安装规定讲座(精简).ppt

,设备安装工程质量有关规定讲座（水暖部分）,一、通用规定二、室内给排水工程三、室内采暖工程四、通风与空调工程,一、通用规定,各类管道支架的埋设，应使用不低于C15强度的砼埋固，而不得在墙体上填塞木楔或其它材料。若管道竖井隔墙为轻质隔墙，支架允许落地设置，但支架不得埋于楼板内。沿地面敷设成排管道中心距宜为80毫米。明敷管道抱卡间距不得超过1米。,沿地面敷设管道进入卫生间，必须上抬避免破坏卫生间墙面防水层，也不得从门口进入卫生间。,二、室内给排水工程,初装修的卫生间和厨房内的各类管道安装，管道与墙面的距离应在正常情况下管道与墙面的距离的基础上增加10一15毫米。精装卫生间必须提前确定各种管道甩口的位置。,住宅工程不得使用内腔粘砂灰铸铁散热器和钢制闭式串片散热器。每户供回水管应加锁闭阀。采用地面辐射采暖方式的分户计量采暖系统，应在每户供回水管装设热计量表。并在分集水器上装设各房间单独控制温度的温控阀。,三、室内采暖工程,采用散热器采暖方式的分户计量采暖系统，每组散热器应装设热分配表和温控阀。,四、通风与空调工程,空调水系统管径DN100毫米的管道不得使用非镀锌钢管。管径小于或等于100毫米的镀锌钢管应采用螺纹连接或卡套连接；管径大于100毫米的镀锌钢管宜采用法兰连接或卡套连接。可变制冷剂流量空调系统组成：室外机、室内机、控制器、管道,可变制冷剂流量中央空调系统，室外机、室内机的安装应符合以下规定：（1）室外机高于室内机时最大高差不得超过50m；（2）室内机高于室外机时最大高差不得超过40m；（3）室内机相互之间最大高度差不得超过15m。,要尽量避免进风、出风被阻挡，影响换热效果。,在安装过程中，直至灌注氟利昂前，液管和气管截止阀不得打开。,系统分类统一配管系统、缩减配管系统、集流管分流式系统。制冷剂管道切割应使用专用切割刀具。操作时要缓慢进行，在铜管不发生变形的情况下切断铜管。对于管径较大的铜管，可以使用钢锯。对于切割时产生的毛刺、铜屑要用刮刀或锉刀清理干净。铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵。制冷剂管道进行承插钎焊焊接时，应采用氮气置换焊。先向管道内通氮气，将空气全部排出后，开始焊接。氮气流量一般为0.03m3/h左右。,制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于3.5D（管道直径），配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。室内机与室外机之间的气管立管每升高10m需安装一个存油弯头。存油弯制作采用两个“U”形弯或者一个“回”形弯，高度一般为管径的3-5倍。液管、气管、冷凝水管应分开敷设，不得绑扎在一起。,制冷剂管道的支、吊、托架最小间距,制冷剂管道分支管安装应符合以下规定：（1）水平安装：要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分支管的定型尺寸和装配角度；（2）垂直安装：可以向上或者向下，保证三个端口在一个立面上，但不允许偏斜；（3）相邻两个分支管之间的直管段长度不得小于500mm；（4）分支管主管端口前的直管段长度不小于500mm。,制冷剂系统安装完毕，应进行气密性试验。气密性试验应符合附件2的要求。制冷剂系统气密性试验后，应进行真空干燥，真空干燥的操作步骤和注意事项见附件3。根据使用的制冷剂不同，直接与制冷剂接触的工具和仪器不能通用。,冷媒加注量的计算方法,尽管设备本身已经加注了冷媒，但是还需根据管道的尺寸、长度和室内机型号、数量补充冷媒。,使用厚度不大于1.2毫米的镀锌钢板制作风管，板材拼接采用咬口连接，管段连接采用法兰连接或无法兰连接。非金属风管材料应符合下列规定：（1）非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法GB862不燃A级或难燃B1级。（2）风管内表面采用丙烯酸树脂涂层时，风管风管内表面丙烯酸树脂的涂层应均匀，涂层重量不应小于105.7g/m2，且不得有玻璃纤维外漏。,（3）风管内表面粘贴的玻璃纤维布应是中碱性、无碱性材料，并符合现行国家标准无碱玻璃纤维无捻粗纱布JG/T281标准的规定。（4）铝箔压敏（热敏）胶带宽度应不小于50mm。铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150时变色的感温色点。铝箔压敏密封胶带采用180剥离强度试验时，应不低于0.52N/mm。铝箔热敏密封胶带180剥离强度试验时，应不低于0.68N/mm。,保温板风管宜采用整板制作。在结合口处刷满胶紧密粘合，外表面接缝处用30mm宽的预留外护层刷胶封闭后，再用一层宽度大于等于50mm铝箔胶带粘贴密封，单边粘贴宽度应不小于20mm。内表面接缝处可用一层宽30mm铝箔复合玻璃纤维布粘贴密封，或采用粘结剂勾缝。各种复合保温风管加固的有关要求。,无机玻璃钢风管或配件与法兰应成一整体，主管、支管应通过带有法兰的三通、四通相互连接。水平安装非金属风管支、吊架的最大间距（mm）,薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓（铆钉）应分布均匀，