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文档简介

质量管理(QC)小组培训,质量管理部,一、QC小组的概念,在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,概念理解,全员参与,包括高层领导、技术人员课题广泛,现存问题、创新课题目的明确,人的素质、改进质量、经济效益科学性,强调运用质量管理的理论和方法开展活动,二、QC小组的性质,群众性质量管理活动的一种有效的组织形式,是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物,三、QC小组的特点,明显的自主性广泛的群众性高度的民主性严密的科学性(活动程序、方法、事实、数据说话),四、QC小组活动的目的,提高职工素质,激发职工的积极性和创造性(关键)改进质量,降低消耗,提高经济效益建立文明的,心情舒畅的生产、服务、工作现场,小组活动的作用,有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质;预防质量问题和改进质量实现全员参与管理改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神改善和加强管理工作,提高管理水平提高职工科学思维能力、组织协调能力、分析解决问题的能力,从而使职工岗位成才提高顾客的满意程度,五、QC小组的组建,组建原则自愿参加、上下结合实事求是、灵活多样,组建程序自下而上自上而下上下结合,QC小组组长的职责与要求,基本职责组织领导QC小组有效的开展活动具体职责抓好QC小组的质量教育制订小组活动计划做好QC小组的日常管理工作,要求推行全面质量管理的热心人业务知识较丰富具有一定的组织能力,QC小组组员的要求,根据QC小组活动计划安排按时参加活动,在活动中积极发挥自己的聪明才智和特长按时完成小组分配的任务不满足于QC小组组员,应当成为企业中不断改进的积极分子,QC小组的注册登记,每年要进行一次重新登记对停止活动持续半年的QC小组予以注销每选定一个活动课题,在开展活动之前都要进行一次课题的注册登记,小组课题类型,问题解决型课题现场型攻关型“三结合”服务型管理型创新性课题,六、QC小组活动,PDCA循环计划(选择课题、现状调查、设定目标、原因分析、确定要因、制订对策)实施(实施对策)检查(效果检查)处理(巩固措施、总结和下一步打算),指令性课题的程序,计划(选择课题、设定目标、目标可行性分析、原因分析、确定要因、制订对策)实施(实施对策)检查(效果检查)处理(巩固措施、总结和下一步打算),1、选择课题,课题的来源指令性指导性自选课题,选题依据1,上级要求任务、考核指标的难点好处:领导直接关心现存问题管理方面:例如针对贯标不合格项的改进好处:领导支持班组问题、现场文明性好处:享受成果,提高积极性,选题依据2,顾客意见与期望以顾客为关注焦点顾客的反馈、抱怨小组成员一致认可表决法评议评价,选题要点一,选题宜小不宜大易于弄清现状,找出问题的症结,针对性强;涉及面窄,短时间出效果,鼓舞士气;有利于成果报告的逻辑性。,XXX次列车创建青年文明号(课题太大)提高餐车营业收入()XXX工程争创鲁班奖(课题太大)提高清水墙观感质量(),选题要点二,课题要能以特性值表达,且具可比性弄清现状:问题差距特性值目标明确有的放矢可以比较效果,配网改造工程设计及全过程管理()实现网上跨地域工程质量控制()缩短信息处理时间()降低复印纸消耗(),课题名称,名称要求简洁、明确直接针对问题怎样+要解决的对象+要解决什么问题怎样:提高还是降低,增大还是缩小,改善还是消除对象:产品、工序、过程和作业的名称问题:质量、效率、成本、消耗等方面的特性,不正确的课题名称,口号式顾客在我心中,质量在我手中四龙相会创奇迹-隧道施工技术探索说得好听、笑得好看、向规范要精品搞好接应服务树立列车形象,手段+目的(不正确的课题名称)对策放在要解决的问题前-改进加料系统,减少筒壁叶片残留-改进检测手段,提高产品质量控制水平-优质服务,提高成交率-通过设备改造,提高侧喷机设备开动率,选题理由,要求:简明、扼要地说明选题理由上级的要求是多少本部门的问题是多少实际达到多少,选题理由(),公司指标,部门问题,业务咨询满意率95%,指标95%,QC循环前后调查结果,平均92.18%,2.