ESH管理 培训(内容很丰富)-半导体 光伏.ppt

SMICESH管理规章训练,ESH(EnvironmentalProtection/Safety/Hygiene),SMIC管理规章训练授课大纲,ESHPolicySMICESHRelevantO.I.sOJTControllog,ESHpolicy,本公司成立于公元2000年，主要业务是为顾客提供高质量的芯片制造服务，我们不仅注重产品的研发创新与质量管理，并将预防环境污染、节约资源能源、保护人力资源、防范资产损失视为员工福祉及企业责任最重要的一环，期望通过持续改善的活动，激发员工环保及安全卫生的意识,朝向绿色标竿企业迈进，以强化公司的营运风险管理，确保公司的可持续发展。为达成此目标，本公司承诺做到：,ESHPolicy,ESHPolicy,1.增进环境质量及员工安全健康为各主管的首要责任。2.落实现场的安全卫生环保自发性管理。3.强化安全卫生环保的教育训练与沟通渠道。4.研究与创新回收、减量、重复使用及循环再利用技术。,ESHPolicy,5.遵守安全卫生环保法规、国际公约与顾客要求。6.加强新设备、新物料的稽核与变更管理。7.执行供应商及承揽商的安全卫生环保沟通与管理。8.提升对意外事故的预防措施与应变能力。,SMICESHRelevantO.I.s,环境质量及员工安全健康SMIC个人防护具管理办法自发性管理。SMIC主管人员安全卫生环保巡检及稽核办法SMIC安全卫生环保巡检及稽核办法SMIC自动检查程序安全卫生环保教育训练与沟通渠道ERT基础/进阶训练实施办法FAB1安全卫生环保委员会,SMICESHRelevantO.I.s,SMICESHRelevantO.I.s,回收、减量、重复使用及循环再利用技术。SMIC废弃物管理办法遵守法规、国际公约与顾客要求SMIC化学品采购及安全标签管理程序变更管理SMIC变更管理作业许可程序供应商及承揽商的安卫环沟通与管理SMIC承揽商安全卫生环保管理办法,意外事故的预防措施与应变能力SMIC高危害性作业许可证SMIC高空/高处作业许可SMIC重大安全卫生环保事故内部通报与调查程序SMIC气体钢瓶管理办法SMIC液态化学品管理办法洁净室异味处理程序紧急应变计划书(ERTBasicTraining),SMICESHrelevantO.I.s,个人防护具使用规范,个人防护具使用规范,个人防护具(PPE)：保护个人免受物理性及化学性危害之防护用具个人防护具使用单位：*配合各种作业程序，订出部门内相关机台设备或作业活动之个人防护具使用规范。（文件）*订定个人防护具存放位置及数量，负责个人防护具之维护、保养及自动检查。（文件）,SMIC安全卫生环保巡检及稽核办法,安全卫生环保巡检及稽核办法,日常巡检：作业现场之主管、作业人员、ERC值班人员与ISP工程师定期与不定期对厂区进行安全卫生环保相关事项进行巡检及作业观察，以期发现厂区与作业现场可能潜在之安全卫生环保风险或资源与能源浪费事件。主题稽核：由工安环保人员详细地对特定工作区域、作业单位或风险较高之设施，实施现场（Siteinspection）、人员（Personalinterview）与文件（Documentreview）等三方面安全卫生环保(ESH)之符合性及系统性稽核，以发现SMIC厂区内可能潜在之安全卫生环保风险。,安全卫生环保巡检及稽核办法,巡检缺失：受文单位请于开单后三工作日内将改善情形传回ISP,SMICCARSystem：违反厂内安全卫生环保管理规章，违反相关安全/卫生/环保/消防法令之异常事项、或其它可能造成安全卫生环保危害之情况或具有潜在安全卫生危害或环境污染之虞等状况、或属5S之环境整理整顿事项有影响安全卫生环保之虞者。,SMIC安全卫生自动检查办法,定期检查：根據机械设备之性质，定期对机械设备实施定期检查。