顶管施工方案

.一、准备标准1.1准备原则1.1.1确保本工程质量符合资格标准，符合业主的工期要求，有利于建设安全、环境保护、文明建设。1.1.2根据本工程的需要及工期、质量要求合理安排财力、人力和物力。1.1.3精心组织工程，打造精品项目。1.2准备标准1.2.1质量、环境、职业健康和安全管理系统：质量管理体系标准 (GB/t 19001-2000)环境管理体系规范及使用指南 (GB/t2401-1996)职业健康安全管理体系规范 (GB/t28001-2001)1.2.2工程规范和相关说明：排水管道定向钻进敷设施工及验收规范；建设工程项目管理规范；1.2.3 郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）郑港二街（郑港十路-郑港六路）电力排管土建工程施工图。二、工程概况和特点2.1项目概述2.1.1项目位置郑州新郑综合保税区(郑州航空港)郑港(郑港10路-郑港6路)。2.1.2项目的主要范围郑港第二大道电气所管土建工程设计项目的起点K0 021.5，设计项目的终点K1 216，郑港10号，从机场到新快速路，郑港9号，范客第二大道，郑港7号，范客路，郑港6号公路相交。主要电气管道管道位于道路中东19米，运河段位于道路中东22米，主要管道孔数3层x7布局。设计了共24个电缆井、9个检修孔井和8个顶管。详图管道顶管：横断面管道：DJ-02、DJ-03、DJ-05、DJ-08、DJ-11、DJ-14、DJ-17、DJ-21。2.1.3项目信息施工地点：正港2街(正港10路-正港6路)建设单位：郑州航空港口国有资产管理有限公司监理单位：河南新恒丰建设监理有限公司建设单位：河南第一家火力建设公司2.2工程功能2.2.1营造性质这次工程由于电力管道工程，工期会受到很多客观因素的影响。(1)工程交叉的道路大部分是在建设中的道路，基层已经完成建设，将横预购的管道工程改为顶管工程，工程难度加大。(2)施工段为新建公路，与公路工程同时进行，在施工过程中容易受到公路工程的影响。(3)工程路段大部分道路规划、交通不便，影响材料和商人混杂的准入工程，因此工程难度更高。三、建设准备3.1建设时间表为了在规定的时间内完成工程任务，我方除了制定人员、机械设备、物资设备周密的接近计划，按时供应外，还计划采用每天8小时的工作制。3.2建筑工地准备3.2.1施工计划A.现场施工人员办公室，使用临时谷仓；B.建设用电根据现场实际情况利用自己的发电机发展。C.工程用水，生活用水根据现场的实际情况，在附近取水。D.临时下水道：建设污水不受污染，可由沉淀池沉淀，排入道路下水道。3.2.2材料准备传入管道的强度和环形刚度应满足设计要求，进入管道后，管道供应商的资格和管道的工厂验证及工厂检查报告提交项目监督部，经项目监督部批准，可用于本工程。管子的外观必须颜色一致，内壁必须平滑平整，没有毛刺、没有划痕等缺陷。3.2.3执行计划的保证措施：A.根据工程及地质情况配备足够数量的工程机械、人员，保证工期按计划完成。B.接近后的机器调试，备件准备，建筑设备的整体维护和维护，现场设备故障率降低。C.项目经理每天制定建设计划，控制日常进度，协调关系。D.追求合理、科学的组织各款的建设顺序、效率。E.组织有力的领导，及时解决现场出现的问题，检查各项工程的建设质量。F.管道建设时，施工区两侧用警告标志等设备隔离施工区，确保工程顺利进行，不受干扰。3.3进度计划郑州航空港经济综合试验区(郑州新郑综合保税区)郑港伊里(郑港10路-郑港6路)电气所管土建工程馆单向横马路再装修工程期限预计为8天。即可从workspace页面中移除物件。日期项目12345678测量、定位、线条释放管道运输营造设计场地平整，钻机就位李明管道回退退场工程日程四、定向钻施工方案4.1管道施工技术用比钻杆外径稍大的箭头锥样式的小钻头钻孔，钻杆在地面上钻孔，地面仪器接受地下钻头内部发射器发送的消息，控制钻头的方向和深度，并钻准确的定位导向孔。再次使用导向孔，仅重新扩展和重新扩展设计光圈内的原始土壤。最后，利用清洁厅设备，将洞内的土掸干净，形成安全管的通道。