选题理由,开拓市场,有单位需要,频率准确度要求高,选定课题,随着雷达、通讯的发展,单一滤波器已不能满足其多路一致性,滤波器组是声表器件在雷达、通讯应用的一个新领域,原加工工艺相对一致性差,离散度大,SAW滤波器组的质量控制,3,正确的选题理由(例),厂部指标要求碱耗为75g/mol班组问题2002年全年碱耗平均值79g/mol选定课题降低阴床碱耗,2、现状调查,把握问题现状找出问题症结所在,现状调查的注意事项,要用数据说话,为目标设定提供依据收集的数据应该与课题有关数据要有客观性数据要有时间约束对数据要进行分类整理,找出症结,如何进行现状调查,企业的统计报表产量统计表、不合格品统计表、物资消耗统计表等生产现场实地调查实地抽取样本计算过程能力指数,现状调查1,表:一,阀体热挤压废品统计表(2003年1月3月),熔炼铜料配比,铜料熔炼,浇注铜坯料,铜水成分化验,铜坯料加热,阀体热挤压成型,铜料成分调配,再次熔炼,合格,不合格,生产工艺流程简介:,热挤压铜阀体成型工艺流程图,制图:许金松2003年3月,19571,70%,0,979,100,87%,95%,40,80,16000,13700,1565,3327,0,开裂,挤不足,其它,铜阀体热挤压缺陷排列图,频数(件),累计%,表面起皮,12000,20,60,8000,表:二,现状调查2,阀体废品缺陷统计表(2003年13月),4000,现状调查常用工具,调查表简易图表(柱状图、折线图、饼分图等)排列图直方图控制图过程能力指数,3、设定目标,明确通过小组活动,将问题解决到什么程度为效果检查提供依据,怎样设定目标(一),目标应与课题名称一致课题:降低XXX产品的加工废品率目标:废品损失由现在的5000元/月降低到1500元/月课题:提高导航设备完好率目标:导航设备完好率从现在的94%提高到98%以上,怎样设定目标(二),目标要定量定性目标提高工程勘察质量设备管理得到加强定量目标单位成本从30元降到20元以下不合格品率从平均5%下降到0.8%以下,目标设定不宜多,一个就可以两个以上过程复杂化成果逻辑性混乱故障停机次数20次/月降低到8次/月以下停机时间从44小时/月降低到15小时/月以下故障停机率由25%降低到10%以下,挑战性可以达到留有余地,目标设定依据,上级下达的考核指标(或标准的要求)必须达到顾客提出的需求,必须予以满足水平对比历史上曾经达到的最好水平现状调查,举例,目标可行性论证:我们搞这个课题得到领导的大力支持,需用资金可以得到保证本小组是三结合的小组,老工人有二十多年工龄,经验丰富,技术人员专业水平高,有三个高工,因此有能力实现这个目标。小组成员均受过48小时QC理论的教育培训,熟悉各种方法,同时已经完成三个课题,并取得好成绩,因此有解决问题的经验。企业通过了ISO9001的认证,有实现目标的外部环境。因此我们的目标是完全可以达到的。,举例,某厂生产骨通贴膏,进入夏季后,废片率猛增,平均达到9.8,大大超过考核指标3.5的要求,为此小组选择了降低骨通贴膏废片率的课题。通过现状调查找出了废片率高的症结是膏面色泽不均匀,由它造成的废片率占整个废片率的87.6%,于是设定目标为把废片率降低到3。依据是:考核的非片率指标3.5必须达到,而3低于考核指标过去生产中废片率曾有低于3的纪录,从现状调查中可以看出就是进入夏季后,仍有两批产品的废片率小于3调查表明,膏面色泽不均匀占废片率的87.6%,如果完全解决废片率可下降9.887.6%=8.6,即使仅解决80%,废片率也会下降9.8x87.6%X80%=6.87,也就是降低到9.8-6.87=2.93,因此3的目标值是可以达到的。,4、原因分析,针对课题的症结分析原因集思广益,找出可能存在的全部原因逐层展开、分析到底,直至可以直接采取对策,原因分析应该注意的问题,根据具体情况正确、恰当的选用工具,要展示原因的全貌5M1E全面、客观的分析不能漏掉有影响的原因分析到可以直接采取对策(末端原因)“没执行操作标准”“没有按要求自检”,曲轴拐颈磨小,人,机,料,法,夹具设计不合理,设备精度低,没执行操作标准,质量意识淡薄,来料不合格,工艺不合理,制度不健全,没按要求自检,没及时整修砂轮,5、确定主要原因,要从末端原因中逐条进行识别、确认真正原因,必然在末端原因中首先要把全部末端原因收集起来逐条识别、确认,如何识别、确认主要原因,依据:客观事实、数据逐条到现场进行确认,获取数据判定末端原因对问题的影响程度大主要原因小不是主要原因,要因确认的方法1,现场测量、测试到现场进行测量、测试,取得数据,并且与标准(要求)进行比较。