爬架学习性ppt课件

爬行，质量控制中心2015年7月，第1/22页，爬行介绍，又称吊扇，根据动力源，可分为液压式、电动式、人力丛等主要类别。是近年来开发的新型脚手架系统，主要用于高层剪力墙型建筑。可以沿着建筑物向上或向下。这个系统彻底改变了脚手架技术。第一，不需要翻货架。二是免除脚手架拆卸工作(组装一次后总是完成施工)，不考虑建筑物高度，大大节约人力和材料。而且，在安全方面，对传统脚手架也有很大的变化。对于高层建筑，第2/22页，介绍蓝山2.1期爬行使用情况，太原万科蓝山S2-3#大厦4层结构楼板施工完成后开始安装03英寸爬行，机架全高13.5米，宽0.7米，垂直设置7级半框架，每级高1.8米，4个第3页，共22页，第1页。安装框架平台应从世界层次级别开始，平台宽度应在1.2米到1.5米之间控制。2.安装平台后，需要采取加固措施，并在平台顶部以每3米1套水平拉杆卸下平台进行加固。3.平台建设完成后，要在平台上放置木板，使搁板平稳稳定地上升。平台安装，技术要求操作平台安装杆间距1.5米，大梯级距离1.4米，宽度控制约1.05米，内部行距建筑物外部0.3米，表面平整度20毫米/10米，平台承载能力6KN/m2。具体的技术参数标准包括：(1)平台顶部内部和外部行大条形高度差异不得超过20mm。(2)工作平台表面平整度不能大于每10米长度20mm。(3)操作平台内部拉杆，外部拉杆整体垂直10mm。(4)平台外部，内部高程30mm。第4页(共22页)，平台安装图，注：1。内部支柱距离建筑物大小。2.确保平台符合水平要求，第5页，共22页，第2页。框架组合在安装过程中必须小心，以确保所有元件均可根据图面正确安装。1.在尽可能平坦的硬化基础平面上寻找。按下凹槽框架和支架扣(从导轨一侧向下)。2、完全装配在垂直框架下、垂直框架上和垂直框架下1伏、高度3.6米图3、底部和顶部钢脚手板、预放下装配垂直框架的主框架和垂直框架上的相应位置、用M16*40上的螺钉连接、此时防止螺钉死亡、调整垂直框架下主框架和垂直框架的连接位置、调整到位后连接在垂直框架下的螺钉4、架设组装好的车床，安装内部排的横杆和斜拉杆。第6/22页，注：1。连接下一节时，不能超过3个连续交点的数量，因为连接时搁板太重，无法转移。2.以下部分中使用的连接螺栓全部为M16 * 40；第7页(共22页)，第3页。所有连接螺栓均向内4 .内斜拉杆仅出现在钢脚板层下部，其他台阶高度未连接，开口朝下，导向正“8”连接，其他位置波浪连接；5.内排倾斜拉杆的上下两侧均连接到远离导轨或立管的连接板孔。6 .在提升基础结构之前，必须确保所有钢脚支架的拉杆都在适当的位置，并使用紧固螺钉防止在祖先下落或吊装连接后安装拉杆。第8页(共22页)，后续结构安装，后续结构安装应按照下节吊装完成后下节装配顺序的相同顺序在下节结构中完成。默认框架下部使用中间部分连接和踢板下半部分和中间部分连接均匀使用法兰板，连接与主框架相邻的一个跨竖梃，然后连接连接踢板下1和踢板上方以及内杆和对角拉杆。，第9页(共22页)，安装注意事项，1 .各层连接结束后，确认连接的螺栓，全部重新预紧，涂油，2 .安装钢脚支架前，应提前将杠杆安装到位，预载后连接到主框架和框架，以应对以后无法安装的情况，第10/22页，特殊位置处理，第一，塔式起重机吊臂处理整个框架根据塔式吊臂位置一次拆卸的原则，从臂位置直接连接整个框架的中下部，断裂使用支架密封件，以确保整个框架的密封件的稳定性。