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文档简介
内容一、适用范围1二。施工准备1Iii .操作技术2四、电渣压力焊头质量检验.2五、施工注意事项.4六.主要安全措施4七.环境保护措施5钢筋电渣压力焊接作业指导书一、适用范围电渣压力焊适用于柱、墙、结构等现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接,竖向钢筋焊接后不得用作梁、板等构件中的水平钢筋。二、施工准备1)机械准备电渣压力焊机。焊接夹具:在最大允许载荷下,应具有足够的刚度,移动灵活,操作方便。秒表:用于准确掌握焊接通电时间。切割机或切割机:用于切割钢筋。2)材料(1)加固:一、各种规格、等级的钢材,必须有出厂合格证,并复试合格,钢材无旧锈和油污。b、钢筋已按要求完成下料,经验符合要求。钢筋端部应平直干净,不得有马蹄形、压扁不平、弯曲变形等严重变形。如有严重变形,应使用手持式切割机进行切割和校正,以确保钢筋端面垂直于轴线。钢筋不得被铁锈、油污、混凝土泥浆等污染。电渣压力焊前应清理受污染的钢筋。钢筋应在同一天进行处理,以防处理后生锈。(2)通量:焊剂应为HJ431型。该焊剂含有高锰、高硅、低氟成分,具有隔离、保温、稳定电弧的作用,还具有补充熔渣、脱氧和在焊接过程中向合金焊缝金属添加合金元素的作用。电渣压力焊焊剂必须有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。使用前在250烘烤1-2小时。焊剂回收再利用时,应清除焊渣和杂物并干燥。3)操作条件(1)焊工应经过有关部门的培训和考试,并持证上岗。焊工上岗时应穿焊工鞋、手套等劳动保护用品。(2)电焊机等机器设备完好。焊机应按照规定正确连接电源。焊接前,必须仔细检查机器设备是否正常,电流和电压是否符合焊接要求。(3)焊接前,脚手架应适当搭接。(4)钢筋端头已加工完毕,并清理干净,焊剂干燥。(5)焊接施工前,应选择焊接电流、焊接电压、通电时间等工作参数。当使用HJ431焊剂时,应参照下表选择焊接参数。当使用特殊焊剂或自动电渣压力焊机时,应根据焊剂或焊机操作说明书的推荐数据通过实验确定。钢筋电渣压力焊的焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(一)焊接电压(v)焊接时间电弧法电渣过程电弧法电渣过程14200220354522271231620025014418250300155203003501752240045018625400450354522272162850055024632600650277(6)第一次焊接前,应对焊接工艺方法进行验证。方法是用相同的材料、焊接条件和参数制作3个拉伸试件,进行拉伸试验。当试验结果大于该品牌钢筋的规定抗拉强度时,可进行正式焊接。三、操作流程工艺流程:安装夹具和钢筋-安装焊剂盒-焊接-回收焊剂-拆除夹具-清理焊渣-检查1)安装夹具和钢筋:夹具的下钳口应紧固在钢筋末端的适当位置,一般焊剂罐高度的1/2低5-10毫米,以保证焊接处的焊剂有足够的浸入深度。上钢筋放入夹钳后,上、下钢筋应调整到同轴(即钢筋轴线应对齐),纵向肋应在拧紧前与纵向肋对齐。钢筋一旦拧紧,不得摇晃。焊接不同直径的钢筋时,上下钢筋轴线应在同一直线上。2)安装焊接箱:首先在焊接箱底部包裹石棉绳,然后安装焊接箱,使焊接口位于焊接箱的中间。石棉绳应包紧,以防焊剂泄漏。3)焊接(1)接通电源开始引弧:按下开关接通电源。打开电源时,稍微向上提起上部钢棒以点燃电弧。然后进行电弧处理以控制通电时间。电弧过程的工作电压控制在35-45V之间,电弧过程的通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。(2)电渣过程:随着电弧过程的结束,上、下钢筋的进给速度加快,使钢筋端面接触液态渣池,电渣过程转变为电渣过程,同时控制电渣通电时间。电渣过程的工作电压控制在22-27V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程的1/4。(3)压下钢筋完成焊接。电渣过程结束后,切断电源,同时迅速压下钢筋,挤压熔融金属和熔渣,形成焊接接头。(4)拆除焊剂,拆除焊接箱、石棉绳和夹具。焊接接头后,停止一段时间,然后回收焊剂并拆除焊接夹具。回收的焊剂应在清除炉渣和杂物后重新使用。4)钢筋焊接完成后,敲掉渣壳,及时对焊接接头进行外观检查,并立即用便携式切割机将不合格的接头清除。移除接头时,应移除热影响区中的钢筋,即移除距离焊接中心约1.1倍钢筋直径长度范围内的部分。5)焊工应在焊接过程中进行自检。发现偏心、弯曲、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因,并采取措施及时消除。四、电渣压力焊头质量检验同牌号300钢接头的电渣压力焊头作为一个试验批次;当接头少于300个时,仍应成批使用。每批随机切割三个接头进行拉伸检查。如果同一批中有几个不同直径的钢筋焊接接头,应从最大直径的钢筋接头处切取3个试件。4、电渣压力焊质量标准1)主控项目(1)钢材品种和质量、焊剂品牌、性能符合设计要求。(2)接头的拉伸试验性能应符合要求。2)一般项目:(1)焊接包从接头周围钢筋表面伸出的高度不得小于4毫米(2)钢筋与电极接触处无烧伤缺陷。(3)接头处钢筋轴线的偏差不超过直径的0.1倍,不大于2mm.(4)接头弯曲度不得大于3五、施工注意事项1)焊剂应妥善储存,以避免因潮湿而变质。2)钢筋端部应平直,端面应光滑,钢筋表面的铁锈应清除。3)焊接夹具应提前检查,确保夹具能完全夹紧钢筋,操作灵活,上下钳口同心。4)安装钢筋时,尽可能夹紧钢筋。安装焊剂盒时,焊剂筒的泄漏孔应完全密封,焊剂应尽可能均匀填充。焊接时,应精确控制焊接电流和焊接时间。顶进钢筋时,确保顶进到位,并适当避免顶进力过大;Af6、高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。7、用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全、适用。8.电焊作业周围的易燃易爆物品应清除或采取有效的保护措施。9、焊接作业应配备足够的消防设备。10、进入现场的机械在使用前,必须经项目部检查验收,合格后方可使用。操作人员必须持证上岗,并在机器侧面标明安全操作规程。11、机械要设专人维修,定期检查各种机械零件,尤其是易损零件,磨损必须及时更换。12、机械必须设置足够的照明,以保证操作人员在更好的光线环境中工作。七.环境保护措施1.电焊作业
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