重点检查：根據机械设备之性质，于设置完毕开始使用之前，或于拆卸、修理、改装之后，应就其重要部份实施重点检查。作业检点：根據机械设备之性质，应于使用前或使用中实施作业检点，以确认机械设备是否在安全状态。环境检查：各单位所负责责任区区域，实施环境及安全设备检查(如灭火器、紧急照明设备、冲身洗眼器、安全门、逃生通道、废弃物等)，并纳入日常巡检的主要活动，以确认作业环境是否在安全状态,SMIC安全卫生自动检查办法,SMIC安全卫生自动检查办法,实施自动检查单位之职责：*订定年度自动检查总表*依照年度自动检查总表内容，实施自动检查计划，并填写在自动检查记录表。*如果在实施自动检查计划时，发现异常缺失，应有书面追踪改善处理步骤。*保存自动检查记录。,SMIC安全卫生自动检查办法,属于PM之部分需包含：*作业安全卫生暨环保须知：人员操作应注意之安全卫生及环保事项安全卫生及污染预防措施安全卫生及环保事故处理程序*SafetyinterlocksPM,ERTBasic/AdvancedTraining,ERTTraining,ERTBasicTraining:FABs,Maskshop,FAC,Testing,QE,RE,IS,TD,W/H,ESH(G42以下工程技术人员)ERTAdvancedTraining:上述除TD外单位ERTbasictrainingtime:6hrs到职三个月ERTadvancedtrainingtime:6hrs到职六个月,安全衛生環保委員會,安全卫生环保委员会议题,意外事故报告与追踪重大風險議題追蹤人员公伤事故报告与追踪门禁管制报告各部门安全卫生环保工作报告上次會議A/Rreview临时动议/意见表达与讨论主任委员结论,SMIC废弃物管理规则,废弃物产生人员将沾染化学品废弃物，依废弃物特性放入各色垃圾桶内。,工程师依垃圾袋颜色于固定时间将废弃物送暂存区转交由清洁人员送至危废厂库,废弃物处理公司将废弃物载走,工程师至Key-In领取各种颜色垃圾袋放置在垃圾桶,废弃物产生人员判断废弃物是否沾染化学品？,是,废弃物产生人员将未沾染化学品废弃物，放入黑色垃圾袋内。,否,危险废弃物分类收集流程,特性,自燃性,易燃性,氧化性,酸性,碱性,毒性,一般,种类,举例,沾有,ACT,EKC系列之,废弃物,沾有,NMP,、,NOE,、,EBR7030,、,IPA,、,ACETONE,、废光,阻之废弃物,沾有,H,2,O,2,之废弃,物,沾有,HCl,、,M1,H,2,SO,4,、,HNO,3,HF,、,M2,、,H,3,PO,4,之废弃物,沾有,NH,4,OH,、,DEVELOPER,、,NaOH,之废弃,物,沾有,砷化,物或砷化,物混合物,之废弃物,不,沾有,化,学品之一,般废弃物,垃圾桶,垃圾袋,危险废弃物分类,危险废弃物分类,碱,酸,HCL,H2SO4,NaOH,Developer,危险废弃物分类,氧化,易燃,IPA,Acetone,H2O2,危险废弃物分类,毒性,自燃,Pleasemixwithalittlewater！,ACT,EKC,砷,化学品采购暨安全信息管理规范,化学品采购暨安全信息管理规范,化学品使用部门：*操作使用前应先了解化学品之相关特性，并订定化学品之管理程序。(文件)*准备部门所使用的化学品之化学品安全技术说明书(CSDS)，并将化学品安全技术说明书(CSDS)放置在化学品作业场所。(文件)*机台、设备、化学品储存柜、化学品储槽张贴作业场所化学品安全标签(WCSL)*变更管理程序(ManagementOfChange,MOC),SMIC变更管理MOC作业许可程序,MARCH车子,保时捷引擎,?,MOC(ManagementofChange)?,变更管理MOC作业许可程序,1.