将水注入到圆孔和扩孔钻头中，在扩孔内搅动原状土壤时，搅拌孔以形成塑料泥，在清理孔洞时，通过机器的挤压在孔壁上形成光滑的墙保护用泥浆层，平衡孔道的坚硬岩石压力，最终形成稳定光滑的安全管道通道。形成槽钢后，使用拉伸机将管段拖到孔中，完成安装工作。测量线配置线工程准备设备就位开挖基坑李明清公，导向钻管道焊接泥浆护壁土方回填向后拖动管道管道检查图4.1管道工艺4.2施工准备4.2.1轨道设计深入之前，方向钻孔轨迹是通过根据设计图形中所需管道的内部和相应的原始井底级别计算钻孔管道必须到达的深度来确定的。定向钻孔轨迹段包括倾斜直段、曲线段和水平直段(与管道排水坡度相同)。满足管道直坡度要求的钻孔管道长度位于管道直管段和管道直管段与出土坡度段之间。取土角不超过15，出土角随着导向钻杆和管道拖动，曲率半径更大，一般不得超过20。4.3施工测量4.3.1平面控制布局线平面控制和线放置，通过测量员提供的基于现有边界的控制点参考此项目的定位点，首先保护施工现场的每个控制文件，以确保每个阶段的控制点网络、坐标和高程的准确性。引导每个控制点离开现场进行保护，并允许垂直顶出。还要进行封闭检查。施工前，通过全站仪沿地面每3米一条管道中心线(有障碍物的情况除外)，沿堆积管道的中心线撒上白灰线，测量桩高，计算桩高和设定计量管道流水面的关系。4.3.2高程控制高程控制根据测量员提供的测量点引导施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，选择现场固定的地方，尽量保护。高程控制使用仪器高程前后的等距测量两次以保持精确度。为了确保设计方向和位置的准确性，使用theodolite测量控制线的传递，并确保平面位置的准确性。4.4基坑开挖打开坑前，要仔细检查地上的地下障碍物，打开坑时要采取适当的保护措施。根据管道高程、使用的扩孔装备大小和混凝土垫层的厚度计算确定的工作英尺或接收英尺挖掘的深度由施工时的标高测量控制。工作英尺挖掘大小设定为2.5米宽4米长，引入英尺大小设定为2.5米宽4米长，工作英尺，引入英尺深度设定为2.0-4.0米。为确保工作坑的干燥及扩孔工程，在工作坑、接收坑侧设置泥浆坑，泥浆泵随时将多余的泥浆排出坑外，渣滓立即拉出。4.5管道焊接本项目的MPP180/10管是热熔焊接，管道接口质量的好坏直接影响拉管建设的成功，因此必须严格遵循以下程序。4.5.1响应1将塑料管道或部件放入固定装置，使用刷子和棉块清除喷嘴的氧化层、油污染和灰尘。2必须对正两个管道端的接口，匹配间隙不超过0.5mm，使用卡尺检查两端是否平行，连接两个管道接口时两端必须无缝地完全匹配。还可以控制误差小于管道壁厚10%的两个连接管道之间的同心度。匹配达到要求后，夹紧夹具。4.5.2加热接口：通过热板模具加热两个喷嘴，将加热温度和加热压力调整到所需位置。聚乙烯管道对接焊缝的最佳焊接温度为200 240 ，通常确定为21010 。加热后，两个喷嘴熔化，加热到熔体状态，吸热过程就完成了。焊接时，请注意以下事项：1热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管道、管生产厂的规定。2当指示灯亮时，最好等待10分钟，使整个加热板温度均匀。3热熔连接保持冷却时间不应在移动连接器或连接器时施加外力。4热熔对接连接，两个管段必须挤出具有一定自由长度的卡箍，以校正连接器位于同一轴上，错误的边不应大于壁厚的10%。5将适当温度的加热板放在机架上，关闭卡钳，设置系统的压力。到达吸热时间后，迅速打开卡钳，取出加热板。必须避免与熔化的端面发生碰撞。6快速关闭卡，在规定时间内以固定速度将压力调节到工作压力的同时，按冷却时间按钮。达到冷却时间后，按一次冷却时间按钮，将压力降低到0，打开夹具，移除焊接的管子。7断开管道前，必须将压力降低到0，移动焊机时，必须卸下液压软管，做好接头防尘工作。4.5.3冷却介面：介面完成后，连接器应适当反应，自然冷却。该时间应确定为1.15到1.33壁厚(mm)分钟，然后放置在地板上并重新冷却，以便在另一端形成组对和熔体界面。