装配型制造企业车间物流配送

装配型制造企业车间物流配送系统的分析研究,-邵蒙（山大）,1、物流配送定义：物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实现有机结合。2、物流配送的目的：对生产中所需的各类物料进行准确、及时、合理配送，从而达到对车间物料的合理组织，保障产品生产的正常有序进行。,一、物流配送的概述,第一，物料包括与生产相关的所有物品，如原材料、半成品、成品，零部件、外协件、在制品等。第二，配送不是单纯的运输和输送，除了运送外，还包括分货、配货、配装等内容，是“配”与“送”的有机结合。第三，物料配送是根据生产线物料需求，包括物料种类、数量和时间等方面的要求，所进行的运送,3、物流配送的特点,对生产供应中的各类物料实施多品种、小批量的准时配送，从而实现对车间物流的合理组织，进而提高车间物料配送的准确性、准时性，优化装配线的工位库存，减少企业资金和资源的浪费，提高企业的竞争力,4、物流配送的意义：,1、物料信息数据的跟踪与采集技术（基于RFID技术）：（1）物料信息的跟踪。（2）物料信息的采集与及时反馈。2、过程监控与调度技术看板管理。,二、物流配送的关键技术,RFID是一种利用射频信号和空间耦合(电磁耦合或电感耦合)原理,实现读写器与电子标签之间的非接触双向数据通信,从而达到识别目的的自动识别技术它由电子标签、读写器、天线以及控制模块组成。,1、物料信息数据的跟踪与采集技术（基于RFID技术）,RFID的工作原理示意图,应用RFID技术进行数据采集主要是通过在工位控制器上安装RFID读写器以读取在制品RFID标签。RFID标签与在制品绑定读取RFID标签RFID标签内容解析RFID标签的循环利用,2、物料信息的实时跟踪与采集,PBOM产品BOMWBOM生产作业BOMFBOM配送BOM从“”的变化过程，体现物料信息的动态变化过程。,基于RFID技术BOM的变化,过程监控与调度技术看板管理,车间电子看板,车间电子看板,工序1,工序2,工序n,工序n,工序2,工序1,生产线A,生产线B,主机,RFID,RFID,RFID,RFID,RFID,RFID,1、物料分类ABC分类法。（1）、JIT存储件；（2）、JIT配送件（3）、JIT补充件2、物料超市的设置条码标签。3“物料超市工位组”的耦合。,三、物流配送中心的设施与规划,1、物料分类ABC分类法,A类JIT配送件占用库存只有20%，使用率有80%；B类JIT补充件占用库存有30%，使用率有10%；C类JIT存储件占用库存有50%，使用率有10%；,2、物料超市的设置,物料超市1,物料超市2,物料超市x,物料超市1,物料超市2,物料超市y,直接配送通道,补货配送区,生产线,生产线,生产线,生产线,生产线,生产线,装配车间,工位,工位,工位,工位,存储区,工位1,工位2,工位n,线边库存,线边库存,线边库存,生产工位组线,.,.,成品,物料配送中心,物料配送,物料配送,物料配送,3、物料超市工位组的耦合,物料超市1,直接配送通道,补货配送区,物料超市2,物料超市n,物流呼叫,物流呼叫,物流呼叫,四、JIT配送模式,1、JIT动态物料配送：（1）JIT生产方式下配送的特点。（2）JIT配送系统的目标。（3）JIT动态物料配送模型。2、车辆路径优化：（1）车辆定位追踪基于RFID技术（2）车辆路径优化问题“改进”遗传算法。,JIT生产方式下配送的特点：JIT（JustInTime）生产方式的主要目标是：废品量最低、库存量最低、准备时间最短、生产提前期最短、减少零件搬运，搬运量最少、机器损坏低、批量小等七个目标。JIT生产管理方式的目标，对物料配送方式提出了更高更快更及时的要求。JIT生产方式要求物料配送要在准确的时间、准确的地点、配送指定数量的产品。JIT生产方式的这些特点要求生产物料的配送是多频次、批量的供货策略，从而达到减少库存积压，减少资金占用的目的。,（1）、JIT动态物料配送,（1）配送作业合理化；（2）配送及时性；（3）较高服务水平；（4）较低配送成本；,（2）、JIT配送系统的目标,（3）、JIT动态物料配送模型,生产部及决策部门（PBOM）,供应商,物料管理中心,工位1,物料超市,直接配送通道,RFID,RFID,物流配送中心,工位2,工位n,车间看板,补货区,RFID,采购计划（PBOM）,准时供货,物料配送下达,准时配送,生产计划,实时传达,实时信息传输(WBOM),配送计划（）,实时物料消耗信息传输,基于