使用新化学品【含固态、液态及气态】、改变制程化学品【含固态、液态及气态】之操作条件温度、压力及浓度），改变后之操作条件（温度、压力及浓度）超过原有设定操作条件（温度、压力及浓度）之10%2.产生新废弃物3.SafetyShower变更,变更管理MOC作业许可程序,4.PA系统变更5.改变危害性管路、DrainPipe之原始layout或设计变更6.气体侦测系统有效性变更7.火灾报警系统有效性变更8.火灾或爆炸风险变更9.机台设备原始安全装置（含EMO、safetyinterlocks及消防系统）变更,变更管理MOC作业许可程序,10.Burntube或Local/CentralScrubber变更11.电气风险之变更12.辐射危害风险之变更13.涉及以上项目之标准作业程序变更,变更管理MOC作业许可程序,变更前：SMIC变更管理作业变更前安全卫生环保风险查核表变更后：SMIC变更管理作业启动前安全卫生环保风险查核表,第一阶段：变更前查核,变更前查核结果是否皆为”否”或”不适用”？,变更申请人填写变更前查核表进行安全卫生环保风险查核程序。,l1：请相关核可人签名后，复印本变更前查核表传厂区工安环保单位与受影响部门。2：于厂区安全卫生环保委员会报告变更相关事宜。,进行风险控制与风险管理,变更申请人填写启动前查核表并完成启动前之安全卫生环保风险控制与风险管理程序,启动前查核结果是否皆为”是”或”不适用”？,结案,1：1：变更申请人完成试填启动前查核表后，邀请厂区工安环保单位与受影响部门参与作业变更前会议。2：请相关核可人于变更前查核表签名,1：请相关核可人签名后，复印本启动前查核表传厂区工安环保单位与受影响部门。l2：于厂区安全卫生环保委员会报告变更相关事宜。,是,否,是,否,第二阶段：启动前查核,变更管理作业申请流程图,一.時間:1998年6月10日二.地點:TXXX三.受傷人數:1人(工程師)四.災害媒介物:Trap五.事件經過:1.Diffusion設備工程師，PMTEOSTrap時打開Clamp,因不知Trap內部為正壓,造成Trap外蓋往外飛出,正面撞擊傷者下巴。2.經保健中心處理,整型外科與牙科會診檢查結果,下巴有明顯傷口,下頦骨有粉碎性骨折現象。六.災害原因分析1.Furance機台pipingline為正壓。(因機台停機但N2持續purge,且Trap前後皆有GateValve而導致)2.機台設備作變更僅考量Performance,而未考慮到衍生安全衝擊,PM异物撞击事件,案例一,遭機台chemicalfilterventingport所噴出之115度ACT-690C灼傷雙手事件意外事故基本原因:操作人員專業能力與經驗不足.建議應加強新進人員專業能力訓練,經驗傳承及告知機械設備可能產生之危害間接原因:ventingport硬體管路設計不當:1992年Kaijo代理商將機台所使用之chemical由EKC改成ACT時,將filter之ventingport封住.此ventingport應裝設容易執行venting功能之設施.改善建議事項:1.建議於ventingport加裝manualvalve於ventingport出口並接延伸管至drainpipe,以方便人員執行de-bubble動作.,Theventingportsoffilters,一.時間:2000年10月21日二.地點:TXXX三.受傷人數:1人(工程師)四.災害媒介物:ACT690,SMIC承揽商安全卫生环保管理办法,承揽商安全卫生环保管理办法承揽商作业申请表,机台名称或作业地点（有柱位者应加柱号）工程内容概述申请作业日期与时段（最长十四日）SMIC施工負責人/電話承揽商工程安全管理人员/电话【承揽商工程安全管理人员应接受承揽商安全卫生环保训练】SMIC作业现场安全卫生环保注意事项暨签名表识别背心或公司制服并备妥施工标示板,承揽商安全卫生环保管理办法承揽商作业申请表,承揽商作业人员是否已取得作业所需要的相关证照？