打开夹具后，取出夹具并检查熔化的接缝的形状，应确保热熔环方向高度、宽度成型均匀、美观、高度、宽度适当。适当的熔接必须是两个凸缘、焊道扭转的外部圆周、两个凸缘形式、大小均匀、孔、鼓泡和无裂纹，两个凸缘之间的间隙布线不得位于熔接管子表面之下。聚乙烯管道热熔对接焊接参数值：按设计要求施工。4.6配置钻取钻头的好坏对党政工程的成败起着非常重要的作用。钻头有冷却钻头、润滑钻头，更重要的是，通过悬挂和运输钻头，使混合钻头成为流动泥浆，使其顺利排出孔外，再次为拖动管线提供足够的圆形空间，减少拖动管线的重量和阻力。留在洞里的泥浆可以起到保护墙的作用。本工程根据过去工程经验和对类似地区地质情况的了解，布置钻井液。钻头由水、膨润土和聚合物组成。水是钻头的主要成分，膨润土和聚合物通常被称为钻头添加剂。钻头的质量越好，与锯屑混合得越好，泥浆的流动性和浮性越好，再扩大孔的效果越理想，成功的可能性越大。为了提高泥浆性能，还添加了适量的化学处理剂。烧碱(或纯碱)可以调节粘着、静态切削力、PH值，烧碱的投入量一般为膨润土的2%。根据上述理论，本项目的钻头配合比确定为膨润土20%，环液报1%，水75%，膨润土重量2%的烧碱。4.7设备已就位钻孔安装在工作英尺旁边，管道轴可以根据设计图形和现场条件确定文件定位线，且钻孔管道中心和管道轴必须匹配。确定拉机的位置后，必须固定钻头。钻杆的坡度根据现场测量的井深和钻床位置确定，土壤角度不得超过150。设备安装完毕后，通过检查测试中心钻头启动和运行后的主轴和坡度是否有变化，检查钻机安装的坚固性和固定可靠性。钻机的安装质量和稳定性的好坏是孔质量的关键，必须仔细细致地反复进行，才能进入下一过程。将泥浆系统与钻井设备连接，接入水电系统，对建设前管道横向范围和周边建筑进行详细调查，防止地下屏障影响项目实施；抛锚前，应在浅地下管线前打开勘探罐，以免地下管线受损。4.8导向钻孔钻导孔时，钻头头上只安装了略大于钻杆外径尺寸的长窗钻头，配合规定的孔位置，检测到符合中间误差的规格，即可开始钻。钻孔时，人力拉动的推进必须以一定的速度进行。为了确定注水器的供水压力和供水，必须判断地层内是否存在固体物体或土层的变化。当地用水较多的地层是沙或未使用的黏土，不注水，当地水更硬或没有地下水的情况下，要提高注水压力。注水主要通过润滑和冷却钻头减少钻孔阻力。有硬障碍的时候要慢慢抓住，不能穿透的时候要记录钻孔长度，确定障碍物的具体位置。根据地面条件，可以人工处理从地下挖掘的洞。如果不允许接地条件，则只有全局偏移钻孔轴。典型的单硬盘通过持续压力注水钻孔和搅拌磨。此时，进给力必须均匀非强烈地推进，防止钻孔偏移。障碍物的位置必须在钻孔过程中详细记录。每个钻头组必须制作平台记录，详细记录钻头长度、轴偏差、基座检查、土质硬件、障碍物、工人等情况。钻孔必须在上坡方向进行，以便排水和最终出土，有助于确保钻孔质量。有关试验孔工艺的详细信息，请参阅图标。导向钻是非开挖定向钻管的关键环节。导钻可以根据设计的深度、高度随时监控，并进行及时调整。钻孔要注意轻压、慢旋转、控制钻头温度，探头不能过热。施工人员、质量测量人员应及时重新测量整个过程控制、桩位置、管方向、管位置等，确保电气管道施工符合设计要求。4.9李明导向孔钻入接收坑，经过测量测试，如果偏差在允许范围内，则移除窗口钻，移除鱼尾或三次扩孔钻，再次开始拉钻扩孔。扩孔过程中手动进给必须以均匀均匀的速度向后拉。同时注水器连续注入适量的水，用钻头搅拌孔内的土，保护孔壁，保存周边岩石的稳定性，同时起到润滑作用。根据现场地质情况使用刮刀扩孔装置。扩孔大小是管道直径的1.2 1.5倍，确保泥浆流动顺畅，管道安全平稳拖动。扩孔钻图李明市地层的土质软化后要迅速向内收缩，地层的土质坚硬时要均匀缓慢地进行。往回钻取过程如下图所示。施工过程中注意地下水位的变化，注意开挖施工时是否正常，注意土质的变化和鼓风机的压力，采取异常及时的措施。在每次扩展过程中，为了防止扩孔脱离轨迹，扩孔扩孔。扩孔时，确保钻孔直径达到管道直径的1.3倍以上，用泥浆保护墙，防止钻孔倒塌，防止土体对管道壁造成损坏。4.10清洞在钻头的后部安装拉链(杆)，当钻头重新扩展到工作坑时，除去扩孔钻头，更换拉链(杆)一端的拉板