混凝土结构后锚固技术规程.ppt

混凝土结构后锚固技术规定，jgj 145-2013，1一般，1.0.1制定了混凝土结构后锚固连接设计和施工的高新技术，安全可靠，经济合理的本规定。1.0.2本程序适用于连接器和一般混凝土为基板后锚固连接的设计、施工和验收。石或轻混凝土不能用作基板的锚。1.0.3后锚连接设计需要考虑连接结构的类型(结构构件和非结构构件)、锚螺栓应力(拉伸、压缩、弯曲、剪切和其组合)、载荷类型和锚连接的安全等级(重要和一般)等综合影响。1.0.4事后锚定连接的设计、施工和验收不仅应符合此程序的条款，还应符合国家现行义务标准的规定。3材料，3.1混凝土基板3.1.1混凝土基板必须坚固，通常能承受连接器锚固和整体附加载荷。3.1.2风化混凝土、严重裂缝混凝土、未压实混凝土、结构石膏层、装饰层等不能用作锚固基板。3.1.3基板混凝土强度等级不得低于C20。基板混凝土强度指数和弹性模量值应根据现场测量结果确定为当前国家标准混凝土结构设计规范 GB50010。3.2锚3.2.1混凝土结构中使用的锚螺栓的材料可以是碳钢、不锈钢或合金钢，应根据环境条件的差异和耐久性要求选择合适的品种。锚定螺栓的性能必须符合当前行业标准混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JGl60的相关规定。3.2.2碳钢和合金钢锚螺栓的性能等级应根据所用钢的拉伸强度标准值fstk和屈服比fyk/fstk确定，相应的性能指标应采用表3.2.2。表3.2.2碳钢和合金钢锚螺栓的性能指标，3.2.3不锈钢锚螺栓的性能等级应根据所用钢的拉伸强度标准值fstk和屈服强度标准值fyk确定，相应的性能指标应在表3.2.3中采用。表3.2.3不锈钢(奥氏体A1、A2、A4)锚螺栓的性能指标，3.2.4化学植筋的钢筋和螺钉应使用HRB400和HRB335钢筋以及Q235和Q345钢螺钉。钢筋的强度指标按照现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010规定采用。3.2.5锚栓的弹性系数为所需的2.0105MPa。3.3锚固3.3.1化学植筋用锚固性能应通过特殊测试确定。对于许可使用的锚固胶，除了手册中可以混合定量掺合料(填料)外，现场施工时不得任意添加混合剂。3.3.2锚固胶根据使用形式分为管道、机械注入和现场准备，应根据使用对象的特点和现场条件合理选择。4设计基本条款、4.1锚分类和适用范围4.1.1锚螺栓可根据工作原理和结构分为扩展锚、扩孔锚、化学植筋和其他类型的锚螺栓。除了各种锚栓选择锚栓本身的性能差异外，还要考虑基材特性、锚固连接的应力特性、连接结构类型、抗震加固要求等综合影响。4.1.2延伸锚、扩孔锚、化学植筋可用作非结构构件的后锚连接，也可用作受压、中心剪切(c10hef)、压剪组合结构构件的后锚连接。各种锚栓的特许经营应用及限制范围应遵守本程序4.1.3 4.1.4的有关规定。请注意，非结构构件包括建筑非结构构件(如外墙、隔断、幕墙、天花板、广告牌、储藏室等)，以及电梯、照明和应急电源、通信设备、卫浴系统、加热和空调系统。包括火焰监控和消防系统，公共天线等。4.1.3延伸锚和扩孔锚螺栓不能用于拉、边剪c10hef、拉-剪复合力结构构件和生命线工程非结构构件的后锚连接。符合4.1.4锚固深度要求的化学植筋和螺钉可应用于抗震加固强度在8度以下的拉、边剪、拉-剪复合力的结构构件和非结构构件的后锚固连接。4.2锚固设计原理，4.2.1本程序基于实验研究数据和工程经验，采用子系数表示的极限状态设计方法。