气体钢瓶化学品、工具箱氩/电焊机切割机宽或高超过40公分之电气设施标示作业厂商名称及联络人姓名及电话是否可能碰撞消防洒水系统,承揽商安全卫生环保管理办法承揽商作业申请表,是否已会同工安单位召开施工前会议承揽商作业人员是否已完成承揽商安全卫生环保训练与超洁净室训练作业过程中是否可能产生灰尘污染洁净室？是否使用solvent(溶剂类)或可能产生异味之化学品？,承揽商安全卫生环保管理办法施工前会议,與會人員：SMIC施工负责人、工安工程师或环保工程师、施工承揽商工程负责人、施工承揽商工程安全管理人员或其它工程相关人员。,召開時機：施工过程涉及建筑物内动火作业之气焊/电焊之动火作业、进入密闭空间、中断消防系统、碰撞消防洒水头、火警侦测器隔离、变更管理作业、既有气体、化学品、排酸或排气管路裁切、危险性机械设备之施工作业、SMIC施工负责人或施工承揽商工程安全管理人员认为有安全卫生环保疑虑需要澄清。,承揽商安全卫生环保管理办法施工前会议,承揽商安全卫生环保管理办法施工前会议,施工前会议应在施工前由本公司工程发包单位召开。充份沟通施工内容。SMIC施工负责人应于会议宣导各项相关施工安全卫生环保规定，并有书面会议记录，于施工承揽商工程安全管理人员了解施工现场后再填写SMIC作业现场安全卫生环保注意事项暨签名表。,承揽商安全卫生环保管理办法施工前会议,SMIC施工负责人应要求施工承揽商工程安全管理人员于施工前会议报告人员操作应注意之安全卫生及环保事项安全卫生及污染预防措施安全卫生及环保事故处理程序,SMIC承揽商安全卫生环保管理办法案例宣导,一.時間:2000年3月13日二.地點:科學園區某公司三.罹災人數:一人死亡四.災害媒介物:消防管五.事件經過:1.3/13上午九時許,某公司員工二人於廠房工地調整消防管配管高度時(正常狀況該消防管應以兩根吊桿固定於天花板上),於作業時未發現另一根吊桿未固定完善,即鬆開另一根吊桿。2.消防管因支撐失去平衡而掉落,並擊中罹災者B君之胸腹部,隨即送醫急救,約於下午一時許因傷重不治。3.掉落之消防管直徑四吋,長約6公尺,重量約80公斤,消防管掉落高度約4公尺。六.災害原因分析1.A君於調整消防管高度時,未查覺其中一端之吊桿未固定完善,在不知道B君在其下方之情況下,又將另一端吊桿之螺絲鬆脫以致消防管瞬間滑落,導致罹災者胸腹部內出血及兩側肋骨骨折。2.現場監工未確實監督現場作業,將可能之災害降至最低。,SMIC承揽商安全卫生环保管理办法案例宣导,一.時間:1999年10月15日二.地點:科學園區三.罹災人數:一人死亡，受傷三人四.災害媒介物:缺氧或硫化氫/沼氣中毒五.事件經過:1.某公司值班人員A與B二人於工作期間為排除污水綜合排水井(深4.5公尺,長4公尺,寬3.7公尺)抽水pump堵塞,進入井內實施清除作業,入井處為一長60公分,寬60公分之污泥管入井口,上置有一人孔格柵蓋板,供人員入井作業。2.工人將井內水位抽至低水位後,由A員工著連身雨衣,橡膠手套入井清除污泥,B員工於井外擔任監視及污泥吊起作業。3.A進入工作約1分鐘後隨即昏迷,接到求援之C及B員工亦隨後進入井內協助搶救。4.B及C員工隨後亦感不適,C在井內昏迷,B即時爬出井口邊,被井口之D員工拉出。5.傷者經消防隊救出後由省新轉林口長庚醫院治療,A死亡;B住院5日;C住院14日;D住院4日。六.災害原因分析1.死者缺氧性腦病變,意外吸入硫化氫。2.井內可能缺氧或含有硫化氫/沼氣等氣體,施工前未充分通風換氣及測定環境氣體濃度,人員亦未使用空氣呼吸器即進入密閉空間內作業。3.入井救援之員工(B及C員工)安全意識不足,未對已知具有危害之環境進行通風換氣,亦未穿帶空氣呼吸器進入異常環境,是造成傷害人數擴大之原因。