(电气质量工艺培训)

，质量技术训练，电编，目录一，柜，台，开关柜安装技术控制标准二，电缆架安装技术控制标准三，电缆铺设和配线施工技术控制标准四，架空线和设备跳线安装技术控制标准五，电力变压器安装技术控制标准六，电气母线安装技术控制标准七根据防火封闭施工技术控制标准8、成品保护意识、电编、一、柜、台、开关柜安装技术控制标准1.1设计图纸，根据厂家的资料尺寸误差制作柜台。 1.2立柜的技术标准应符合设备厂商的要求。柜位置偏差补偿、柜基础与地面水平差一致、电编、柜、台、开关柜设置过程的控制标准、1.2.1柜、台基台采用接地网、柜、台接地采用接地箱的单点接地。柜接地、电编、一、柜、台、开关柜安装过程控制标准、一.2.2柜、立柜后，应防止柜内灰尘侵入，防止卡在运行中烧坏。 根据电子盘、电子设备配电盘、电气编号、一、盘、台、开关盘的安装技术控制标准、6KV手车式开关盘、汽水分析站的人工取样盘、电气编号、二、电缆架施工技术控制标准、2.1、设计图纸、电缆架铺设清单和现场状况决定电缆架的路径、位置、层数、规格。 电缆桥架安装技术、电编、二、电缆桥架施工技术控制标准、二. 2、支吊材料一般直接焊接埋入材料，无埋入铁或膨胀螺栓固定。 可直接焊接固定在钢架上，安装后，在焊接部涂油漆。 电缆支架必须明显地接地并接地。 支吊件焊接在埋件上，电编、二、电缆桥架施工技术控制标准，支吊件用膨胀螺栓固定，支吊件用钢结构直接焊接固定，电编、二、电缆桥架施工技术控制标准，二. 3，电缆桥架固定螺栓贯通方向统一、水平垂直，同一层支臂为同一水平，其高低差为5 电缆支架各层间距离、电编、三、电缆铺设和接线工程技术控制标准、3.1、购买埋设电缆管3.1.1国标镀锌钢管，冲压弯头时采用专用液压弯管机，保证埋设电缆管弯头的质量。 3.1.2在电缆通道模板安装前完成电缆埋管埋设工程，确保电缆通道埋管不影响土建工程质量。 电缆埋管埋设工程、电编、三、电缆铺设及布线工程技术控制标准、3.1.3电缆埋设不仅要按图施工，还要考虑设备布线的实际位置，使电缆埋设一次性定位，以免埋设管位置的偏移影响电缆布线的美观。 干净的电缆埋管、电编、三、电缆铺设及布线工程技术控制标准，3.1.4电缆埋管埋设高度基本一致，要求垂直偏差为2mm的同一位置的电缆埋管排列，除此之外，同一行和列的电缆埋管也要求排列，规格整齐用连通管和水平尺可以保证喷嘴的高度一致，用电缆方式可以保证电缆埋设管的行和列被埋设。 整齐美观的电缆车、电编、三、电缆铺设和接线工程技术控制标准、三. 2、电缆铺设3.2.1电缆铺设前进行电缆铺设的总体规划，电缆铺设按照设计路线、同一路径的电缆统一铺设，可以绘制剖面图。 同一通道内的电缆不应交叉。 按照电缆铺设技术、电编、三、电缆铺设及接线施工技术控制标准、三.2.2规程标准上下配置高低电力电缆、强电、弱电控制电缆。 3.2.3电缆铺设区域的温度不得超过电缆的容许长期工作温度。 电缆与管道保温层外表面平行铺设时，其间距应大于500mm，交叉时应大于200mm，不能到达时应采取隔热保护措施。 3.2.4将电缆从电缆架中拉出，用开孔器开孔，安装电缆车焊接固定，用阻燃软管接头连接。 不使用软管接头，为了保护管端用热塑管进行热塑。、电编、三、电缆铺设及布线工程控制标准、电缆从电缆架上拉出，电编、三、电缆铺设及布线工程控制标准、3.2.5电缆铺设工程中暂时结束，同路电缆铺设结束后统一整理固定干净，将电缆卡夹在电缆中电缆铺设干净，电编、三、电缆铺设和接线工程技术控制标准，3.2.6电缆捆扎固定采用捆扎带织和夹子压接(即订购加工专用电缆串热镀锌固定夹和钩螺钉，固定电缆)组合的方法，分层布置电缆串电缆捆扎固定由捆扎带编织，电缆捆扎固定采用夹子压接、电编、三、电缆铺设和接线施工的控制标准，控制3.2.7电缆间的电缆时，除上述要求外，还应将电缆捆扎至控制盘底部，弯曲光滑，弯曲半径一致，满足规格要求在柜子下面导线较多的情况下，可以在电缆的层间增加垂直电缆架，使电缆的导线排列更加整洁。 控制电缆铺设技术、电编、三、电缆铺设和接线施工技术的控制标准，在3.2.8搬运电缆时，不得松开电缆。 缆车应该在缆车上箭头所示的方向滚动。 