设备维修方案详细内容

设备维护计划详细信息一、维护标准标准标准(a)维护技术标准维护技术标准的主要内容包括：设备、设备名称、维护标准、检查方法、检查周期、更换或维修周期和维护相关特性等。基于：如下所示1.制造商提供的设备使用手册反映了设计者的设计理念。2.她参考国内外同类设备或同类设备的维护技术管理值，反映设备管理员的经验和水平。(b)检查标准1.检验标准准备标准(一)设备使用手册和相关技术图纸信息；(2)维护技术标准；(三)有关类似设备的实际信息；(4)积累实际经验；2.检验标准的分类(1)根据通用性分类特殊检查标准用于非通用设备的特殊机器和设备的检验标准。一般检查标准一般设备用电气和电力设备检验标准。(2)根据检查周期分类每日检查标准用于短期生产工作，工作日常检查工作的执行。定期检查标准较长周期的专业检查员准备周期管理表的标准和定期检查工作。3.准备方法在检查准准备中设置检查周期是一个更困难的主题。制定一般标准时，先制定周期值，以后随着生产情况的变化，逐步修改是合理的。(c)维护工作标准1.准备维护工作标准的目的(1)提高维护工作的质量(2)减少维护时间(3)火灾维护工作事故(4)管理有利的维护工作(标准化工作、维护成本管理)2.维护工作标准准备条件了解工作目的，了解项目内容，了解设备结构，了解工作过程，了解工作环境，建设实践经验。3.维修作业标准摘要设备名称、作业名称、装置使用、作业条件、保护装置、操作员、作业时间、总时间、总作业时间、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、操作员、技术安全。4.标准准备注意事项(1)一般工作(例如使用工具)不需要详细填写。(2)安全要点特别是要吸取以前发生事故的作业的教训。(3)难懂作业的内容可以简述。作业时间不包括吃饭和休息时间。5.准备指南(1)一般维护项目的操作标准，只需通过正常程序，但对于大型、重要、困难的维护项目，必须有工作说明书；(2)工作说明书应详细列出设备拆卸、设备名称检查、各主要工序的工作内容、所需的工作机构、工作人员和技术安全事项，难以叙述的内容必须说明。二、维护设备(a)维护工具1.具有完善的拆卸设备(如螺丝刀、6字扳手等)的必备工具，修理工一件一件地组装。2.拥有所有电子控制系统测试工具和设备(如万用表、设备调试设备等)，每个维护团队组成一套。(b)辅助维护设备1.配备现场工作计划用笔记本电脑等办公用品。配备了需要运送现场设备的相关车辆。三、维护规模1.根据检查情况，具备足够的维修人员(技术维修人员、安全质量负责人等)。2.在维修项目附近设立办公楼，可以根据实际项目情况调整办公室位置和规模。3.本公司实行综合遥控器监督，根据项目情况随时增减现场维修技术人员的规模，确保项目顺利完成。四、维护执行计划(a)维修阶段1.症状分析。收集和判断故障原始状态可能存在的所有信息，在故障征兆受到干扰之前仔细分析所有信息。2.检查设备。根据症状分析得出的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查。尤其是在认为故障可能性最大的领域。在此阶段，必须注意防止不必要的设备拆卸，防止更多故障。3.识别故障部位。机械师必须全面掌握系统的控制原理和结构。如果没有系统的诊断数据，服务人员应正确地将整个设备或控制系统划分为功能块，然后验证这些功能块的输入和输出是否正确。4.生产线部件的检验和更换，维修。以类似于确定故障部分的方式进行，首先找出故障组件或需要更换的组件，然后进行有效的维修。5.维修后性能检查。维修完成后，维修人员应进一步检查，确保故障确实解决，设备运行良好。(b)维护原则和经验1.有缺陷的电气设备，不要急着动手，首先要问故障发生前后的经过和故障现象。对于陌生的设备，首先要熟悉电路原理和结构特性，并遵守相应的规则。拆卸之前，必须充分熟悉每个电气零件的功能、位置、连接方法以及与周围其他设备的关系，在没有装配图的情况下进行拆卸，绘制和标记草图。2.设备是否有明显的裂纹或缺陷，应先了解其机械师、使用年数等，然后检查机器内部。拆卸之前，必须将周围的故障因素排队，判断为飞机故障，才能分离。否则，由于盲目的去除，设备越修理越糟。3.确定机器部件没有缺陷后，才进行电气检查。检查电路故障的时候，要利用试验机找出故障部位，确认无接触不良，然后试探线路和机器运行关系，防止误判。4.先不开机，检修电气设备。然后在打开电源的情况下维护电气设备。对很多出故障的电气设备进行检修时不能立即开机。否则，会人为地扩大故障范围，造成不能烧毁更多部件的损失。因此，故障机器在开机前必须先测量电阻，采取必要的措施后才能开机和检修。如果设备不能通电，请检查电气装置按钮、接触器、热继电器和保险丝的好坏，以确定故障位置。电源测试，听声音，测量参数，确认错误，最后修理。测量三相电压值，如果电动机缺相，则必须听到声音，分别测量每个相对电压，才能确定哪个相缺陷。5.对污染严重的电气设备，首先清理按钮、接线点、接触点，检查外部控制键是否坏。许多缺陷是由脏灰尘和导电灰尘块引起的，清洁问题经常得到解决。6.电源部分的故障率在整个故障设备中所占的比例很高，因此，如果先修理电源，通常可以通过很少的努力快速找到故障点。7.所有电气系统的公用电路发生故障时，能量、信息不能传输、分配到每个特定的专用电路，专用电路的功能、性能不能工作。如果一个电气装置的电源发生故障，整个系统将无法正常工作，传送到各种专用电路的能量、信息将无法使用。因此，如果先遵循通用电路和以后专用电路的顺序，就可以快速准确地解决电气设备的问题。8.电气设备经常出现相同类型的故障是“常见问题”。由于通气比较常见，积累的经验丰富，可以很快排除。这样可以消除比较罕见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高服务速度。五、维护质量和进度管理(a)维护质量管理1.基于工厂标准。2.维修后的设备性能和精度必须满足产品工艺要求并具有足够的精度储备。不需要设备原始性能或精度的产品工艺可能符合维修标准或维修后免除。确认设备的原始性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足时，可以通过技术措施(如局部转换、精度提高、维修过程)解决，从而提高维修质量标准中的性能和精度指标。3.对于某些难以按工厂状态维修的设备，可以根据所有者的意愿更换新的同等规格要求的设备。4.设备维修完成后，维护人员应创建包括以下内容的摘要报告：1)实际维修情况。2)维修工序。3)选择材料附件。4)维修后的技术指标。5)测试和调试记录。5.维修工程竣工后，必须履行交接手续，否则不允许运行。(b)建设期时间表管理1.明确维修任务并确定维修目标。2.制定工程进度计划，但要进行多项目比较和选择，选择最佳的工程进度方案。建设计划经过总公司的审核，得到了业主的批准。4.执行维修计划