,SMIC承揽商安全卫生环保管理办法案例宣导,發生時間:Dec.16,2000AM10:06發生廠區:TXXXFAB6發生地點:TXXXFAB62FE區(22.8kV變電站)發生人員：勇帥電氣人員受傷情形:1人遭22.8kV感電，自鼻子以下(臉部、手部胸部)共13%灼傷。事件描述:勇帥電氣人員進行變電站保養清潔作業，保養人員楊XX，正使用抹布清潔電盤時(擦拭的電盤未斷電)，造成22.8kV感電以及嚴重灼傷。現場電盤燒毀導致CO2噴放，緊急成立ERT並將受傷人員移至變電站外，再緊急送往奇美醫院，目前準備進行植皮手術。經後續調查發現，人員執行錯誤的電盤保養所致(應執行隔壁已斷電的電盤)。安全宣導:進行電氣設備保養作業時，應使用驗電筆或電錶確認斷電始可為之。並應至少2人以上共同作業，確保安全狀況。,SMIC承揽商安全卫生环保管理办法案例宣导,發生時間:Mar.12,1999發生廠區:FAB4發生地點:Sub-Fab發生人員:漢科損失:VMB燻黑,相關供氣機台停氣三天更換管線。事件描述:1.3/12(星期五)photoarea配KLA機台之CDA(cleandryair)管現場未有監工人員承攬商(漢科)於cleanroom氬焊施工時派員至cleansub-fab拆卸管路之VCR當做Ar排氣點該名承攬人(僅到職該承攬公司8天)未確實確認管路走向未看清楚管路標示,以板手誤開silaneVMB內之VCR接頭造成VMB內silane外洩起火燃燒(現場遺留燒焦手套及貼有承商名稱之板手)。2.14:48ERC氣體偵測系統alarmVMB內之氣體偵測器立即連動關閉氣瓶櫃。ERT準備滅火器現場滅火及待命事件發生8分鐘後現場silane濃度讀值降為0ppm42分鐘後狀況解除。安全宣導:承攬工程應確實監工。VMB加強管理(EX:上鎖CCTV監控)。,高危害性作业许可证,SMIC高危害性作业许可制度,动火作业火警侦测器隔离作业消防系统中断作业密闭空间作业HPM(HazardousProcessMaterial)管路裁切作业气体侦测器隔离作业,SMIC高危害性作业许可制度,每份申请表最长申请时效：,24hrs,SMIC高危害性作业许可制度,SMIC高危害性作业许可制度,SMIC高危害性作业许可制度,SMIC高危害性作业许可制度,高危害性作业：需举办施工前会议火警侦测器隔离：需全程监工,SMIC高空/高处作业管理办法,高空/高处作业管理办法,超过两米以上之作业1.滑板2.A字梯3.移动式施工架4.外墙鹰架5.自动升降机,高空作业注意事项,1.填写“高空作业施工检点表”2.患有癫痫、高血压、心脏病、肢体残障或其它可能引起晕眩等不可從事3.安全帶、安全帽,4.注意不要讓工具或材料掉落5.A字梯防滑設施及安全連桿6.移動式施工架高於90公分護攔,高空作业注意事项,SMIC安全卫生环保意外事故调查制度,事故(Incident)：造成(意外事件，Accident)或可能造成(虛驚事件，NearMisses)個人傷害(受傷或疾病)或財產損失之事件。,危害與事故的關係,嚴重傷害事故(死亡或永久失能),輕微傷害事故,財產損失事故,虛驚事故(無人員傷害或財產損失),日常作業(潛在危害因子),10,1,30,600,2000,Prevention,Response,思考：頂層嚴重傷害事故和底層虛驚事故的風險何者較高？思考：防杜頂層嚴重傷害應從何處著手？,ESH(Environmental/Safety/Health)價值觀,NearMiss,Accident,Incident,SMIC安全卫生环保意外事故调查制度,SMIC重大ESH事故定义,火警：火警侦测器（VESDA系统除外）作动造成生产中断或发生真实火灾者气体：气体侦测器作动达第二段警报设定者或发生气体泄漏造成生产中断者化学品：管路或容器持续泄漏造成资产损失或生产中断者/管路或容器持续泄漏大于2.5L或化学品翻洒大于2.5L者。