3.2.9应在以下场所固定电缆：3.2.9.1垂直铺设或倾斜45度以上铺设的电缆在各支架上，桥梁每隔2m设置一次。 电编、三、电缆铺设及布线工程控制标准、垂直铺设电缆固定、电编、三、电缆铺设及布线工程控制标准、三.3.2.9.2水平铺设电缆位于电缆前端、回转及电缆接头两端。 水平铺设电缆固定，电编，三，电缆铺设及接线施工技术控制标准，3.2.10机械铺设电缆速度15m/min，牵引强度7kg/mm2以下，严格防止电缆受到机械损伤。 3.3、敷设电缆线3.3.1电缆后，在两端制作电缆头，用塑料带缠绕，用热收缩管热收缩，套上电缆，用带子紧固其钢带。电编、三、电缆敷设及配线施工技术控制标准、电缆头制作技术、电编、三、电缆敷设及配线施工技术控制标准、3.3.2屏蔽电缆、导线、补偿导线屏蔽层应按设计或厂家要求接地。 3.3.3请将导入磁盘、机柜的电缆整齐排列，编号清晰，并牢固固定。 屏蔽接地技术、电缆固定为分层方式、电编、三、电缆铺设和布线施工技术控制标准、电缆固定、电缆头制作和电缆卡架设、箱内电缆头之间的均匀、整齐、美观、电编、三、电缆铺设和布线施工技术控制标准、电缆标识牌的制作和架设、电编、三、 电缆敷设与布线施工技术控制标准、3.3.4控制电缆头制作长短一致，套管电缆进入柜、盘后钢带接地。 电缆钢带接地、电编、三、电缆铺设和接线工程控制标准、三.3.5电缆控制后，电缆芯线应直、对齐、捆扎距离均匀、间隔100120mm，垂直或水平规律配置。 备用芯线的长度留有适当的馀量，二次配线芯线弯曲的弧一致，连接端子的长度一致。 绞股芯线压住鼻子，线屑露出鼻子0.61mm。 电缆芯线笔直，排列整齐，负责电编、三、电缆铺设和接线工程技术控制标准、3.3.6接线工程的接线工程，施工前对接线工程进行区域分工和技术交流，使接线工程符合技术风格。 尤其要注意控制楼盘内的电缆接线技术，安排技术一流的接线工负责此部分的接线工作。 3.3.7电缆芯牢固连接，确保足够的备用长度，芯弯曲笔直，电缆备用芯统一预留至端子最高处。 电缆芯的抽屉上部分列配置，捆扎带整齐。电编、三、电缆铺设和接线工程控制标准、线芯弯曲整齐，电编、三、电缆铺设和接线工程控制标准、三.3.8电缆线芯连接器编号由电缆连接器专用打印机制作，长度和插入方向一致。 电缆头专用打印机，电缆头安装技术，电编，三，电缆铺设及布线施工技术控制标准，3.3.9电缆卡印刷使用专用打印机。 电缆品牌专用打印机、电气篇、三、电缆铺设和接线工程控制标准、3.3.10统一拉紧电缆接地线，编成辫状，压接接线鼻与接地线连接。 电缆接地技术、电编、三、电缆铺设和布线施工技术控制标准、箱体内同方向捆扎电缆芯、捆扎线束和分支线束必须水平、垂直、合理、整齐、美观、电编、三、电缆铺设和布线施工技术控制标准、热收缩套颜色统一、电编、四、 架线和设备跳线施工技术的控制标准4.1架线和设备跳线的架设施工首先进行放样测量，同时统一放样同一段或同一列的架线或设备跳线，设备跳线放样采用“主线模拟法”。 有相同经验的架线工应用摆板观测法测定弧垂是否统一在设计范围内，并考虑季节和温度因素。 拉三相钢芯线后，进行统一观测。 三相母线的美味，电编、四、架线和设备跳线的施工技术控制标准，用于4.2同一段或同一列架线和设备跳线的导线应尽量同时下料或在同一环境温度下下料。 卸下材料时，必须考虑金属件的尺寸和金属件压接后的尺寸变化。 4.3导线压接具有同组压接经验，经验证的压接工作施加压力，在正式压接前按规定制作压接试验片，试验片通过拉伸试验后可实施正式压接工程。 在压接试验片的过程中，记录压接导线后的金属件和导线的尺寸的微小变化，以材料为材料时考虑这些尺寸变化。 另外，在施工中使用相同的压接工具，保持相同的压接方法。电编、四、架线及设备跳线施工控制标准、配件与导线的连接、电编、四、架线及设备跳线施工控制标准、四.四设备跳线应避免硬弯曲，弯曲部光滑，快插导线，特别是t接线导线明显不受过大力，悬垂状，自然光滑快速引线特别是悬链状，弯曲部光滑，电编、四、架线和设备跳线施工技术控制标准，八.五架线不得有扭伤、松股、断股和其他明显损伤和严重腐蚀等现象，配件表面无龟裂、伤痕、砂纹、防滑等缺陷，镀锌层完全脱落8.6工地铺设彩布，保护导线免受损伤，保持导线清洁。 