自耦降压启动控制柜功能原理

自耦降压启动控制柜功能原理 一、自耦降压启动控制柜产品概述： 自耦降压启动控制柜是利用自耦变压器降压起动，以减少电动机起动电流对输电网络的影响， 并可加速电动机至额定转速和人为停止电动机。适用于交流50Hz(或60Hz)、电压为660V及以 下、容量为15KW及以下的三相鼠笼型感应电动机，做不频繁自耦降压起动。 自耦降压启动控制柜是专为水泵产品配套的电气控制柜，为了使用户使用的各种水泵安全、可 靠、高效地工作，它能够有效地保护水泵电机的漏电、超温、缺相、短路、过载、漏水、降 压、自动启动、切换、停止，对自耦变压器装有起动时间的过负荷保护。 二、自耦降压启动控制柜产品特点： 自耦降压启动控制柜为箱式防护结构，由自耦变压器、自动开关、交流接触器、热继电器、时 间继电器、过流继电器、电流表等元件组成，具有过载、断相保护功能。 1、一般水泵电机采用自耦变压的办法，来降低它的起动电流，减少电网和设备的冲击。 2、该设备起动电流小，但起动力矩较大。 3、当设备二次启动后(二次总启动时间不能大于120秒)，冷却4小时后才能进行第二次启动。 4、该设备投资小，维护安装简便，备件备品易得。 5、控制功率齐全：液位，压力、温度、时间等多种方式电机保护功能齐全： 6、具有短路缺相、过载、漏水、超温等多种检测，设计合理、结构紧凑、经济实用。 7、控制方式：1、液位控制：以液位的变化为控制目标;2、压力控制：以压力变化为控制目 标; 8、切换方式：1、手动切换; 2、自动交替切换; 3、定时自动切换。 9、启动方式：自藕降压启动：启动时靠自藕变压器降压减少电压和电流，运行时还原至全 压。 三、自耦降压启动控制柜功能原理： 1、控制模式 (1)一控一：控制一台水泵的启停。 (2)一控二：控制1号、2号二台水泵。1号、2号二台泵同时运行，在起动时，1号泵起动工作 后，通过时间继电器自动起2号泵。 (3)一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。 (4)一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。(5)一用一备：控制1#、2#两台 水泵，自动时，可工作于“1#主2#备”，或“2#主1#备”，两种状态，当主用泵发生故障时， 备用泵将自动投入工作，“手动”超动时用面板操作钮控制。如用户要求增加“两用”模式 (即两台泵同时用)，请订货时详细说明;(6)二用一备：控制1#、2#、3#三台水泵，可工 作“1#、2#主3#备”或“2#、3#主1#备”或“1#、3#主2#备”三种状态。当主泵发生故障时， 备用泵将自动投入工作。“手动”起动时用操作钮控制。若关掉一台主泵，即变为“一用一 备”如果用户要求增加“三用”工作模式(三台泵可同时用)请订货时详细说明;(7)三用一备： 控制1#、2#、3#、4#四台水泵，可工作于“1#、2#、3#主4#备”或“2#、3#、4#主1# 备”或“1#、2#、4#主3#备”或“1#、3#、4#主2#备”四种状态，当主泵发生故障时，备用泵 将自动投入工作。“手动”起动时，用面板操作按钮控制，若是关掉一台主泵，即变为“两用 一备”，若关掉两台主泵，即变为“一用一备”。如果用户要求增加“四用”工作模式(即四 台泵同时使用)，请订货详细说明。二、控制方式(1)“Y”液位控制：该型控制柜配浮球开关 或高性能电子式液位控制器，可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止;(2)“P”压力 控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、 自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等各处方式进行控 制，是一种“能通用接口”的电机控制柜应有范围极广;(3)“T”温度控制：该型控制柜外按 温度传感器，可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交 换机组系统等;()“S”时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间 顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等; 四、自耦降压启动控制柜技术参数： 自耦降压启动控制柜 控制电机功率：15-160KW; 控制电压：380V;