聚酯薄膜应用篇讲义.ppt

BOPET应用篇讲义,编写：岳锐,BOPET应用篇讲义,一、BOPET性能知识二、BOPET应用知识三、BOPET应用分类,1、包装印刷2、镀铝3、烫金4、护卡5、热封6、转移7、镭射8、胶带9、激光基膜10、反光膜11、仿金属拉丝膜,12、金银丝13、金拉线14、PET离型15、太阳能背板16、窗膜17、珠片18、标签基膜19、热传递基膜20、光学膜21、反射膜20、高亮度基膜,22、抗静电膜23、阻燃膜24、热收缩膜25、扭结膜26、亚光膜27、电子电器膜28、预涂膜29、喷绘装饰基膜30、色膜31、高阻隔膜32、覆膜铁33、采光瓦,一、BOPET性能知识,BOPET的性能分类为：1、基本指标2、力学性能3、热学性能4、表面性能5、光学性能6、结晶性能7、阻隔性能8、电学性能,返回总目录,1、基本指标,厚度厚度是薄膜最基本的品质指标之一，厚度的均匀性直接影响到薄膜的外观形象以及内在性能，因此必须严加控制。其判定标准有以下几项：1、平均厚度：指整卷膜厚度的算术平均值，通常称为实际厚度，通常与标称厚度有一定的偏差。2、标准偏差：用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。3、厚度公差：是指整卷膜的最大和最小厚度值与平均厚度的正负差值。,返回BOPET性能知识,基本指标,宽度宽度：宽度中需要注意的：客户需要宽度分为正偏差宽度、负偏差宽度、正常宽度。一般为正常宽度，但若客户要求正偏差宽度，并且要求商标按正常宽度标示，此时生产过程中就应该非常注意。,返回BOPET性能知识,基本指标,长度如果客户需要12m，24000米长的薄膜，此时我们需要做到的长度24200米。这多出的200米中包括：薄膜底皱和穿片需要薄膜。,返回BOPET性能知识,基本指标,底皱控制：,返回BOPET性能知识,基本指标,普通薄型膜接头控制：,返回BOPET性能知识,2、力学性能,返回BOPET性能知识,力学性能,拉伸强度断裂伸长率弹性模量屈服强度F5值,返回BOPET性能知识,拉伸强度,拉伸强度薄膜最重要的力学性能指标，是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。它表示在单位截面上所承受的最大拉力。一般包装类BOPET薄膜的拉伸强度应在200MPa以上。,返回BOPET性能知识,拉伸强度,在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉力与截面积的比值即为拉伸强度，其结果以MPa表示（1MPa=1N/mm2）。有时称之为抗张强度、抗拉强度等。用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、断裂伸长率、弹性模量等数据。,返回BOPET性能知识,断裂伸长率,它是表示一定长度薄膜的单位截面上承受最大拉力发生断裂时的长度减去起始长度后与起始长度的百分比。断裂伸长率是反映薄膜的韧性指标，如偏低，表示薄膜的脆性增加，一般PET薄膜的断裂伸长率在100%左右。,返回BOPET性能知识,弹性模量,弹性模量是表示在弹性范围内薄膜所受应力与应变的比例系数，它表征的是薄膜的刚性或挺度，BOPET薄膜的弹性模量一般在4000以上，而BOPP需要加入增刚剂才能达到4000以上。弹性模量在测试时的取值范围为样品伸长0.05%0.25%之间拉力变化值与伸长（截面）变化值之比，其结果以MPa表示。,返回BOPET性能知识,屈服强度,返回BOPET性能知识,屈服强度,以B点为界分为二部分：B点以前（弹性区域）：除去应力，材料能恢复原样，不留任何永久变形。斜率即为扬氏模量。B点以后（塑性区域）：除去外力后，材料不再恢复原样，而留有永久变形，我们称材料“屈服”了，B点以后总的趋势是载荷几乎不增加但形变却增加很多。,返回BOPET性能知识,F5值,F5值是拉伸试验所得的拉力-应变曲线的5伸长时的拉力。测定在25、65相对湿度的氛围下进行。F5值使用“Instron”型拉伸试验，以拉伸速度200mm/min，宽10mm，试样长度间距100mm将试样薄膜拉伸至断裂。,返回BOPET性能知识,F5值,通常市售的双轴拉伸聚酯薄膜的纵向F5值一般是11-13kg/mm2，但作为磁带用基底薄膜、带用、电容器用、感热式孔版印刷原纸用，为了显著地达到轻量化、小型化的目的，有效的是将纵向的F5值设定在15kg/mm2以上是理想的，设定在16kg/mm2是更理想的。1kg/mm2=10MPa,返回BOPET性能知识,3、热学性能,热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。我们所测得的热收缩率数据是在标准测试条件下测量的静态受热收缩变形值，只是一个参考数据，与下游用户在使用中出现的收缩是有区别的，因为薄膜在使用过程中是在有外力（张力）的作用下在热场中作动态运动，是一种有外力的动态热收缩。但动态热收缩率在实验室是很难测量的。一般情况下静态热收缩率越小，其动态热收缩在相同条件下也趋小，但条件不同就不一定有对应关系。,返回BOPET性能知识,热收缩率,影响因素有：PET切片的聚合度、端羧基值薄膜的结晶度拉伸的工艺参数热定型温度热松驰（定型区、冷却区与出口链宽设置）等。,返回BOPET性能知识,热收缩,控制办法有：要求原料供应商改善PET树脂的热稳定性，避免或减少在加工过程中的热降解。适当提高TDO热定型温度，目的是完善结晶，充分释放内应力。在热定型末端进行足够热松驰，随后快速冷却定型，使拉伸取向的结晶晶格“冷冻”并固定。