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落煤管导料槽内诱导风治理一、项目提出背景落煤管煤流下落过程中形成的诱导风随着落差越大，风量越大，加上皮带机导料槽挡尘帘维护没跟上，阻挡不力，各导料槽出口风量大，带煤粉能力强，另因喷雾或除尘装置未投入运行，所带煤粉对企业现场文明生产影响较大。二、诱导风治理思路及具体方案1、诱导风来源点煤流落差大，煤流带动落煤管气流下行，进入导料槽经出口排出。补充气流来自落煤管入口（或上一皮带机头）。2、治理思路阻塞系统外部补充气流，系统内部自动补充平衡，降低出口风速，加强挡尘帘阻尘能力，控制导料槽出口粉尘量3、具体方案如下：导料槽落煤管检查孔重锺式半圆形锁气器诱导风自平衡管双层挡尘帘（1）非煤流方向加装半圆形重锺式锁气器，阻塞系统外部补充气流在落煤管第一个检查孔的下部，在煤流对侧加装一半圆形重锺式锁气器（向煤流方向略下倾），正常来煤情况下该锁气器不动作，处于关闭状态，有效阻止落煤管入口补充风量。当煤量过大或有大块掉落时，达到锁气器动作条件时，锁气器开启后再自行关闭。为防止煤粒进入锁气器与煤管壁的间隙内导致锁气器的卡死，在锁气器上侧30mm处，沿半圆焊接角钢，封闭上部空间。（2）加装自平衡管，系统内部自动补充平衡尽管在第一个检查孔处已加装锁气器，但由于煤管另一半圆未封闭，仍有系统外部气流进入，为更有效减少这股气流量，在锁气器下侧600mm处，通过图中诱导风自平衡管，利用煤流下行抽吸作用，从导料槽侧引风自动补充，形成自循环，减少系统外的补气量。诱导风自平衡管可利用原除尘装置现有管，在此基础上再加接一段管子与落煤管对接就可。（3）优化挡尘帘布置，加强挡尘帘阻尘能力经过以上两个方面的改进，导料槽出口区域风量明显减少。为进一步减少出口带粉量，在图中位置，布置插入式双层挡尘帘。靠近自平衡管的挡尘帘宜短些，以不接触皮带最大煤层厚度为控制原则，正常运行时不接触煤流，一直处于封闭状态，有效隔离煤粉。*另外，导料槽现有挡层帘差不多已掉，挡尘帘的维
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