钢筋加工厂材料管控规定VIP

中铁十六局集团有限公司固原旧城改造工程项目经理部钢筋集中加工厂材料管理规定二零一六年四月十七日第一章总则第一条固原旧城改造工程管廊本体钢筋和钢筋笼采用钢筋集中生产加工的形式，厂内物资材料和日常管理尤为重要。 为进一步加强钢筋集中加工厂的管理，结合项目实际情况，制定本管理规定。第二章钢筋原材料管理第二条质量控制1 .质量检验。 包括外观检测(目视)和内在质量检测，物资进入后，物资部门人员根据检验/试验通知单提交检测项目部门实验室，送检测品种、批次、频率，遵守实验室要求的规定。 每次检验/试验通知书、材质证明书、检验申请实验室、物资部应归档保存，由业主、监理等有关单位检验跟踪2 .一次抽样检查不及格的，实验室应立即通知物资部门，由物资部门通知业者到场，重新进行双倍抽样试验。 重试未通过的，应立即通知供应商退货、退货处理，并让供应商承担责任。3 .检验合格的物资由保管人员根据收料单及时填写材料登记台账的不合格物资检验填写不合格物资处理记录，通知供应商及时处理。第三条数量控制1、盘条入场时进行重磅检验，送货单实际积分值差异为32222222222222222652螺母钢入场时理论重量接受，不定期进行重磅检验，如批次检验钢材不合格，立即给供应商批次退货处理2、制定项目部接收材料的四联票，项目部的材料管理者、劳务施工队的材料管理者、项目部的技术人员、钢筋供应商制定四联票是必不可少的。3、加工厂材料员和项目部门材料员分别将有关材料列入总帐，以后查阅。4、在钢筋入库过程中由劳务施工队指定参加检查的人员，检查过程有异议的，由项目部管理人员、钢材供应商同时提交，由第三者进行检查。第4条控制流程材料检查合格入场材质证明和检查的依据验证数量外观检验监理检验合格入住使用抽样检验物理性能化学性质监理，业主认可第5条原材料的保管要求1、物资装卸、复盖整齐、美观，同时做好防腐、防锈、防盗等工作。 根据加工和使用的优先顺序，按名称、规格、用途设置下垫，详细填写距离地面30cm以上的内容中的动态栏内容，堆积货物，防止倒塌。 留下作业通道，距离间隔应为11.5m。2、物资标识应在项目部实验室统一制作，尺寸、内容统一，原材料标识尺寸为4030CM，标题为“材料标识”，白底为黑字，具体内容为材料名、厂家、规格型号、炉号、入场日、入场数量、验收状态(半)成品材料标识尺寸4030CM，标题为3、物资进入加工厂后，由加工厂负责保管工作。 如因保管不足导致丢失、损坏，根据丢失物资成本增加30%的管理费用，在月末的劳务成本评估中直接扣除。第三章钢筋半成品管理第六条质量管理1、劳务施工队的技术人员提出材料申请，由项目部的技术人员验证、研究、确认后提交加工厂，三者确认后在加工厂生产。2、钢筋材料经过精心计算，应尽量减少边角材料和钢筋焊接接头。 在加工室加工的钢筋半成品，接头必须采用重叠焊接，钢筋笼主筋和箍筋的连接采用捆扎，除非钢筋接头特殊，否则不要使用捆扎接头。3、下列发票错误，半成品不能使用，加工厂不按发票(图纸)，或者技术上不加工的话，半成品就不能使用，追究加工厂的责任。4、钢筋加工完成后，应立即通知工作队，运往现场后，立即设置，以免直接堆积在地面上造成污染。第7条出库管理1、半成品钢筋按材料单位区分配置，设定(半)产品材料指标尺寸4030CM，在“(半)产品材料指标”的白底上显示白字，包括产品名称、规格型号、需求单位、使用场所。2、半成品出库必须严格遵守出库手续。 出库应具备项目物资部签发的材料出库单据(出库单据采用四联单据，备份联、记帐联、出库单位联、领取单位联)。出库手续由材料引用施工队开始，加工厂监督协助处理，加工厂不得出料。 如果发生“不出料”现象，发生的损失由加工厂施工队承担。4、劳务施工队的材料管理者和项目部的材料管理者分别做好发票的保留、归档、总帐的登记等内业工作，以后调查。第8条库存盘点1 .坚持每月盘点制度，确保账目一致。 现场材料管理为日清月结，定期盘点。 结合材料相关人员巡回盘点，动态掌握现场材料库存情况，准确分析当期材料的实际消耗量，结合计划部门和技术部门快速超量分析材料数量。