,返回BOPET性能知识,4、表面性能,润湿张力动、静摩擦力表面粗糙度,返回BOPET性能知识,润湿张力,润湿张力（表面张力）：表面张力是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力，是分子力的一种表现，对薄膜而言通常称润湿张力。润湿张力的国际单位为N/m，但通常我们用dyn/cm（达因）表示，1dyn/cm=1mN/m。,返回BOPET性能知识,润湿张力,例如：新鲜荷叶表面滴上一滴水，水会收缩成水珠而不会浸润到荷叶内部，这一现象说明水的表面张力大（约73达因），荷叶的润湿张力小，且二者的差距比较大。,返回BOPET性能知识,润湿张力,聚酯薄膜未经处理42dyn/cm，电晕后的表面张力52-60dyn/cm。油墨要很好的附着在薄膜上，需要薄膜本身的润湿张力高于油墨的表面张力至少10dyn/cm。,返回BOPET性能知识,摩擦系数,摩擦系数（Frictionfactor）是指两表面间的摩擦力和作用在其表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数k和静摩擦系数s。,返回BOPET性能知识,摩擦系数,摩擦系数的大小影响到薄膜的收卷性能和薄膜的使用性能。摩擦系数是薄膜开口性的量化评定指标，也是机器运行速度、张力调节和薄膜运行中磨损的参考依据之一。如BOPP烟膜就要求COF非常小，这样就能进行高速包装。薄膜的摩擦系数对印刷油墨与薄膜之间、镀铝层与薄膜之间、涂层与薄膜之间的结合力有很大关系。,返回BOPET性能知识,摩擦系数,摩擦系数的大小可通过添加剂的选择和用量来控制。PET薄膜的COF值一般在0.4-0.6之间比较适宜，特殊用途产品就不在此控制范围了。,返回BOPET性能知识,表面粗糙度,表面粗糙度为薄膜的一个隐性指标，是指薄膜表面所具有的在较小间距上的微小峰谷不平度的微观几何尺寸特征的综合评价。表面粗糙度用Ra（轮廓平均算术偏差）、Rz（不平度平均高度）、Rt（从峰到谷的高度）、Rmax（最大深度）来表征。,返回BOPET性能知识,表面粗糙度,适当的表面粗糙度有利于油墨印刷和镀铝，特别是对浅网印刷尤其重要。如果粗糙度过大，则可能会造成油墨分子或铝分子不能填满薄膜表面的凹点而影响两者之间的结合力，严重时会导致分层，或出现针孔漏白问题。,返回BOPET性能知识,5、光学性能,雾度(Haze)透光率(Lighttransmit）光泽度（Gloss）,返回BOPET性能知识,透光率,透光率是指透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上的光通量的百分比。T为入射光通量，T1为透过光通量。透过率为T1/T。,返回BOPET性能知识,雾度,雾度是薄膜的光学指标之一，是表征薄膜的清晰透明或混浊的程度，是透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比。T2为偏离入射角2.5以上的光通量。雾度=T2/T1雾度的影响因素很多，主要有薄膜配方、工艺参数等。,返回BOPET性能知识,光泽度,光泽度：物体表面方向性选择反射的性质，这一性质呈现在物体表面所能见到的强反射光或物体镜像的程度。镜面光泽：在规定的入射角下，试样的镜面反射率与同一条件下基准面的镜面反射率之比。用百分数表示，以省略百分号，以光泽单位表示。GB8807-88中选用高度抛光的平整黑玻璃板。对于20角和60角，采用折射率为1.567的黑玻璃板，光泽值规定为100；对于45角，采用折射率为1.540的黑玻璃板，光泽值规定为55.9。,返回BOPET性能知识,光泽度,光泽度原理图：,返回BOPET性能知识,光泽度,光泽度用来表示薄膜表面平整、光亮的程度。光泽度可通过对光线的反射能力来测定。当薄膜表面光滑平整时，对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面从微观上看表现比较粗糙时，光线对镜面反射能力弱，光泽度就低。,返回BOPET性能知识,光泽度,常规PET膜主要测试45折射角。一般角度越小测试值越大。一般测试的入射角度分为20、45、60、85。光泽度仪：85为低光泽仪，20度为高光泽仪。依此类推，使用最多的是60中光泽仪。,返回BOPET性能知识,光学性能,光学性能的影响因素：原辅料（大有光切片、母料切片）：（1）控制原辅料的结晶度。（2）控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。工艺条件：（1）控制拉伸定向后薄膜的结晶度（工艺参数）。（2）控制开口剂的用量，以低量有效为原则，保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连。,返回BOPET性能知识,6、高分子聚集态,聚合物的基本性质主要取决于链结构，而高分子材料或制品的使用性能则很大程度上还取决于加工成型过程中形成的聚集态结构。聚集态可分为晶态、非晶态、取向态、液晶态等，晶态与非晶态是高分子最重要的两种聚集态。,返回BOPET性能知识,高分子主要结晶形态,返回BOPET性能知识,高分子结晶形态,a.球晶b.单晶c.伸直链片晶d.纤维状晶e.串晶五种典型的结晶形态,返回BOPET性能知识,高分子结晶形态,以上结晶形态都是由三种基本结构单元组成，即无规线团的非晶结构、折叠链晶片和伸直链晶体。所以结晶形态中都含有非晶部分，是因为高分子结晶都不可能达到100结晶。,返回BOPET性能知识,聚酯结晶性能,聚酯(PET)是半结晶性高聚物，结晶度高时可为5060。聚酯结晶性能对其力学、光学、热学性能都能产生很大的影响，在成膜工艺过程中，结晶度的变化大致如下：,返回BOPET性能知识,聚酯聚集态,聚酯分很多种形态：无定形态、非晶取向态、片晶、球晶、球晶取向,无定形态：分子链无规排布(“乱麻”一团)，外观为透明状。