,SMIC重大ESH事故定义,漏水：瞬间大量泄漏造成资产损失或生产中断者异味：造成生产中断者停电或压降：发生无预警电力失效或电压压降超过10%造成生产中断者。,SMIC重大ESH事故定义,出险：造成设备及制造损失(含芯片损失)超过美金十万元以上或营运中断超过三日以上，需立即通知保险公司者。【损失统计由厂长指定专人集合各单位资料交财务于24小时内传给保险公司】中华人民共和国劳动法企业职工伤亡报告和处理规定所称伤亡事故：职工在劳动过程中发生的人身伤亡、急性中毒事故急性中毒事故：MSDS所定义之毒害品泄漏造成至少一人(含)需送医治疗,SMIC重大ESH事故定义,中华人民共和国劳动法特别重大事故调查程序所称特别重大事故：特别重大人身伤亡：单一意外事件造成人员死亡、失能伤害或三人同时罹灾。巨大经济损失：造成经济损失达人民币五百万或单一厂生产中断达三十日以上性质特别严重、产生重大影响事故：因公司内部意外事故造成厂区外部利害相关者人员伤害(死亡、受伤或伤害),中华人民共和国环境保护法所称发生事故或者其他突然性事件，造成或者可能造成污染事故者。-空气污染物异常排放-废污水异常排放,SMIC重大ESH事故定义,空气污染物异常排放定义,发生Scrubber(含VOC处理设备)及备用机台故障，致使排放之空气污染物浓度超过空气污染物排放标准，或不符合法令规范。FAB或GasRoom内机台、管线发生异常状况，导致空气污染物直接或经由排气管道排出厂区，且排放之空气污染物浓度超过空气污染物排放标准，或不符合法令规范。,废污水异常排放定义,废水处理系统之酸碱中和设施、生物处理、含氟废水处理设施故障，或于处理系统中发生泄漏等，致废水未经处理且超过排放标准。FAB内机台发生异常状况，排出大量含氟废水，废水处理厂无法处理，且超过排放标准。化学品或废化学品发生泄漏或灾变而产生之废液，或因救灾而产生之废水，未经处理排入污水或雨水下水道。厨房污水处理设备故障，造成污水未经处理直接排入污水下水道。废水或污水处理结果，放流水水质仍超过排放标准者。,意外事故调查程序,紧急应变中心应于事故发生后一工作日内，对各相关部门发出通报表；对于发生意外事故单位者，另应加发调查表事故单位应于事故发生后三工作日内，将调查表传回紧急应变中心。,意外事故调查程序,CAR：？,CARSystem,SMIC气体钢瓶管理规则,气体钢瓶管理规则-(气瓶)化学品安全标签,分子式,編號,危險性標誌,危險性概述,提示,警示詞,化學成份及組成,安全措施,滅火,批號,工廠資料,應急電話,名稱,气体钢瓶管理规则,相容性：化学品与容器、材料接触，或二种以上之化学品混合，不发生下列效应者产生热产生激烈反应、火灾或爆炸产生可燃性流体或有害流体造成容器材料劣化,气体钢瓶管理规则,运送：熄火，并拉上手煞车卸货：气瓶应直立固定；防止气体钢瓶互相撞击领用：固定于推车上；一人一次最多只可运送两瓶钢瓶；保存：FAB洁净室内不可暂存任何毒性、易燃性、腐蚀性气瓶包括IMPLANTER用小气体钢瓶,气体钢瓶管理规则,供气气瓶更换：钢瓶更换时须依照O.I指示之步骤，逐项进行并确认无误施工或测漏使用：直立固定于气瓶推车或其它方式固定之；FAB厂内施工或测漏之气瓶仅可使用惰性气体气瓶，自燃性、易燃性、毒性及或腐蚀性气瓶不得使用。,SMIC液态化学品管理规则,液态化学品管理规则-化学品安全标签,分子式,編號,危險性標誌,危險性概述,提示,警示詞,化學成份及組成,安全措施,滅火,批號,工廠資料,應急電話,名稱,液态化学品管理规则,运送：熄火，并拉上手煞车，化学品须放置于特制之防止化学品滑动栈板上卸货：防止车辆滑动之轮挡装置，码头暂存区与其它化学品作业区均严禁烟火领用：大桶装（五十加仑（含）以上）化学品运送时