架线安装技术、电编、五、电力变压器安装技术控制标准、5.1基轨水平误差3mm、中心偏差5mm、每点的铁3片、焊接牢固、轨道2点接地。 5.2变压器主体横向中心偏差20mm，滚筒旋转灵活，滚筒制动器组装牢固。 基轨水平误差辊旋转灵活，辊式制动器组装牢固，钟形罩壳和油箱下部接地，电编、五、电力变压器安装技术控制标准，5.3变压器钟形罩壳和油箱下部接地两点以上。 5.4变压器本体的接地采用主地网的不同地点进行两点接地。 5.5铁芯、线圈完整，绝缘垫片不松动，回路不堵塞，绝缘包层均匀紧固，压板紧固，防松螺母紧固。 线圈完整，绝缘隔板不松动，绝缘包层均匀紧固，压板紧固，电编、五、电力变压器安装技术控制标准，5.6分接开关导线准确，接点清洁有弹性，插头不插入(0.0510mm ) 5.7有载调压装置必须按照厂家说明书执行。5.8器体箱底无污垢，钟罩防磁板紧固，法兰平整，螺栓紧固力均匀。 5.9套筒外观损伤、裂纹、瓷器掉落、油面水平在油面线上，无泄漏。 均压罩内无积水灰尘，紧固。电编、五、电力变压器安装技术控制标准，5.10套管安装密封圈压缩均匀，无泄漏，油位正常，油镜方向正确。 5.11气体继电器的安装箭头指向油枕侧，纵横轴为水平，继电器内的检查固定绳脱落，动作灵活可靠。 5.12储油箱外观无损伤，清洁，波纹管健全。 5 .抬起13座，连接油管、散热器等各连接口，连接螺栓的紧固力均匀。 5.14冷却风扇马达，油泵马达绝缘检查旋转灵活，旋转方向正确。电编、五、电力变压器安装技术控制标准、冷却风扇电机、潜泵电机绝缘检测旋转方向正确，电编、五、电力变压器安装技术控制标准、5.15器体检测应做油试验，合格后可进行吊芯检测，空气相对湿度75 5.16气体继电器，温度计检查合格后安装。 5.17低压侧软铜片相间及地距符合规范。 导线连接牢固，采用非磁性螺栓。 5.18变压器的抽真空泄漏和保压检测可按厂家要求进行，创建记录。 5.19变压器高压导线和套管连接螺栓紧固，在导线铜棒连接前涂抹电复合脂，保证接触良好。 5.20向整个变压器注入48小时静止后，抽取油样通过检测。电编、六、电母线安装技术控制标准、6.1母线固定件与支柱绝缘子之间的固定牢固，不得对支撑母线施加多馀应力。 6.2母线平坦时，母线支撑夹具的上部夹具与母线保持11.5mm的间隙，母线成立时，上部夹具与母线保持1.52mm的间隙。 6.3在多个矩形母线之间，必须确保母线厚度以上的间隙的相邻的间隔件的边缘间隔大于5mm。 关闭母线纵向间隙调整、电编、六、电母线安装过程控制标准，6.4母线接触面应用无水乙醇或工业酒精清洗干净，涂抹电复合脂。 6.5母线连接贯通螺栓从下向上穿过，从后穿过，螺母放置在维护侧，检查容易，螺栓的长度露出螺母25按钮。 6.6伏的两外侧需要平垫圈，相邻的螺栓垫圈之间需要3mm以上的净距离，螺母侧需要弹簧垫圈或锁紧螺母。 6.7母线的接触面紧贴，连接螺栓用扭矩扳手紧固，紧固扭矩值应满足规定值。电编、六、电母线安装过程控制标准、6.8铝合金管母线安装在滑动式支撑器上时，支撑器的轮毂和管母线之间需要12mm的间隙。 6.9母线对接焊口距离母线支撑器的夹紧边缘50mm以上。 6.10实施管母焊接的人必须持有相关资格证书，正式焊接前可按规定焊接试件，试验合格后可正式焊接。 按照有关规章和作业指导书严格进行焊接施工。 6.11母线对接焊接的工部24mm的加强高度焊接为圆弧形，无毛刺，有凹凸，用锉刀或锉刀使其光滑。 6.12管状母形采用多点悬挂，同相段轴线应处于垂直面，三相母线段轴线相互平行。电编、六、电母线安装技术控制标准、封闭母线焊接、封闭母线吊装、电编、六、电母线安装技术控制标准、6.13有关文件的规定和设计院协商，下列设备的安装必须划两条地线，不得取同一点。 1、避雷器2、变流器3、变压器中性点、母线关闭，母线整体油漆和相色标记关闭，7.2防火密封外观美观，防火板和防火泥具有规律的几何形状，整齐整齐。、防火包的安装、防火密封技术、电编、七、防火密封工艺的控制标准，7.3电缆管嘴用防火泥密封后用热收缩管封口，热收缩管与电缆管嘴搭接，管的颜色、长度、搭接位