,返回BOPET性能知识,聚酯聚集态,非晶取向态：分子链沿一方向择优排列，当温度达到tg以上时分子链会解取向而收缩，外观为透明状。,片晶：分子链在tg以上解冻，能运动时便可能进行结晶。片晶尺寸是可变的(常用片晶厚度L表示)，它决定于结晶温度等条件，它决定树脂的结晶熔点的高低，L一般在510nm，对可见光(0.30.7m)的散射不强。,返回BOPET性能知识,聚酯聚集态,球晶：是由片晶按球形对称排列构成的多晶体，大小也是可变的，一般在0.215m，对可见光散射强，故切片结晶后由透明变为不透明。,结晶取向：片晶的一个轴(一般为C轴)沿一方向取向。它一般在熔融状态才会解取向。,返回BOPET性能知识,聚酯聚集态,返回BOPET性能知识,结晶对聚合物性能影响,结晶度和结晶尺寸均对高聚物的性能有着重要的影响：1、力学性能：结晶度上升，材料的屈服强度、断裂强度、硬度、弹性模量均提高，但断裂伸长率和韧性下降。这是由于结晶使分子链排列紧密有序，孔隙率低，分子间作用增强所致。均匀小球晶能使材料的强度、伸长率、模量和韧性得到提高，而大球晶将使断裂伸长和韧性下降。,返回BOPET性能知识,结晶对聚合物性能影响,2、光学性能：结晶使高聚物不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光反射和折射，光不能直接透过。减小球晶尺寸到一定程度，不仅可以提高强度(减小了晶间缺陷)而且提高了透明性(当尺寸小于光波长时不会产生散射)。,返回BOPET性能知识,结晶对聚合物性能影响,3、热性能在不结晶或结晶度低时，最高使用温度是玻璃化温度。结晶聚合物的熔点远远高于非晶聚合物的玻璃化温度。结晶度提高会提高聚合物的熔点，结晶聚合物在熔点以上都不至于软化，可通过结晶提高使用温度。4、耐溶剂性、渗透性等得到提高，因为结晶分子排列紧密。淬火或添加成核剂能减小球晶尺寸，而退火用于增加结晶度，提高结晶完善程度和消除内应力。,返回BOPET性能知识,7、阻隔性,返回BOPET性能知识,8、电性能,普通BOPET表面电阻：杜邦25m绝缘膜3.0 x1015KHGP100m，5.35x1014KHGP125m，4.89x1014体积电阻：KHGP100m，5.35x1016.cmKHGP125m，2.77x1016.cm击穿强度：KHGP100m，96V/mKHGP125m，84V/m,8、电性能,表面电阻电器绝缘基膜：25m，3.0 x1015抗静电膜：50m，2.0 x1010,BOPET应用,聚酯薄膜的应用分为三个层次的应用：1、利用聚酯本身的性能，如机械性能、光学性能、热学性能、表面性能等进行使用，比如普通的包装膜。2、改变薄膜的表面性能，以聚酯薄膜为载体，涂覆上化学或物理的功能层，赋予薄膜更多性能。3、通过共聚、共混等改变聚酯的结构，使其在某方面性能等到增强。,BOPET应用,聚酯薄膜（BOPET）具有机械强度高、刚性好、韧性强，电绝缘性能优良，透明、光泽度高，无毒、无嗅、无味，耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点。其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍。聚酯薄膜（BOPET）具有良好的耐热性，独特的光学性能。,二、BOPET应用,聚酯薄膜（BOPET）还具有优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等，除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。此外，聚酯薄膜（BOPET）还具有其他类型的包装薄膜不可比拟的气体阻隔性能，可有效延长被包装物的保存期限。,聚酯改性,二元或三元的共聚改性（APET或PETG），采用二元酸共聚改性所生成的APET和采用二元醇进行共聚改性所生成的PETG（聚酯类材料）可明显改变某一材质性能，其特点是：高透明、高光泽、低雾度、高收缩、可热封，特别适用于制造热封薄膜和高热收缩薄膜。,聚酯改性,若采用二苯醚二甲酸可使PET的长期使用温度达到130，适用于大型马达的槽绝缘和相绝缘、冰箱及空调的压缩机绝缘等领域。若加入少量的间苯二甲酸（IPA）参与共缩聚反应，可生产出透明度比较好的PET薄膜。,聚酯改性,若选用PEN、PTT等共混改性，可提高PET的阻隔性、耐热性、抗紫外辐射等性能、对氧气、水汽的阻隔性分别提高30%50%和23%37%，将对紫外线的遮避波长提高到390nm。,表面涂覆,在线或离线后的薄膜通过表面涂覆高聚物溶液来清除杂质和提高表面润滑、表面热封、表面耐磨、表面硬化、表面抗菌、表面抗划伤等功能；大力改善表面张力，制得包括冷热转印、负载转移（离型）的防静电膜、耐磨花膜、离型膜等；,表面涂覆,利用高清晰的基膜来进行光源转换（棱镜、增光、偏光、扩散光等表面微结构改变）得到多姿多彩的光学效果和增加其他特异的功效。,三、BOPET应用分类,聚酯薄膜主要应用在包装、装饰、光学、窗膜、IMD模内装饰、反光、太阳能背板、阻燃、抗静电、热传递、电子电气、胶带、机械等用途。此处暂分为30类。,返回分类界面,1、包装印刷膜,返回分类界面,包装印刷膜,聚酯薄膜具有较高的抗拉强度、优越的空气阻隔性、较好的尺寸稳定性和耐化学性，使其在印刷包装领域具有很强的竞争优势。聚酯大分子链中含有极性基团酯基，因此，聚酯薄膜表面具有一定的极性，其表面张力较一般的非极性塑料如BOPP大，未经表面处理的聚酯薄膜BOPET表面张力可达到40-42dyn/cm。