4.2.2后，用于锚定连接设计的设计使用年限必须与整个连接结构的设计使用年限一致。根据4.2.3锚固连接破坏结果的严重性，后锚固连接分为两个安全等级。混凝土结构的锚定连接设计应根据表4.2.3中的规定采用相应的安全等级，但应根据连接结构的安全等级表4.2.3锚定连接安全等级以上或4.2.5后锚定连接设计控制相应的破坏类型、锚定承载力特性和锚定螺栓类型。拉、边剪、拉、剪组合的结构构件和生命线工程非结构构件的锚定连接应由锚螺栓或植筋钢破坏控制，不应由混凝土基板破坏控制。对于膨胀地脚螺栓和扩孔地脚螺栓地脚连接，不应发生全拉损伤，不应发生螺栓穿透损伤；符合锚固深度要求的化学植筋和长螺杆不应有混凝土基板损坏和萃取损坏(包括肋接口损坏和粘合剂混合接口损坏)。4.2.6混凝土结构后锚定连接力系数R应根据锚定连接破坏类型和连接结构类型采用表4.2.6。如果您有足够的测试基础和可靠的使用经验，并且获得了国家指定机构的技术认证许可，则可以相应地调整这些值。表4.2.6锚固承载力部分系数R，4.2.7未经资格技术验证或设计许可，不得改变锚固连接的用途和使用环境。5锚固连接的内力分析，5.1一般规定5.1.1锚固螺栓的内力必须按以下基本假设计算：1连接器和基板结合面的力变形后，仍保持平面，锚板具有较大的平面刚度，弯曲变形被忽略。2锚螺栓本身不传递压力(化学植筋除外)。锚固连接的压力必须通过带接头的锚板直接传递到混凝土基板：根据弹性理论，计算了三个锚螺栓内力。如果锚固损伤被锚螺栓或植筋钢破坏，并且是低强度(5.8级)钢，则可以考虑塑性应力的再分配，并根据弹塑性理论进行计算。5.1.2。如果设定了植被(5.1.2)，锚定基板可以确定为没有裂缝的混凝土。否则，应判断为裂缝混凝土，并且在当前国家标准混凝土结构设计规范 GB50010中，裂缝宽度LR0(5 . 1 . 2)样式的L外部荷载(包括锚螺栓荷载)和基板结构锚固区混凝土中预应力产生的应力的标准值必须为正，负。R锚固区混凝土中混凝土收缩、温度变化和轴承位移引起的拉伸应力的标准值，如果不进行精确计算，则 r=3dmpa近似。5.2组锚由抗拉内力计算，由5.2.1轴拉力(图5.2.1)工作，则每个锚承受的抗拉力计算如下：NSD=n/n (52.1)式Nsd锚定所承受的抗拉设计值；N总拉伸设计值n组锚定螺栓数，5.3组锚定剪切内力计算，5.3组锚定剪切内力计算5.3.1组锚定螺栓的剪切载荷v或扭矩t对锚定螺栓的剪切力取决于连接器锚定板孔径df，锚定螺栓直径d的适用性，锚定螺栓和混凝土基板边的距离c值大小，1锚定钻孔和螺栓之间的空隙=，表5.3.1显示了连接器光圈、孔规(mm)、3部分锚螺栓的锚板孔是剪切载荷方向上的长槽孔时，这些锚螺栓承受剪切力的情况(图5.3.1-3)、6、6.1的支承力极限状态计算、6.1的全承载力计算7.0.1用于有抗震加固要求的锚固连接的锚固螺栓应使用防止化学植筋和膨胀座松弛的扩孔锚栓或扭矩控制扩展锚栓，不得使用与锥形和套筒分开的位移控制扩展锚栓。7.0.2抗震设计锚栓布置，必须遵守本程序第8章的有关规定，也不得放置在构件的压缩区、非裂缝区、素混凝土区；对于对高强度地区一级地震至关重要的结构构件的锚定连接，应放置在垂直和水平钢筋包围的区域内。7.0.3抗震锚链锚栓的最小有效锚栓深度必须符合表7.0.3的要求，具有充分的测试标准和可靠的工程经验，并获得国家指定机构认证许可，但不限于此。8建设措施、9锚固的建设和验收，9.1基本要求9.1.1锚固的类别和规格必须符合设计要求，相应产品制造商提供的产品资格证书和使用手册必须按照相应产品标准的相关规定进行建设和验收。