钢垫板具有旋转功能，安装臂时，整个框架钢板可自动选择，以确保臂安装的安全，并可分离结构和施工方法的下图。第11/22页，第2/2页，卸载平台处理卸载平台位置确定后，整个搁板直接在该位置预留卸载平台开口，使整个车架能够稳定悬挂和抬起，同时允许整个车架的所有构件使用用于可靠板岩的卸载钢丝绳，在施工过程中，开口顶部使用铁板连接，防止搁板施工中上部发生跌落现象。角连接，整个安装架的每个角都装配有转向支架、转向杆、转向杆1、转向钢脚手板、转向横木和转向支架框架。通过转向拉杆和转向拉杆之间的转向接头对接，第13/22页，第14/22页，第4页。断裂中的连接，整个安装框架的阶形框架分割中断要求小于200mm，因此机架中断位置具有单线单侧连接板的支架，第15/22页，第5页。安装梯子，完成各框架安装后，及时安装梯子，防止因泄漏而后期施工难度增加，安装梯子和扶手作为独立部件时要单独安装，安装梯子时要小心，防止地板和钢脚支架晃动，上锁和法兰卡卡卡卡到位，上相应位置的钢脚支架未安装，内排横杆直接安装在内排，梯子安装应按照下图的要求进行第17/22页，防护制作，第18/22页，电梯第一阶段底部必须完全密封，用于拦截从施工地点坠落的所有物品和杂货，我公司提供的专业钢板如下完成。1)拉动拉杆，将拉杆的内侧固定在离建筑物外部10-15厘米的位置，如图1所示。杠杆向内部拉杆延伸50厘米以上的排长时，应用钢丝绳将拉动拉杆的头部和框架体的大横杆，以确保杠杆的强度。2)使用木房作为轮毂，以10#铁丝间距100-150mm将木块绑在抽拉杆上，如图2所示。3)木侧绑到位后，用竹胶合板和铁钉牢固地包装密封层，竹胶合板护套与机架体钢板的内侧重叠，内侧和拉杆的末端平整，竹橡胶板放置时，从架子的通道到墙15厘米的位置要完全密封。图3 .19页/共22页，4)密封完成后，使用宽40-50厘米的竹胶合板制作襟翼。襟翼和底部密封的连接可以用铰链连接，也可以用橡胶轮胎连接。制作翻转板时，请确保框架体在建筑状态和建筑之间没有牢固的空隙，并且可以在提升状态(见图4)下自由翻转到框架体。此外，在使用襟翼的时候，襟翼的底部要有用木头或钢筋等坚固的加强板，以承受施工层吊挂的冲击。5)第二保护层用于缓冲大坠落时产生的巨大冲击，还为电梯操作者提供可靠的支撑拆除、动力机构悬挂操作平台。除了不需要制作襟翼外，它的制作方法与第一层楼一样。第20/22页，根据预埋要求确认的预埋位置大小设置预埋孔。嵌入式材料应选择50 PVC管道，如果预埋偏差超过预埋尺寸3cm以上，则应重新打孔，不要使用电位孔强制安装壁支架。嵌入设置时，4.10.1嵌入必须与钢筋牢牢捆绑，使用铁丝或直接焊接到钢筋的方式，4.10.2嵌入管件的长度大小应与相应位置墙、梁的宽度相匹配4.10.3嵌入管道内用锯或沙子填充，防止破裂4.10.4阳台钢梁的嵌入高度应在2300mm和2100mm的位置，支撑4.10.5墙支撑2300mm，第21/22页，安装升降机构1。框架本体墙贴附方法：将框架本体贴附为钢挑梁、预留螺栓孔、墙螺栓和其他元件。2.起重机构安装过程：2.1。在墙上安装钢包装组件，将导轮卡入导轨，安装墙螺栓。安装时，钢骨架应附着