,返回分类界面,包装印刷膜的要求,表印：表面印刷（单层使用）如：挂历印刷膜、广告印刷膜。里印：印刷面在软包装复合面，确保油墨不掉，包装袋表面有光泽。,返回分类界面,包装印刷膜的要求,1、透明度：软包装印刷膜的共同要求，确保印刷的图案色彩不失真，提高印刷图案的清晰度；2、表面光泽度：提高表面色彩的光泽性；3、表面粗糙度：对浅网印刷，不可过大，否则会使印刷图案色彩变浅、色彩失真；,返回分类界面,包装印刷膜的要求,4、表面张力：增加油墨的附着力；5、热收缩的纵横向平衡：防止印刷图案时纵横向收缩不均匀引起图像比例失真；6、成品膜卷不能带大量的静电：防止在印刷时产生放电现象，严重会引发火灾。,返回分类界面,印刷电晕处理,一般情况下，未处理BOPET薄膜已经能满足印刷、镀铝的要求。但为了进一步增加油墨及铝层与薄膜的附着牢度，通常仍要对BOPET薄膜进行表面处理。表面处理方法：电晕处理、等离子体处理、化学处理、光化学处理、火焰处理、涂层处理。其中电晕处理是最常见的方法。经过电晕处理的聚酯薄膜润湿张力可以达到52dyn/cm以上。,返回分类界面,印刷涂层处理,涂层处理：在纵拉机与横拉机之间，配备一台在线涂布机，分棒状涂布与凹版涂布两类，在薄膜表面均匀的涂布上一层聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等高分子溶液涂层，使薄膜表面润湿张力增加到58mN/m以上。,返回分类界面,印刷涂层处理,涂布法优点：薄膜表面润湿张力不会因为高温、高湿的气候条件下衰减，耐水耐溶剂性更好，有利于油墨在薄膜表面的附着，使油墨微粒细、圆、饱满，产生解析度清晰的理想印刷效果，并且避免由于PET蠕变而产生的油墨脱落现象。,返回分类界面,复合软包装,一般印刷包装膜经过印刷就可以直接应用，但有时需要与其他薄膜复合使用。这样会赋予塑料包装更多的性能。PET：具有非常高的机械强度（可做重包装）和刚性，极性大，表面张力大。耐高温，透明度和光泽度都很好，对氧和水的阻隔性好，有较好的保香性，印刷适应性好，多用于外层。适宜制作对阻隔性能要求高或需要经高温杀菌的蒸煮袋。,返回分类界面,复合软包装,铝箔（AL）：用高纯度的铝，经过多次压延制成，对光、紫外线、水、氧及水蒸气等气体的阻隔性能好，挺度好，具有金属光泽，漂亮。但无任何机械强度可言，不能热封，必须与其他材料复合使用。比重大，成本高。对铝箔的检测包括针孔数量和油污的程度。,返回分类界面,复合软包装,PA-尼龙或NY（日本的称法）：强度很高，非常柔软。耐穿刺性能好，具有很好的耐热和耐寒性，透明度较好，对气体的阻隔性很好，但尼龙易吸水（很强）变形，用于对阻隔性能要求高，要求耐穿刺，耐高温的袋子。,返回分类界面,复合软包装,LDPE：密度0.910.925。延伸性一般，机械强度不好，用于内层热封，耐撕裂，抗冲击。MDPE：密度0.9260.94。热封范围大，有一定的刚性。HDPE：密度0.9410.965。有更好的阻水性，强度也更好，更硬，但抗穿刺能力差，熔融温度高，可以耐水煮。,返回分类界面,复合软包装,LLDPE：支链有序，机械强度、伸长率、抗穿刺强度都很好，一般情况下，对水、油等的阻隔性能好，但透明性和加工性都不如LDPE。MLLDPE（茂金属PE）：是用茂金属做催化剂制成的PE，分子量分布窄，抗穿刺性能好，有更高的强度，抗污染性好，即使有杂质也可以照常热封。,返回分类界面,复合软包装,BOPP：薄、轻、成本低、机械强度好。可冷冻，透明度好，可里印，但热封性差，一般用作外层，易起静电。对氧的阻隔性不好，强度不如PET，不适合做大的包装袋。CPP（流延聚丙烯）：热封强度高，适宜做内层，耐撕裂，透明度高，对氧的阻隔性差，韧性不如PE，共聚CPP一般做热封层。,返回分类界面,复合软包装,珠光膜（发泡BOPP）：在PP粒子中加入珠光母料，细碳酸钙粉末、橡胶等材料生成的发泡BOPP，具有特殊的珠光效果。密度0.7-0.72.热封性不是很好，但还是可以热封。,返回分类界面,复合软包装,PVDC（聚偏二氯乙烯）：优异的阻隔性能，大幅度降低透氧率，提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。而且具有良好印刷性能、复合性能，根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为0.8N/15mm)。可涂覆在薄膜基材上使用，称为“K膜”。,返回分类界面,复合软包装,GL-PET：陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。高阻隔性薄膜可以广泛应用于食品、医药和化妆品包装上，提高产品的保质期。特别是远航航天食品、高档海鲜食品、医药化工等产业发展，更需要大量高阻隔性包装膜。,返回分类界面,复合软包装,瓜子、干果类：PET/CPP：可充气PET/PE：拉链袋OPP/PET/CPP：高透明度的装果仁的材料OPP/PET/PE：透明度稍差,返回分类界面,复合软包装,饼干类PET/CPP：包饼干，保香性好PET/VMCPP：德芙巧克力PET/VMPET/CPP、PET/VMPET/PE：饼干类。,返回分类界面,复合包装,膨化食品OPP/VMPET/PE：郑州三全食品股份有限公司OPP/SPE/VMPET/PE：可充气，保香性很好。,返回分类界面,复合包装,抽真空包装PET/PE：抽真空后冷却效果比NY的稍差。PET/VMPET/PE、PET/AL/PE、NY/VMPET/PE、NY/AL/PE：均适用于抽真空包装。,返回分类界面,复合包装,高温蒸煮包装PET/NY/PE：100以下，水煮，透明，同时可抽真空。PET/NY/RCPP、PET/NY/AL/RCPP：耐穿刺。