厂区给排水管道安装施工措施要点

BPCC-BG-SG-002厂给排水管道施工方案共17页1.准备基础.32.工作范围和工作量.32.1项目概述.43.施工前的条件.44.工期要求和劳动力配备.44.1施工组织.44.2劳动力分配.45.主要机械和材料.55.1主要材料.55.2主要机器和工具.56.主要施工方法和步骤.56.1施工段的划分.66.2施工过程.66.3主要施工方法和措施.76.4冬季施工.117.质量标准和过程要求.117.1项目质量目标.117.2工程质量标准.118.成品保护要求.129.安全文明施工要求.129.1安全目标.129.2安全施工措施.139.3绿色施工措施.1310.待完成记录和质量验收表.1411.强制性条文实施计划及常见质量缺陷的预防.1411.1强制性条文实施计划.1511.2常见质量缺陷的预防.1611.3附图和附表.171.准备基础国务院令第279号建设工程质量管理条例国务院令第393号建设工程安全生产管理条例国务院令第253号建设项目环境保护管理条例电力建设工程施工技术管理导则国家电网2003153号工程建设标准强制性条文建筑施工部分2009.10工程建设标准强制性条文电力工程部分施工招标(2006)102号电力建设消除施工质量通病守则建质(1995)140号电力建设施工质量验收及评定规程土木工程dl/t5210.1-2012电力建设施工及验收技术规范 SDJ69-2012电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂给排水标准图集 04S516建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002给排水管道工程施工及验收规范 GB502682008施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012厂区内补给水管道安装图 S0302厂区室外生活、消防水管道干管安装图 S0401厂区室外生活、消防水管道支管安装图 S0402厂区室外生活污水管道干管安装图 S0403厂区室外生活污水管道支管安装图 S0404厂区室外生产水管道干管安装图 S0405厂区室外生产水管道支管安装图 S0406厂区室外绿化水管道安装图 S0409厂区工业废水管道安装图 S0410变压器事故油池排水管道安装图 S0411锅炉排污掺水供排水管道安装图 S04122.工作范围和数量2.1项目概述本工程为神华国华(北京)燃气热电项目雨水管道工程。厂外0.000米的标高相当于23.7米的绝对标高，工程量包括工厂室外生活污水管、工厂室外生活污水管、消防水管、工厂室外生产水管、工厂绿色水管、工厂补给水管、工厂工业废水管等。其中，厂区室外生活污水管道为级钢筋混凝土管道，厂区生活给水管道为钢骨架塑料复合管，其他系统管道均为钢管。混凝土管最大规格为D400，最小规格为D300。复合管的规格主要有DN150和DN100。钢管的最大规格是DN600，最小规格是DN32。混凝土管道基础见国家标准图集04S516。钢管基础为中粗砂垫层。3.施工应具备的条件3.1所有进入现场的施工人员都接受了三级安全教育。特殊工种的操作人员必须经过培训和认证。3.2施工原材料应按照材料计划充分准备，并同时完成必要的复查和检验。3.3施工机械、设备和模板工具应按施工组织设计的要求进场，其性能、数量和质量应满足施工要求3.4正式施工图纸已经业主确认，图纸设计已经实施。满足施工条件。4.工期要求和劳动力分配4.1施工组织施工负责人：刘伟宏，单位工程施工负责人：张建武，技术负责人：张建武安全健康监测负责人：张震质量监测负责人：志文施工队负责人：肖富明4.2劳动力分配序列号工种的数量序列号工种的数量1焊接工57架子工42木工108车辆驾驶员63混凝土工人59测量员14起重机操作员210质量检验员25电工211安保干事26钢铁工人1012技师35.主要机械和材料5.1主要材料序列号施工设备名称量评论1钢木复合模板2钢管483.53具体的4中粗砂5级钢筋混凝土管6钢骨架塑料复合管7焊接钢管8无缝钢管5.2主要机器和工具序列号施工设备名称量评论1开凿者2套CAT2402运土车4套3振动压路机1套YZ184爆炸夯4套HW605起重机5套6气割工具2套7直流焊机5套ZX7-4008振动装置5套9经纬仪1套10水平1套11全站仪1套12卡车起重机1套25T6.