如果数据在标准的范围内,判定不是主要原因,反之,则是主要原因例如:设备主轴跳动大砂子含泥量大,要因确认的方法2,现场试验针对不能直接测量、测试的末端原因现场调查针对属于人的末端原因如:操作者没有及时清理砂轮,不正确的确认方法1,症结:主观认定少数服从多数集中多数意见、举手表决“0、1”打分法由小组成员针对所有末端原因逐一表态是1分不是0分,不正确的确认方法2,分析论证理论分析或经验分析如:末端原因设备主轴间隙大分析论证:设备已经投产12年,轴承磨损必然严重以“是否容易解决”为原则确定要因如:末端原因操作不熟练确认情况:只要稍加训练,现场人员就能熟练操作末端原因面漆质量差确认情况:与材料部门把好进料关,可解决面漆质量差的问题,要因确认一般程序,末端原因明确确认内容明确确认方法明确判别标准取得数据(客观事实)与标准比较符合标准不是要因不符合标准是要因,6、制订对策,制订对策的步骤:针对每条主要原因,充分提出多种对策对每条原因的多种对策,分别进行综合评价,然后比较选定准备实施的对策制订对策表,例如:某服装店QC小组选择了“提高营业额”的课题之后,分析并找出影响营业额低的主要原因之一是“服装款式陈旧”,适销率仅为45%,很多服装积压,资金周转速度慢。针对“服装款式陈旧”运用头脑风暴法,发动小组成员献计献策,经过整理共提出4种对策,对策的确定,评价和选择对策有效性可实施性经济性可靠性时间性,对策的评估选择例,制订对策计划,策划实现对策的措施设定对策目标制订对策表,对策表常见问题,对策和措施混在一起对策:调整供货渠道,重新选择供方措施:淘汰第11号供货商目标没有定量,不可检查对策表中使用抽象的词语(目标措施)没有针对每一条要因逐条制订对策,对策表举例3,7、实施对策,按“对策表”的要求逐一实施每条对策的实施,要按照对策表中的“措施”栏目逐条实施,要做好活动记录每条对策在实施完后要立即确认其结果如果确认没有达到对策表中所定的目标时,要评价措施的有效性,必要时要修正所采取的措施,对策实施实例,精密测量站QC小组对“精测误差大”的问题进行分析,并确定主要原因之一是“精测站温差大”。为此,小组成员制订了对策表,按照对策表要求实施完毕,空调机运行后,收集精测站室内温度数据,时值夏季高温,测得数据,注意,每条对策实施后,除了确认结果外,还需要对以下方面进行核查:是否影响安全是否影响相关处的质量是否影响管理是否影响费用及成本的增高,8、效果检查,如何进行效果检查全部对策实施完毕,在新的条件下,收集数据,检查总效果与小组确定的课题目标进行对比柱状图、折线图、直方图、过程能力指数与对策实施前的现状对比针对问题的症结,明确改善的程度与改进的有效性效果需经有关主管部门确认,效益的计算,计算经济效益要实事求是计算活动期(包括巩固期)实际经济效益=产生的收益投入的费用社会效益公益事业,9、制订巩固措施,怎样制订巩固措施把已经被实践证明了的有效措施纳入有关标准对策表中列入的经过实施,证明确实能使原来影响问题的要因得到解决,使其不对问题造成影响的具体措施标准:广义的标准标准、图纸、工艺文件、作业标准、管理制度,巩固措施的要求,标准的修订要按照规定程序向标准的主管部门申报,由主管部门认可、批准后执行巩固措施应该具体、明确、能检查,效果的巩固,经过修订的并被批准的新标准必须正确执行巩固期内要及时收集数据,以确认效果是否能维持在良好的水准上,10、总结和下一步打算,总结本次活动的成功经验和不足之处专业技术、管理技术对小组成员素质方面进行自我评价质量意识、问题意识、改进意识分析问题与解决问题的能力QC方法的掌握和运用团队精神、协作意识工作干劲和热情创新精神和能力提出下一次活动的课题,自我评价表,下一步打算,原来的次要问题上升为主要问题最初选择课题时其余的问题再次发动成员广泛提出问题,五、成果报告的整理,严格按照QC小组活动的程序进行总结、

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