PET/AL/RCPP、PET/NY/AL/RCPP,返回分类界面,复合包装,洗涤用品、面膜包装PET/VMPET/PE：洗发水的常用组合,返回分类界面,复合包装,月饼类包装KOP/CPP、KPET/CPP：阻隔性很好。,返回分类界面,复合包装,糖果包装PET/CPP：透明，可充气。PET/VMCPP：不透明，可充气。,返回分类界面,印刷容易出现的问题,复合不牢:原膜：表面张力，弱界层；主要与客户的工艺有关：相容性、渗透性、固化剂量、上胶量、表面张力、溶剂含水量、涂布和固化、环境温湿度、油墨或胶水的耐湿热性造成粘结强度下降。,返回分类界面,印刷容易出现的问题,油墨脱落：原膜：表面张力，粗糙度、弱界层；印刷：油墨连接料相容性、溶剂配比、温湿度、印刷工艺；松紧边：原膜：厚度不均和收卷松紧不一、薄膜弓曲大(打飘）；印刷：印刷设备调整。,返回分类界面,印刷容易出现的问题,套印不良：原膜：张力、厚度不均、松紧不一、跑边。印刷：设备因素、套准控制、工艺及操作条件、版辊、环境网点丢失:原膜：粗糙，杂质多；印刷：粘度过高、干燥太快、流动不良、压力过低。,返回分类界面,普通印刷膜,普通印刷基膜用于印刷和挤出涂覆，适用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品的包装，如加工肉、调味品、果仁、奶酪、酱油和干货等的包装。对油墨、涂覆、胶层有很好的附着性，可用于多色套印，套印精度高；产品平整度好。可根据要求进行表面电晕处理。厚度12-25m。,返回分类界面,普通印刷基膜,返回分类界面,增强型印刷膜,增强型印刷基膜主要作为软性包装材料的复合层，可用于结构的内层，但通常用于结构的外层；它不仅适用于里印，用于表印也能保持高的油墨附着力，能使油墨微粒细、圆、饱满，产生解析度清晰的理想印刷效果，甚至可以使用某些通常用来印刷BOPP薄膜的油墨，简化印刷过程，降低印刷的成本，提高生产效率。,返回分类界面,增强型印刷膜,薄膜表面经过涂覆处理后，与油墨附着力强，且薄膜的涂覆面对油墨的附着力不会像电晕处理膜面那样因时间增长而降低，可用于多色套印，平整度好。适用于大部分乙烯基/改良的硝化纤维/部分氯化聚丙烯油墨。可根据要求在另一面选择电晕处理。如需镀铝，应镀在非涂覆面。常规厚度12-50m。,返回分类界面,增强型印刷基膜,返回分类界面,2、镀铝膜,返回分类界面,镀铝膜,镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。,返回分类界面,镀铝基膜的要求,1、表面清洁度：无任何污染，包括灰尘、水、低聚物、油污等；2、强度要求高，F5值越高越好：减少变形，薄膜有挺度，自展平性能好，在镀铝过程中能承受较大的张力而不起皱；（镀较宽薄膜时不窜边必须增大收卷张力，此时如果拉伸强度和模量低会产生拉伸变形产生斜向折皱。）,返回分类界面,镀铝基膜的要求,3、表面粗糙度：对浅网印刷要求严格，过大会使印刷图案色彩变浅、色彩失真；（Ra：轮廓算术平均偏差，Rz：轮廓微观布平度十点高度）。4、表面张力：要达到52达因；,返回分类界面,镀铝基膜的要求,5、如果软包装是需要高温蒸煮的，须表面化学处理，确保在80水中浸泡10min薄膜不会脱铝；6、成品膜两端无碰伤，薄膜两边无缺口，防止薄膜在镀铝机内容易断膜；7、要求雾度低，减少镀铝面与非镀铝面的色差，确保从非镀铝面看很光亮，膜面不许有添加剂凝聚粒子。,返回分类界面,镀铝工艺,镀铝薄膜生产工艺流程：基材放卷抽真空加热蒸发舟送铝丝蒸镀冷却测厚展平收卷,返回分类界面,镀铝工艺,蒸镀室中的真空度达到410-4mba以上，加热蒸发舟使高纯度的铝丝在11001200的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统，当薄膜运行速度达到一定数值后，打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。镀铝层厚度约为300-600埃。,返回分类界面,镀铝工艺,真空镀铝,返回分类界面,真空镀铝设备,镀铝机,返回分类界面,真空镀铝设备,铝丝,返回分类界面,镀铝前后性能差异,返回分类界面,普通镀铝基膜,镀铝膜可作为装饰膜使用，如串花工艺品、圣诞花等；镀铝膜除了用在软包装用途上之外，另外也适用于印刷复合或卡纸复合用途。还可用于防水材料用途上。可根据要求选择电晕处理。常规厚度：12-36m,返回分类界面,普通镀铝基膜,返回分类界面,普通镀铝的特点,普通镀铝的特点：1、具有较好的强度与挺度，耐寒、耐热、耐刺穿性、漂亮的金属化外观；2、具有良好的阻隔作用；3、具有较好的铝层附着力，亮度好；,返回分类界面,普通镀铝应用,普通镀铝的应用：1、包装：食品包装与医药包装，如奶粉、化妆品、果冻、高档香烟、糖果等；2、装潢：利用金属化外观作装饰膜使用；3、纺织：经过处理可用于烫金、印花等；4、建筑：防水防潮膜、保护膜等。,返回分类界面,普通镀铝应用,返回分类界面,增强镀铝基膜,用于要求高的场合，复合结构可以用三层，且部分应用可以用二层结构代替三层结构，从而降低成本；适用于奶粉、咖啡及零食包装等，能延长内容物的保质期，且保香性好；可代替部分铝箔复合结构的包装；可用于耐水性较高的场合，且针对液体包装进行了改良，可用于巴氏消毒。常规厚度12-36m,返回分类界面,增强型镀铝膜,返回分类界面,增强镀铝,涂布法增强镀铝：在镀铝产品应用的过程中，经常性的因为PET材料在使用过程中的蠕变而导致铝层裂缝的产生甚至脱落。解决方法：预先在薄膜上涂布一定量的底胶如聚丙烯酸类树脂，充分干燥后经真空镀铝，可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。