经典!模具二次顶出结构

。二次弹射机构在正常情况下，当成品从模具中取出时，无论采用单个还是多个元件的顶出机构，顶出动作都是一次完成的。但是，由于成品的特殊形状或批量生产的要求，如果一次顶出后成品仍在模腔内或不能自动脱落，则需要增加另一次顶出动作。这种弹射动作设计称为二次弹射。二次喷射可以使喷射过程平稳。对于一些需要较大顶出行程的产品，二次顶出可以减少顶出过程中顶杆施加的力，避免顶出过程中产品出现缺陷。二次顶出机构可分为以下三类：一、与单顶销板结合的二次顶出机构二、双顶针板组合二次顶针机构三、气动/液压二次弹射机构一、与单顶销板结合的二次顶出机构所谓单顶针板组合是指普通的单套顶针板组合(一套用于上顶针板，一套用于下顶针板)。由于只有一套顶针板组合，所以顶出机的顶出动作只提供传统的一次顶出。另一次顶出必须与其他模具机构设计(如弹簧)协调进行。单个推料板的二次推料机构可分为以下几类：1.公母模板开合式2.公母模板拉式3.顶针板组合机构4.浮动模芯在下文中，将根据各种设计提供参考设计图纸。阴阳模板开合式二次顶出当公模板和母模板打开时，第一次弹出发生。弹簧将模板(或局部模芯)推出一小段距离。第二部分的顶出由顶杆板驱动，顶杆用于将产品从模腔中顶出。使用弹簧来完成二次顶出是模具结构中最简单的方法，并且需要额外加工的零件很少。然而，弹簧的缺点(弹性疲劳)也是这种弹射方法的缺点。注意弹簧是否能随时平稳运行，检查第一顶出段的顶出行程是避免模具机构失效的安全措施。阳模和阴模弹簧开启二次顶出有几种变形。1.弹簧推动模板更改为弹簧推动“顶部进入和退出”如上图所示，整个模板由弹簧推动。在实际应用中，可根据产品形状改变顶置进出阀门。例如，下图可以减轻弹簧每次推动时需要克服的重量，并延长弹簧的使用寿命。2.如果第一次弹射行程不需要很长，用强力胶代替弹簧也是一种可行的方法。酸奶是一种人造橡胶泡沫材料，它的压缩比不高，只有1/3左右；不像螺旋弹簧，压缩比可以达到1/2。它在硬度上类似于气动弹簧，也就是说，它被压到底越硬，但在较短的冲程中它会变得越硬。它的疲劳强度不如螺旋弹簧，但只要润滑得当，它仍能长期保持。酸奶的问题是它对温度非常敏感。它在低温下变硬，在高温下软化。用户必须特别注意模具的使用寿命，在维护模具时要记得检查和更换有缺陷的材料。将公模板和母模板拉开，进行二次顶出。尽管脱模板的顶出可以在使用弹簧打开模具之后进行，但是弹簧的力对于大的模具底座来说是不够的。因此，还有其他机构来处理这些问题。这种组织，我们称之为张力链，如下图所示该机构的装配非常简单，其动作如下图所示一般来说，为了防止机构脱离状态，会有一些额外的机构来保证原机构设计平稳地移动。与链条合作的机构链接链条。链杆和链节的配合动作如下图所示一旦脱模板被推出，顶杆机构用于二次推出这里给出的例子是使用这种机制来切断水下闸门。推出时，左顶针将先移动，右顶针将不会开始移动，直到下固定板推动右顶针下用红线圈住的顶针。这种二次顶出结构可以避免在顶出过程中当潜门被拉离成品时拉动成品。侧门也可以以类似的方式弹出，以避免在门位置拉动成品。当然，这种弹射方式并不仅仅用于在大门附近弹射。由于第二顶出行程的起始位置只能通过改变顶出销下方的柱长度来实现，并且制造模具的成本相对较低，因此顶出模式也非常适合于顶出前面提到的较深的盒状物体。论坛杂语：成品脱模时通常使用二次顶出。二次顶出仅在脱模不好时使用。有时，模具的脱模角度设计得不好，因为如果使用一次顶出，成品可能会翘曲.使成品有缺陷.如果可能，不要使用二次喷射.这将延长成品的成型时间.而且在成本考虑上也不好！然而，如果第一次喷射时压力太高，就会像我说的那样导致喷射.但是如果压力太低，它将不能被排出.然后考虑第二次弹射或延长弹射距离。我见过模具被弹出两次。上面的塑料制品是打印机的墨水夹，因为他的深度太深了。一次弹射将刺破成品！根据张文的内容和我自己的经验，二次弹射通常用在更深的产品中。第二段顶出为强制脱模，主要在卡钩不能使用斜顶且滑块脱离时使用。两级顶出不一定只用于强制脱模。有时，为了使产品更深或避免拉闸，两阶段顶出是一种常见的方法。以前，我有过使用一次和两次弹射的经验。我使用该机构的原因是在模具设计中使用了太多的斜销机构。在一个模腔中使用了七个斜销和一个滑块。一个模具的四个型腔中总共使用了28个斜销。由于斜销的方向和深度的关系，在顶出成品时不能实现自动顶出的功能，模具也不能自动生产。最后，模具设计成两阶段顶出模式。当时的两级顶出设计是使用2套顶出出版物，2套顶出出版物的中间由树脂闸板驱动，下顶出出版物的中间有一个孔，所有的斜销都制作在下顶出出版物上，顶出时顶出机直接顶出到上顶出出版物上，当顶出到一定距离时， 下部顶部出版物撞击塞子，使树脂闸板脱离，然后缩回，此时，下部顶部出版物上的所有斜销也随之返回。 自上而下的出版仍然继续