安装9.1.2锚定螺栓时，锚定区基板必须满足以下要求：1混凝土强度必须满足设计要求，否则应修改锚固参数。2表面应坚硬平整，不存在沙起动、壳、蜂窝、大麻、油污染等影响锚固承载力的现象。3如果未说明设计，则必须在锚深度的范围内基本干燥。9.1.3锚点安装方法和工具必须满足相应产品的安装文档要求。9.3.4化学植筋安装应根据锚固应用形式(管安装、机械注入、现场准备)和方向(上、下、水平)采用相应的方法。考虑到化学植筋焊接、焊接高温对胶粘剂的不利影响，应采取有效的冷却措施，离开底座的钢筋的预留长度不得超过20d，不得超过20mm。放入9.3.5化学植筋锚固孔后，在固化完成前，应根据工厂提供的健康条件进行固化健康状态，固化过程中禁止干扰。9.3.6后固定连接施工质量应满足设计要求和产品说明书要求，如果设计没有特定要求，则应满足表9.3.6中的要求。表9.3.6锚固质量要求，9.4锚固质量检查和接受9.4.1锚固质量检查应包括以下内容：1文件资料检查；2锚螺栓、锚胶类别、规格是否符合设计和标准要求；3锚螺栓位置是否符合设计要求；4基板混凝土强度是否符合设计要求；5锚孔质量检查；6锚定质量；七锚垂直和水平布置应符合要求，安装后锚螺栓看起来干净整洁。8根据锚杆实际拉力附录a进行抽样检查。9.4.2文档数据检查应包括设计施工图和相关文档、锚固胶的工厂质量保证(或主要组件和性能指标、生产日期、产品标准编号等)、锚固的质量验证证书(包括线号、尺寸规格等)、施工工艺记录和操作程序、施工自检结果等文件。9.4.3锚孔质量检查应包括1锚孔的位置、直径、孔深度和法向，在使用预扩孔螺栓时，还应检查扩孔部分的直径和深度。2清洁锚孔；3锚孔周围的混凝土是否有缺陷，基本干燥，环境温度是否符合要求；4钻孔是否损坏了钢筋。9.4.4锚固质量检查应满足以下要求：1对化学植筋，应对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度和粘合剂外观硬化。用铁钉刻下胶水变硬的程度，用手抓牢接头是否牢固等方法进行初步检查。2膨胀地脚和扩孔地脚螺栓应根据设计或产品安装手册的要求确认地脚深度、预紧控制、膨胀位移控制等。9.4.5接受锚固项目，应提供以下文件和记录：1设计变更；2锚质量证书、产品安装(使用)手册和访问后复检报告；3锚安装工程施工记录；4锚固工程质量检查记录；5锚螺栓拉张场取样报告；6子项目质量评价记录；7项目主要问题处理记录；8竣工图和其他相关文件记录。附录a锚固承载力现场检查方法，A.1基本规定A.1.1混凝土结构后，锚固工程质量应进行拉断承载力现场检查。A.1.2锚栓的抗拉强度现场检查可分为无损检查和破坏性检查。对于常规和非结构组件，可以使用无损检测。对重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采取破坏检查。A.2样品选择A.2.1锚拉出口承载力现场无损检测可以采用随机抽样方法取样。A.2.2相同规格、相同模型、相同基本部分的锚螺栓构成一个检查批次。萃取数量由每个批次总锚数的1确定。计算，还有三个以上。a.3检验设备A.3.1现场检验仪器、拉拔设备、x-y记录器、电子负载位移测量仪等设备需要定期验证。A.3.2装载设备应能按规定的速度卸货，动力测量系统的整机误差不得超过总范围的2%。A.3.3装载装置必须确保应用的拉伸载荷始终与锚螺栓的轴一致。A.3.4位移测量记录器必须能够连续记录。如果不能连续记录负载位移曲线，则可以逐步记