,返回分类界面,增强镀铝,薄膜与铝层的附着力高,增加铝层厚度不会出现脱铝，因此可通过增加铝层厚度使其具有更高的阻隔性，铝层耐水性好、耐温性好。由于经过化学处理，薄膜与铝层附着力高，剥离强度达4N/15mm。,返回分类界面,增强镀铝特点,增强镀铝特点1、表面经化学处理，铝层的附着力较高；2、由于铝层牢度高，不会出现脱铝现象，延长内容物的保质期，且保香性好；3、增加铝层厚度使其具有更高的阻隔性；4、具有较强的耐水性；5、具有较强的耐温性；,返回分类界面,增强型镀铝的应用,适合用于奶粉、咖啡，化妆品，果冻，酒类，饮料，农药及零食包装等各种固体及液体的高档包装，能延长内容物的保质期，且保香性好；可代替部分铝箔复合结构的包装；可用于耐水性较高的场合，且针对液体包装进行了改良；可用于巴氏消毒。,返回分类界面,增强镀铝应用之咖啡袋,返回分类界面,镀铝常见弊病,返回分类界面,镀铝行业典型客户,返回分类界面,3、烫金,返回分类界面,烫金膜,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱，在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。烫金主要有两种功能：一是表面装饰，提高产品的附加值。烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵；二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌。,返回分类界面,烫金基膜的要求,1、耐温性能好：确保在加工烫金薄膜的过程中，基膜多次在张力下通过160的烘箱不致变形，影响烫金；2、强度高，模量高：基膜在张力的作用下不会产生拉伸变形，不会产生颈缩；,返回分类界面,烫金基膜的要求,3、薄膜平整，无纵向皱纹：烫金膜涂颜色层大都采用悬浮式涂布法，如果有纵向皱纹就会产生色差；4、表面张力：越小越好，便于烫金转移完全；,返回分类界面,烫金工艺,烫金1、烫金工艺分为冷烫和热烫。2、热烫分：普通平面烫印、立体烫（俗称浮雕与凹凸烫印）、全息定位烫印。,返回分类界面,烫印工艺,热烫金工艺：是以金属箔，通过热压转印到印刷品或其他物品表面上，以增加装饰效果的过程。冷烫金工艺：是一种不用加热，只通过压力和黏合、剥离的作用力，将金属箔转印到印刷品或其他物品表面上，装饰效果的过程。,返回分类界面,热烫印工艺,普通平面烫印：适用范围比较广泛，对烫印效果要求较高的烟包、酒包、药包、化妆品包装等均适用。立体烫：即是烫印加工成的图文有明显的高度立体层次，突兀于印刷品表面之上。也可以看成是“烫金+凹凸”。全息定位烫印：属于特殊的烫印工艺，其利用电化铝上的防伪图案，不仅可以大大提高产品的防伪性能，还能提高产品的档次，主要用于各种需要防伪功能的纸盒包装。,返回分类界面,烫金设备,分三大部分：机身机架；烫印装置：电热板、烫印版、压印版、底板；电化铝传送装置：收放卷系统，传送辊、电化铝收卷辊和进给系统。,返回分类界面,烫金设备,返回分类界面,烫金版,烫印版材一般有两种，即铜版和锌版，其中，铜版又分黄铜版和红铜版。锌版是另一种金属版材，质地比铜版要软，耐用、耐热性都比铜版差。但较铜版便宜。,返回分类界面,烫金版,黄铜版适合烫印大批量的较硬的被烫物，有一定的耐热和传热性，且牢固耐久不易变形。红铜版是一种颜色较深略发红色的版材。红铜版传热、耐热性好，牢固耐久不易变形。红铜属于中性金属，且有一定弹性，使用这种烫印版烫出的字迹和图案柔和丰满，与其他版材有所不同。,返回分类界面,电化铝,对于烫金来说，最重要的辅助材料电化铝。电化铝的种类大致分为普通和镭射，镭射又分为素面和花版。电化铝通常用PET薄膜为带基；底层是剥离剂及彩色涂料、中间为一层真空喷电分解铝粉层，表面一层是粘着剂（热溶胶）。,返回分类界面,电化铝,PET层,剥离层,色层,电分解铝层,胶粘层,返回分类界面,电化铝,基膜层国内一般采用16m厚双向拉伸的聚酯薄膜；主要作用是支撑依附在上面涂层和便于烫印加工时的连续动作。这样就说明基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。,返回分类界面,电化铝,脱离层电化铝箔中的第二层脱离层主要成分是有机硅树脂，主要的作用使色料、铝、胶层能迅速脱离薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱离性能，否则会使烫印后的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。,返回分类界面,电化铝,色层：成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。色层作用：1、显示颜色。2、保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。对色层涂布的要求是细腻无小颗粒，以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。,返回分类界面,电化铝,镀铝层镀铝层是将有色层等的薄膜，置于连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层，主要作用是反射光线，改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽，如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色。