交易和供应取决于员工。这表明员工在实现企业利益的过程中发挥着不可替代的作用。换句话说，企业的盈亏、财富的增减和发展速度对员工的工作态度、工作热情、工作能力、工作技能、生活情感、人格魅力、道德修养、社会责任等都有决定性的影响。因为谁将实施名员工，谁将生产名员工，谁将处理名员工的废料，谁将实施名员工的产品销售，谁将实施名员工的资金组织和回报，谁将决定名员工的企业定位和形象推广.简而言之，任何工作都是由员工实施和承担的。如果企业的员工没有接受培训和改进，想象一下每个企业都有自己的特点和想法。从书本上学到的知识能应用到实际工作中吗？企业的最大成本是多少？训练？损失？信任？如果我们不培训员工，所有员工都会重复“昨天的故事”不变。企业能有生命力吗？如果员工没有经过培训，新知识和新技术不能在生产中有效应用和实施，企业能否发展和前进？如果员工没有经过培训，如何才能提高工作热情和销售方法？这样的企业能成长吗？杂技表演中有一句谚语：如果你一天不练习，你自己就知道了。两天没有练习，专家知道；三天不练，外行人都知道”。同样，一个企业的员工如果不接受培训或改进，就很难自觉或不自觉地维护企业的利益，节约企业的运营成本，为企业创造更大的价值。不培训的最严重后果是这些员工会在任