钢筋在工程中分类及分级符号

加固结构一、钢筋的分类由于钢筋的不同品种、规格和型号以及它们在构件中所起的不同作用，在建筑中常常有不同的名称。对于钢铁工人来说，只有熟悉钢筋的分类，才能更清楚地了解钢筋的性能及其在构件中的作用，在钢筋加工和安装过程中不会出现错误。钢筋有多种分类方法，主要包括以下几种：(一)根据钢材在构件中的作用1.机械配筋：指构件中通过计算确定的主筋，包括拉筋、弯筋、压筋等。2.结构钢筋：指按构件结构要求设置的钢筋，包括：配筋钢筋、箍筋、架设钢筋、横向钢筋、腰部钢筋等。(2)根据钢筋的形状1.光滑圆钢筋：一级钢筋(Q235钢筋)轧制成光滑圆截面，表面光滑，无线条。主要用于配筋、箍筋等。直径为6-10毫米的供应模板一般做成圆盘，直径大于12毫米的供应模板是直的。2.肋钢筋：有螺旋形、人字形和新月形。一般来说，二级和三级钢筋被轧制成人字形，而四级钢筋被轧制成螺旋形和月牙形。钢筋表面刻有不同的线条，以增强钢筋与混凝土之间的粘结力，钢筋主要用于墩柱、梁等构件中的承重钢筋。带肋钢筋的出厂长度分别为9m和12m。3.钢丝：直径小于5毫米的冷拉低碳钢丝和碳高强度钢丝。4.钢绞线：有3股和7股，常用于预应力钢筋混凝土构件(3)根据钢筋的强度热轧钢筋通常用于钢筋混凝土结构。热轧钢筋根据其强度可分为四个等级。HPB 300(一级钢)的标准屈服强度为300兆帕；(2011年取代了HPB235)HRB 335(二级钢)的标准屈服强度为335兆帕；HRB 400(三级钢)的标准屈服强度为400兆帕；RRB 400(四级钢)的标准屈服强度为400兆帕。(4)根据直径大小钢丝(直径3 5毫米)、细钢筋(直径6 10毫米)、粗钢筋(直径大于22毫米)。(5)钢筋符号a:一级钢筋b:二级钢筋c:三级钢筋d:四级钢筋HPB热轧钢琴。HRB普通热轧肋骨条。例如，三胜大桥采用的钢筋型号有HPB300(A6、A 8、A 10)和HRB400(C 12、C14、C16、C18、C20、C25、C28、C32等)。)。二、加固方法的一般规定钢筋应有出厂质量证明和试验报告。除了外观和标记外，还应根据不同的钢种、钢种、钢种、法规和制造商采集的批次样品检查其机械性能。检验和试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋只有通过入口检查后才能使用。无论是大、中、小桥，使用的钢筋应有规定的出厂合格证，无出厂合格证的钢筋不得使用。机械试验种类标称半径(mm)屈服强度抗张强度延长冷弯180度反向弯曲向前弯曲90然后反向弯曲20应力松弛con=0.7bAAgt不少于D-弯曲中心直径A-钢筋的公称直径1000h不大于(%)HPB3006223004202510d=a弯曲部分的表面不应出现裂纹。HRB400625400540167.5d=4a2850d=5a50d=6a当钢筋分批检验时，相同品牌和相同尺寸的钢筋可以分批组装。每批质量不得超过60t。对于超过60t的部分，每40t(或小于40t的剩余部分)应增加一个拉伸和弯曲试样。钢筋在运输过程中应防止腐蚀、污染或弯曲。存放在现场时，应根据不同的品种和规格分批堆放整齐。他们不应该被混淆。应设置识别标志。储存时间不应超过6个月。储存场地应具有钢筋配料是钢筋加工前的一项非常重要的工作。如果配料错误或下料长度不准确，会造成严重的质量事故或材料浪费。钢筋成分根据构件的钢筋图计算。首先根据钢筋的弯曲伸长率和保护层厚度分别计算各种钢筋的下料长度，然后根据成分分别编制配料单，作为下料加工的依据。在正式向车间(班组)下达加工任务前，应严格核对钢材配料单，并确保其准确无误，避免返工和浪费。对于加工计划中列出的配料单，还必须制作小配料卡，作为每个工序加工的基础。加工后，用细铁丝将标志绑在钢筋上，防止在绑扎和安装时被拿错。