,返回分类界面,电化铝,胶粘层:胶粘层一般用易熔的热塑性树脂（其种类又有多种）通过涂布机在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层的主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。,返回分类界面,电化铝,镭射电化铝：薄膜材质为PET，膜厚度为14-18，镭射电化铝具有美观，亮丽，富有色彩等特质，适用温度在110-150之间。还有镭射全息定位烫电化铝，主要用于烟标，酒盒、化妆品包装等，是烫金行业最盛行的一种防伪方式，适用温度为110-150之间。普通电化铝。厚度在12-14，有金、红、铜、蓝、黑等颜色，适用温度在90-120之间。,返回分类界面,烫金三要素,烫印加工三要素：温度、压力、时间。温度烫印温度对烫印质量的影响十分明显。温度过低，电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不完整、发花。烫印温度一定不能低于电化铝的耐温范围，这个范围的下限是保证电化铝粘胶层熔化的温度。,返回分类界面,温度,温度过高，则使热熔性膜层超范围熔化，致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版；还会使电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合，致使电化铝印迹起泡或出现云雾状；高温还会导致电化铝镀铝层和染色层表面氧化，使烫印产品失去金属光泽，降低亮度。烫金温度一般范围为70-180。,返回分类界面,压力,烫印压力：烫印压力过小，将无法使电化铝与承印物粘附，同时对烫印的边缘部位无法充分剪切，导致烫印不上或烫印部位印迹发花。若压力过大，衬垫和承印物的压缩变形增大，会产生糊版或印迹变粗。,返回分类界面,时间,烫印速度（烫印时间）：烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。烫印速度稍慢，可使电化铝与被承印物粘接牢固，有利于烫印。烫印速度太快，电化铝的热熔性膜和脱落层在瞬间尚未熔化或熔化不充分，就导致烫印不上或印迹发花。,返回分类界面,烫印工艺,返回分类界面,烫印工艺,烫印步骤有以下几步：1.烫印箔与基材接触。2.施加热和压力。3.卸除压力，聚脂薄膜脱离。4.进给烫印箔，更换将烫印的印件。,返回分类界面,烫金膜应用,返回分类界面,烫金膜应用,返回分类界面,烫印弊病,返回分类界面,烫印弊病,返回分类界面,烫印弊病,返回分类界面,烫金基膜,烫金基膜主要用在电化铝、烫金镭射用途上。烫金基膜最大的特点是：热稳定性好，拉伸强度高，产品外观平整度好；常规厚度12-25m。,返回分类界面,烫金基膜,返回分类界面,典型客户,返回分类界面,4、护卡膜,护卡膜：护卡膜又称塑封膜，主要加工方式为经由涂布机将PET与EVA复合而成的复合材料，再切成相应规格片材的产品。常规厚度：20-100m。,返回分类界面,护卡膜,返回分类界面,护卡膜,采用聚酯薄膜为基材，将EVA粒子通过挤出涂布复合而成。适用于各种片状材料的封存。如照片，出席证，代表证，图片文字资料，名片制作等片状物品的封存和保护，塑封后具有防水、防涂改、防蛀防霉变、耐腐蚀、易清洗、清晰透明、挺括美观等优点。,返回分类界面,护卡基膜,返回分类界面,高透明护卡基膜8411/8414,返回分类界面,8411：单面涂覆处理。8414：一面涂覆处理，另一面电晕处理；产品透明度高，亮度好；薄膜受热变形均匀；过塑产品平整度好。,护卡膜要求,单面电晕,表面张力大，确保与EVA胶结合牢固；高透明，一般雾都越低越好，一般50-100m雾度在2.5%以下；耐温性好，纵横向收缩率不能相差悬殊，以免护卡热封时变形；薄膜两面应力平衡，避免在自然状态下翘边现象；表观：严禁薄膜表面有划伤、磕碰、凹坑、气泡焦料等疵点。,返回分类界面,护卡膜使用注意事项,在使用护卡膜时尽量让客户以薄膜中轴为中心对称使用，以避免因弓形纹而产生使用缺陷。例如：L、R配对使用CL、CR配对使用,L,CL,C,CR,R,PET基膜,返回分类界面,护卡膜应用,产品的复合层、热封层具有较高的复合强度，塑封制品鲜艳亮丽、色彩饱和度高；防水、防霉变、超透、耐磨、表面可制印刷、烫金及UV油处理。适用于相片、证件、单据、厂牌、办公用品、喷画广告等的保护。另外高透明护卡基膜主要用于透明度要求较高、有较高防伪要求的护卡，如身份证、信用卡的保护等。,返回分类界面,护卡膜应用,返回分类界面,5、热封膜,聚酯薄膜采用三层共挤技术，A/B/C三层结构，A层为含有开口剂的PETG，B层为基料，C层为普通母料。,返回分类界面,热封膜,热封聚酯薄膜可改变聚酯薄膜自身热封性能差的缺陷，可直接用于食品、药品等内容物的包装，不需要与PE或CPP复合便具有可热封性，大大方便了使用，免去下游的二次复合加工程序。,返回分类界面,热封膜应用,目前热封聚酯膜的主要和潜在市场是香烟包装（利用其保香性），袋装化妆品包装（利用其耐化学性）、风味食品的包装（利用其阻隔性）、化学药品的包装等。除此之外，还可作工业用途，如钢板复合膜、电容器复合膜等。,返回分类界面,热封膜拉伸工艺,薄膜热封温度大于120，热封强度2-3N/15mm。根据需要，可在非热封面进行电晕、涂覆、蒸镀处理，热封面进行防雾处理，适用于食品、药品及化妆品包装；易于与CPET、纸、钢板的复合；可直接用于护卡，减少了涂EVA的工序。薄膜厚度范围10-75m。,返回分类界面,热封膜的拉伸工艺,BOPET热封膜在TUT中电晕处理应选在非热封表面，这是因为可热封表面无需电晕处理便具有很好的印刷性能和镀铝性能。如果用于单层可热封BOPET的TDO其拉伸温度应控制在90-100，拉伸倍数为3-3.5倍。