2、发现钢筋加工厂和现场施工队倒卖钢筋的现象，项目部要联系当地公安机关，追究倒卖物资的所得，追究刑事责任。第四章原材料限额发放和物资月需求计划第9条限额的原料和节超分析1、技术部门计算各施工队钢筋节超：根据施工图纸，认真计算各部分工程所需的钢筋、规格型号、数量、材质要求、施工规范、规范模式，将项目总工签字的限额发料表提供给保障部，管理工资。 月底总结分析各工作队超额情况，并将分析结果提交总管理人员。2、计划部门计算项目部材料总量：根据技术部门提供的工程数量表，编制和修订项目物资需求总计划，提交保障部执行的每月工程进度计划，同时根据工程进度计算和发布每月物资需求计划。 根据本月完成的实物工程数量计算当月物资消费量，根据物资部门提供的实际消费量进行物资部门超额分析，统计累计物资消费额合计成对的比例，并将分析结果提交物资设置总管理人员。3、执行保障部：严格按物资计划组织采购和供应，认真执行限额发放制度。 根据计划部门对项目部物资部门超额分析和技术部门超额分析工作队限额的结果，找出管理漏洞，及时纠正管理偏差。第五章钢筋馀料(废料)管理第十条废物管理1、根据钢筋图底，工程部门应当对各项工程钢筋施工产生的废料制定系数。 如果加工厂有超系数损失，超消耗部分按本批钢筋采购价加收30%管理费，当月评价直接扣除。2、钢筋加工厂内设置废弃物存放处，要求钢筋废弃物、材料分类规格、长度分别配置，杂乱配置严禁增加盘存难度。第十一条材料(废料)处理1、工程剩馀材料应退回原供应商。 不能退货的材料由公司业务部门协调转移到其他项目继续使用。 过渡时要注意物资的对应资料按材料过渡。 禁止将原料作为废品处理。2、废弃物由项目总工负责，可以组织技术部门进行鉴定，确认不能继续使用的材料，作为废弃物处理。 严禁钢筋加工厂擅自转售处分，被发现，项目部按情节轻重处分。3、处置搁置和处置废弃物资的款项应入账。 财务部门收到处分款后，开具有效的内部收款收据，交给保障部作为记账证明书，严禁将此款存入帐外或不计入帐内。第五章钢筋计算第十二条计算流程1、加工厂物资核算和库存盘点工作由物资部门领导，工程部门和计划部门钢筋加工厂共同参加，盘点表四方分别签字。2、加工厂的钢筋计算：上个月末的库存(原材料、成品、半成品)本月钢材的进货数量-本月的出货数量(半成品、成品)=本月的加工厂的库存数量。3、现场钢筋计算：根据月底施工现场各施工队伍未进入施工主体的钢筋盘点记录，结合钢筋厂材料总帐计算施工队伍实际消耗钢筋量，物资部门月底将当月各队伍收据汇总提交给施工部门，施工部门现场技术人员对现场情况在施工队伍每次生产加工时都存在材料丢失现象第六章其他材料管理第十三条电力、生活用水管理1 .项目部负责将自来水连接口牵引到工地。2、生产产生的水、电费由钢筋加工厂向当地电力部门、水利部门支付。第十四条设备工装管理制度1、钢筋加工场所有工装设备，应制作设备总帐和简历，对有关设备制定操作规程，并在重要位置公布。2、加工厂设备打卡定制，制定负责设备操作、修理、保养和保管的设备维护计划，并记录必须认真实施的工装设备使用维护情况。3、各类设备操作者应接受专业培训，严格按设备安全操作规程的要求操作，严禁违规操作。 设备操作人员必须持有相关作业证明书，理解设备性能，熟练掌握操作规程。4、气焊气割、电工和钢筋工，须持证件出港，严禁无证件作业。5 .工装设备在使用前要检查机器的外壳性能，仔细监测使用过程中是否正常工作，在机器运行过程中无法进行维护、维护、润滑、紧固等作业，使用后要及时进行机器维护，彻底清洗机器和现场。6、进行设备维护时，必须在控制该设备的最后一级配电箱上标明“禁止投入设备维护”的警告标志，或者派遣负责人。7、龙门吊按特殊设备管理实施细则严格执行，操作人员须持证启航，严禁无证操作。(一)加强维护，认真填写维护记录和驾驶记录；(2)龙门吊运时，要注意观察上升葫芦、沟槽、行走轮、上横梁等有无变形或异响，发现问题后应立即停止检查(3)带负荷行驶时严禁“横向横向”和“纵向”(4)龙门吊夜间须用锁定装置锁定。8