配料板可以由木板或纤维板制成。尺寸是80毫米宽，120毫米长，10毫米厚。钢筋混凝土构件中的钢筋通常由于应力而在两端或中间弯曲。弯曲或弯曲后，会使钢筋伸长。因此，配料时，钢筋下料长度不能直接根据图纸标注的尺寸来确定。下料长度必须考虑钢筋的伸长量、挂钩的长度和保护层的厚度来确定。1.混凝土保护层为了防止钢筋受到外界条件的影响，主筋的外缘必须用一定厚度的混凝土保护，这种混凝土称为钢筋保护层或混凝土保护层。保护层的厚度由组件的用途、周围环境和组件中钢筋的作用等因素决定。如果设计图纸中未标明保护层厚度，应遵守表2-4的规定。计算钢筋下料长度时，应扣除两端保护层厚度。混凝土保护层非常重要。保护层过厚，钢筋混凝土构件的力学性能会降低；保护层过薄，钢筋会外露和腐蚀。因此，在计算钢筋下料长度和加工安装时，应严格按照规定控制保护层厚度。2.挂钩计算为了提高钢筋在混凝土中的锚固效果，防止构件受力后钢筋在混凝土中滑动，规范规定在绑扎网格和绑扎框架中受拉圆钢的端部设置挂钩，在偏心受压受拉构件中直径大于12毫米的受压圆钢的端部以及梁中箍筋的端部设置挂钩。180钩应制作在一级钢筋的端部，90或135钩应制作在二级和三级钢筋的端部。因此，在计算钢筋配料时，应按规定增加吊钩的长度。各种挂钩形式和计算如下：钢筋和末端弯钩的弯曲应符合设计要求。如果设计不符合要求，应满足以下要求：弯曲位置弯曲角曲线形钢筋的类型公称直径d(mm)弯曲直径d直线段长度端钩180HPB3006222.5d3d135HRB4006254d5d28505d506d90HRB4006254d10d28505d506d中间弯道90各种钢筋20天或以上注：当使用环氧树脂涂层钢筋时，除应符合表中的规定外，当钢筋直径D小于或等于20 mm时，吊钩内径D不应小于4d；当d 20 mm时，吊钩内径d不应小于6d；直线段长度不得小于5d。(1)半圆形挂钩。工类抛光圆形受力钢筋的端部被180钩住，即半圆形钩。这是最可靠和最常见的钩子形式。半圆钩的弯曲中心直径不得小于钢筋直径的2.5倍，其平直部分的长度应等于钢筋直径的3倍。轻混凝土的弯曲中心直径为3.5倍。当钢筋弯曲时，内边缘缩短，外边缘(3)斜钩。通常用于拉伸直径小于10毫米的光滑圆钢筋或箍筋。斜钩弯曲135度。弯曲中心的直径是钢筋直径的2.5倍，直线部分的长度等于钢筋直径的3倍。计算方法如下：斜钩长度=3d 3 3.5d /8=7.12d斜钩增长=7.12d-2.25d=4.9d当二级和三级钢筋的端部需要进行90或135的弯曲时，二级钢筋的弯曲中心直径(即钢筋的弯曲直径)不得小于钢筋直径的4倍，三级钢筋不得小于钢筋直径的5倍。直线部分的长度应根据设计要求确定。在实际操作中，钢筋的实际弯曲直径往往不同于理论弯曲中心直径，并受到扳手和扳手距离等因素的影响。吊钩的平直部分根据作业要求确定，作业长度不随钢筋直径的变化而成倍变化。对于不同直径的各种钢筋，吊钩的增加长度不能按均匀倍数计算。因此，在实际配料计算中，根据具体情况，可以用经验数据来实际增加吊钩长度，如表2-5所示。(4)箍筋弯钩。当用一级钢筋或冷拉低碳钢丝制作箍筋时，应将其端部钩住。吊钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的5倍。对于有抗震要求的结构，弯钩的平直部分不得小于箍筋直径的10倍。3.弯曲计算由于应力，梁构件有时需要配备弯曲的钢筋。除了弯钩外，弯曲钢筋长度的计算还应考虑弯曲处的伸长和斜长的计算。如果一根钢筋弯曲了几个角度，测量它的分段长度，然后把它加起来，就会发现它的总和比原来的钢筋还要长。原因是什么？一方面，这是因为在测量过程中钢筋的半径很大，另一方面，钢筋在弯曲后被拉伸。弯曲后钢筋伸长的现象不容忽视。