链夹需加强冷却，以防止PET共聚树脂粘夹。,返回分类界面,热封膜的拉伸工艺,MDO补充加热用的IR的温度控制低一点，并且要放在热封层的另一侧，作为C层的共聚PET树脂的挤出温度控制在230-270。计量泵，过滤器及熔体管的温度控制在270-280。,返回分类界面,热封膜拉伸工艺,C层厚度可占整个薄膜厚度的10-20%，这是根据热封强度的要求而定，通常热封强度为58N/15mm.主要应用于烟包，食品包装，护卡等。,返回分类界面,热封膜的拉伸工艺,配料混合，假设C层为可热封层，为了使其具有可开口性，防止收卷时薄膜之间产生黏连，须在共聚树脂中加入一定比例的含硅切片，并且要混合均匀，目的是使制成的薄膜表面具有合适的粗糙度，降低摩擦系数。,返回分类界面,热封指标,热封温度热封压力热封时间热封强度,返回分类界面,热封温度,适当的热封温度可使黏合膜层加热到一个比较理想的黏流状态。由于高聚物没有确定的熔点，只是一个熔融温度范围，即在固相与液相之间有一个温度区域。当加热到该温度区域时，薄膜就会进入熔融状态。高聚物的黏流温度及分解温度是热封的上下限，这两个温度的差值大小事衡量包装材料热封难易程度的重要因素。,返回分类界面,热封压力,热封压力的作用是使已处于黏流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透，扩散现象，并使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力。热封压力作为分子运动的外力，其作用实质上是更多地抵消分子链段与外力相反方向的热运动，提高链段沿外力方向跃进的几率，使分子链重心发生有效位移。,返回分类界面,热封压力,热封压力过低，可能造成热封不牢；热封压力过高，可使粘流态的部分有效链段被挤出，导致“热切”现象，热封强度减弱，热封压力高限的控制，应使热封口部位的强度损失不超过15%，一般对轻薄包装，压力20N/c左右。,返回分类界面,热封压力,热封前后材料厚度满足如下关系式时，热封强度最好：d=（2d）0.9。式中，d为热封后材料的厚度（mm），d为热封前单层材料的厚度（mm）。可以看出：由于热封压力的作用，热封后材料的总厚度比热封前两种单层材料的总厚度要小一些。,返回分类界面,热封时间,热封时间指薄膜停留在热封刀下，使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散的外在动力的时间，热封时间决定了热封设备的生产效率。在相同的热封温度和热封压力下，热封时间适当延长，热封层界面结合牢固。热封时间过长：造成封缝处树脂氧化，降低热封效果。造成封缝起皱变形，影响外观并造成漏袋。,返回分类界面,热封时间,近年来，市场上出现了一种可控的多次热封设备，可以在不降低设备生产效率的情况下增加热封时间。热封时间的适当延长一方面可以增加热量的传递，让热封层尽快达到热封刀的设定温度；另一方面，随着外力作用时间的延长，将有助于高分子链段产生黏性流动，达到封合的目的。,返回分类界面,热封强度,影响热封强度因素：热封厚度：热封厚度增加，热封强度增加。电晕处理：过度电晕降低了材料的热封性。热封压力：热封压力过小，热封层未充分融合，降低热封强度；热封压力过大，导致热封层被挤出，降低了热封强度。热封温度：温度过低，热封层未完全融合，热封强度降低。热封温度过高，热封层降解，使热封强度降低。杂质夹杂：油墨、薄膜中析出物、包装内容物等都会降低热封的强度。,返回分类界面,热封膜,用于食品包装、信用卡复合、FRP采光板表层等。可直接热封、耐油、耐潮湿、耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味、不添加黏结剂，无残留溶剂污染问题，绿色环保。常用厚度19-25m。,返回分类界面,热封膜,返回分类界面,热封膜生产厂家,浙江强盟实业股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、安徽国风塑业股份有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、康辉石化。,返回分类界面,6、转移膜,返回分类界面,转移膜,转移膜分类：镭射转移金、银卡纸转移膜木纹转印皮革转移膜喷铝转移纸广告即时贴转移膜纺织品转移膜,返回分类界面,转移膜,以PET薄膜为转移基材，经涂布上色、喷铝（印刷油墨）、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子或者油墨层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的做法。转移基膜主要用在喷铝转移纸和金银卡纸用途上。热稳定性好，拉伸强度高，可多次使用，薄膜表面平整度好。常规厚度15-25m。,返回分类界面,转移基膜,返回分类界面,PET镭射转移,PET镭射转移膜工艺流程：涂布模压镀铝成品分切镭射转移膜各层意义：载体：PET薄膜（16m-19m）保护层：具备分离效果及决定转移膜后加工性能成像层：具备模压镭射图案功能及起增强与铝层的密着性作用。铝层：使镭射转移膜具备强烈金属光泽。,返回分类界面,镭射转移膜结构,模压,PET层,剥离层,压印层,镀铝,胶粘层,返回分类界面,模压,镭射转印膜压膜系统是镭射图案转印的关键，其主要部件是版辊、压力辊、冷却辊三部分。版辊外面贴着镭射模压版（通常由金属镍薄板制成），里面用高温热熔油控制镭射模压版温度。模压合压时，压力辊将薄膜涂层面与镭射模压版紧密地压在一起，在高温高压作用下，模压版上的镭射图案就在薄膜涂层上压出了无数形状不一的凹坑，再经冷却系统和收卷系统即可完成生产。,返回