主要施工方法和步骤6.1施工段的划分受场地条件限制，厂区直埋管道的施工应遵循先深后浅、先粗后细的原则，并根据场地条件进行安排。干管施工优先考虑厂区东北水处理中心区、机械塔与调压站之间的区域、临时办公楼东门和施工初期南墙区域的施工。其余主管根据现场情况逐步扩大。各建筑和结构区的连接管线应在主体建筑和结构施工完成后施工。6.2施工过程6.2.1混凝土管道施工流程：施工准备(材料订购、人力和机械准备)测量放线机械开挖(人工清槽)沟槽验收(位置和标高确定)碎石基础施工管道铺设管道定位(标高和位置)接口清理处理橡胶圈安装插座对准检查井施工闭水试验回填。6.2.2焊接钢管管道的施工过程：施工准备(材料订购、人力和机械准备)测量放线机械开挖(人工清槽)沟槽验收(位置和标高确定)基础底板垫层施工管道布置和配管管道定位(标高和位置)接口焊接接头检验检查井施工水压试验接头防腐回填。6.3主要施工方法和措施6.3.1施工测量施工测量应严格遵循测量规范，开挖基槽、垫层顶面、检查井轴线和管道底面的位置和标高应根据控制网确定。土方施工6.3.2.1土方开挖采用机械开挖和人工清槽。杂填土运出处理，可用于回填的土回填至围堰附近，整平夯实。沟槽开挖标高应由水准仪控制。沟槽开挖达到设计标高后，应进行人工清槽，不得超挖。根据设计图纸的要求和在6.3.2.2测得的开挖线，如果开挖深度大于5m，开挖应分两步进行。根据现场情况，级配一般控制在1: 0.5-1: 1。开挖底标高应保持200 300毫米人工清理层。土方开挖时，测量人员应跟班控制。当土方开挖接近罐底标高时，为了控制开挖标高，防止超挖和欠挖，水平桩当6.3.2.5开挖深度超过2m，且剖面土质较差时，应做好边坡支护工作。杂填土及其它不稳定土层应使用支撑板，当开挖沟槽深度达到1.0m时，应先支护，随后开挖和支撑交替进行，每次交替的深度为1.0m.支撑板应安装在靠近槽壁的位置，当有间隙时应进行填充。水平支撑板应水平，垂直支撑板应平直，紧密支撑板应紧密配合。横梁、纵梁和横撑的安装应符合下列要求：a、梁应水平，纵梁应垂直。并必须与支撑板紧密贴合，连接牢固；b、横撑应与横梁或纵梁水平垂直，并应严密，连接牢固。6.3.2.6施工人员上下沟应搭设安全梯子，不允许攀爬支撑。拆除支架前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和墙壁进行安全检查，并制定拆除支架的实施细则和安全措施。拆除支撑板支架时，6.3.2.7应满足以下要求：a、支架的拆除应与回填土的填筑高度相协调，拆除后应及时进行回填；b、采用排水沟沟时，应将两个相邻的排水井分水岭向两端延伸拆除；c、拆除单层密排支撑板支撑时，应先回填至下层横撑的底部，然后拆除下层横撑，待回填至一半以上沟槽时，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，建议通过更换支架来拆除支架。回填6.3.2.8管道时，管道两侧应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3m.杂填土、淤泥土、液化淤泥、粘土等。不得用于回填。回填土不得含有石头、木材、淤泥、冻土、冰等。6.3.2.9基槽回填土的密实度要求不低于以下值：胸腔回填土的95%，管顶以上500mm内用木夯夯实，密实度不低于85%，管顶以上500mm至地面。如果道路建在管道上方，密实度不低于95%，且管道上方无道路，密实度应达到90%。在进行下一次回填之前，每层回填土必须通过测试密实度。6.3.2.10应在填充前检查填充物的含水量。当含水量过高时，可采取松土、晾晒甚至拌干土等措施。如果含水量太低，可以预先喷水湿润。6.3.2.11分段分层填筑时，交接处应分台阶填筑。每层应相互重叠。搭接部分长度不小于每层填土厚度的两倍，上下错缝间距不小于1.0m.6.3.2.12管道两侧0.5m以内的填土应同时回填，并人工夯实。当管顶填土厚度超过0.5m时，可采用强夯，但不宜采用振动压实。当夯击或碾压6.3.2.13时，如果出现弹性变形土(橡胶土)，这部分应开挖并用砂土或含砂、砾石较多的土夯实。6.3.2.14不便于机械操作的角落区域应由人工夯实。每层填土厚度为150毫米，夯重为30-40公斤，每层填土厚度为200