计算弯曲钢筋的长度时，应扣除弯曲点的伸长值。为了防止弯曲处的混凝土被钢筋压碎并有利于均匀的应力传递过，钢筋不能在转弯处急剧弯曲，它必须有一定的弧度。弯曲点的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍。弯曲角度分为30、45和60。一些钢筋需要在梁支架处弯曲90度。伸长率为0.35天；弯曲30天后；伸长率为0.5d当弯曲45时；弯曲60时，伸长率为0.75d；弯曲90时拉长d。钢筋的弯曲伸长与钢筋的直径和角度有关。弯曲钢筋的斜长可由三角函数关系求得。为便于配料，计算了不同钢筋直径和不同弯曲角度的倾斜长度，见表2-6。不要直接从图中测量，以免出错。4、钢筋重量和截面积除了计算钢筋的长度外，各种钢筋的重量应在钢筋配料中计算，并根据钢筋的类型、规格和重量从材料部门取货。由于规格不规则，有时需要钢筋的面积换算。四、钢筋连接钢筋焊接接头应符合下列要求：双面焊缝应用于电弧焊，单面焊缝仅在双面焊缝不能使用时使用。采用搭接电弧焊时，两根钢筋的搭接端应提前向一侧折叠，两根连接钢筋的轴线应保持一致；当用辅助钢筋进行电弧焊时，辅助钢筋应采用与主筋相同的钢筋，其总截面积不应小于焊接钢筋的截面积。双面焊的弧焊头焊接长度不小于5d，单面焊不小于10d(d为钢筋直径)。距离钢筋由铁、碳和其他合金元素组成。铁是主要成分，空气中的铁分子和氧分子很容易结合形成氧化铁。在储存过程中，由于储存不当，氧化过程会进一步加剧，导致钢筋表面形成氧化铁层，即铁锈。在铁锈形成的初始阶段，钢筋的表面是黄褐色的斑点，这被称为彩色铁锈或水锈。这种水锈对钢筋和混凝土之间的粘结影响很小，一般不能处理。但是，冷拉钢丝端部和焊点附近必须清洁，以确保焊点的导电性和焊接质量。当钢筋表面形成一层氧化皮，并可通过锤击剥离时，必须将其清除。否则，锈层会影响钢筋和混凝土的结合，使其无法一起发挥作用。此外，随着时间的增加，埋在带锈混凝土中的钢筋的腐蚀会继续发展，锈层会相应地增厚和膨胀，导致混凝土保护层开裂，钢筋与外界空气相通。因此，钢筋腐蚀加速，导致混凝土保护层剥落，钢筋截面积减少，机械性能降低，甚至构件破坏。可见，钢筋的防锈和除锈是非常重要的。在预应力混凝土构件中，对钢筋的除锈要求非常严格。预应力钢丝表面不得有油污或铁锈，不得使用有氧化皮或蜂窝锈的钢丝。除了普通的手工除锈方法，如钢丝刷除锈、锤击除锈、沙箱除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和电动除锈机除锈之外，钢筋除锈方法还包括。在钢筋腐蚀不太严重、除锈要求不高的情况下，粗钢筋可通过锤击调直或矫直机调直，细钢筋可通过冷拉调直，达到调直除锈的目的。对于腐蚀严重的钢筋，最好用电动除锈机除锈。冷拉钢丝需要酸洗和除锈。电动除锈机是目前常用的机械除锈方法。它不仅除锈效果好，而且效率高。电动除锈机有两种，固定式和移动式。该固定式除锈机结构简单，主要采用小功率电机作为动力驱动盘式钢丝刷。这种钢丝刷可拆卸，用废钢丝绳头编织而成，直径20-25厘米，厚度5-15厘米。为了便于操作，可以在固定支架的一端设置滚动支架来支撑钢筋。固定式除锈机操作简单，除锈效率高。如图3-2所示。移动式电动除锈机，又称除锈小车，轻便灵活。如图3-3所示。操作电动除锈机时的注意事项是：1.操作前，检查设备各部分螺丝是否松动，电气绝缘是否良好。2.操作时，钢筋应平放并握紧，钢筋与钢丝刷接触的紧密度应适当。3.钢丝刷的旋转方向应与操作者站立的方向相反，否则钢条容易被冲出，发生事故。4.操作人员应收紧袖口，戴上口罩和手套，系好围裙、鞋套和其他个人防护装备，以防止锈粉侵入皮肤和呼吸道。5.检查电动除锈机的旋转部件，如传动带和圆盘钢丝刷，是否装有防护罩。6.用电动除锈机除锈的钢筋直径一般应