混凝土箱涵施工方案

.混凝土箱涵施工方案1项目概述本工程(2队)包括路面结构为20厘米厚的自然颗粒下层、20厘米厚的级配碎石基层、沥青粘合层和透射层、10厘米厚的沥青混凝土表面、设计速度为110公里/h的总长10.8公里(5 30016 100)这包括整个道路的植被清理、土方开挖和交通设施，例如回填、排水、桥梁建设、标记和标记、路缘、碰撞障碍等。钢筋混凝土箱涵工程土方量表序号桩号类型斜坡光圈(m)一数(m)入口高程(栅格线高程出口高程1K7 680一盒0.9%2*233.15280.092280.092279.799C25混凝土、C15混凝土、30mm厚钢筋保护层。涵洞基板承载力低于160KPa，箱涵两侧和当前箱涵，沟渠。2准备标准主要准备如下表所示(包括但不限于：序号名字编号1SATCC南非规格19982中国水电十三局安全生产标准化管理手册3公路工程质量评定标准JTG F80-20044公路工程技术标准JTG B01-20145给水排水构造物工程施工及验收规范Gb 50411-20086公路工程安全技术规范JTG F90-20157工程地质、区域资源、交通状况和其他调查资料3施工准备(1)熟悉设计图纸、相应规格和各种文件要求，对施工前现场人员实施技术、运营、安全、文明建设、环境保护之手，确保符合给水排水构造物工程施工及验收规范 GB50141-2008相关规定，发现内容完整到位。在施工过程中，保证工程质量、人身安全、绿色文明建设。(2)熟悉施工现场环境，对施工区内地下管线(管道、电缆)、地下结构、危险建筑物等的分布情况进行故障排除。本工程的危险因素包括高空坠落、物体打击、电击、机械伤害、崩溃、中毒、火灾、职业病等。对这些项目存在的上述风险因素进行现场定期和舞弊自检和调查。4资源分配4.1人力投入根据本项目的实际情况，建设目标、现有地面处理工作将根据工作队、项目副总经理、各运营工作区的建设进度和强度安排人员，安排65名员工(见下表)。劳动力配置计划表序号职位人数工作内容注释1工作区现场主管3工作区现场建设管理、调度的整体责任2测量员3测量线，负责审查3技术员3负责技术管理4质量检查员，试验者3负责质量控制、测试测试5安全人员3负责施工现场安全管理6机器操作员30负责建设设备的运营7普公20负责人工任务等相关工作4.2设备序号名字数量序号名字数量1起重机一辆5钢丝绳两斤2套装两只6钢绳尺两把3发电机一辆7西湖五支4插件振动器六代8铁锹10支5施工技术5.1建筑工艺开挖测量放样“基础挖掘(检查管道)”“基础检测(处理)”“基础测量放样”“安装垫层样板”“垫层混凝土浇筑”“模具分解”“楼板”，“墙测量放样”“楼板钢筋安装”，“样板”“楼板混凝土浇筑”5.2挖掘测量线根据设计图纸使用全站仪，用坐标法全局定位涵洞，释放涵洞轴、线中心线、涵洞基准边界和基坑开挖线。既有地面高程和沟渠基础设计高程决定了基坑开挖深度和基坑开挖边界，开挖边界比设计宽度宽50 100cmm，放坡根据1:1坡度进行，此时开挖线以白色石灰撒。5.3基坑开挖和地基处理挖掘前清洁施工区内地下管道(管道、电缆)、地下结构、危险建筑物等的分布调查。挖掘使用挖土机人工挖掘，将挖掘的土方搬运到由倾卸卡车指定的弃土区。从地面设计标高到0.2米的挖掘中，改为使用手动挖掘，手动清除地面到设计标高，然后与底切平，防止过度切削后回填和阻碍的原始土壤影响承载力测试。考官用动力探测器测试基础承载力，自我测试后，让监理工程师检查，合格后进行下车工程施工。如果承载力不能满足设计要求，应根据实际情况进行替换、压缩或统一处理，向现场监督报告施工方案，处理范围应扩大基础下50厘米，完成地基处理措施后，进行下一道工序的施工。5.4垫层施工地基处理合格后，岩手C15混凝土垫层施工，厚度10厘米，混凝土浆后表面平整。5.5基板钢筋，安装样板垫层混凝土达到一定强度后，在垫层上按照设计图纸施工，设置涵洞模板位置线，并用墨水桶弹出轮廓线。缓冲强度达到75%时，进行加固绑带。如果按图形中显示的主筋间距计算主筋数，然后在垫子上按顺序绘制主筋位置，则主筋间距必须均匀。钢筋用作集中加工、施工现场绑扎。根据保护层的厚度，在钢筋骨架下放置标签混凝土或塑料地坪。要确定衬垫的大小，需要使用混凝土垫制作梅花形。如果第一层钢筋有松紧带接头，则钢筋搭接长度和搭接位置必须满足施工规范要求，并将钢丝应用于钢筋搭接，固定在中心和两端。对于熔接接合，除了需要根据熔接程序规定萃取范例外，接合位置也必须符合营造规格要求。绑钢筋时，第一层水平根和主根的交点可以相互分开并绑在一起，侧水平根的交点可以绑在每个点上，绑的时候结扎线总是能使头动，手臂不能绑，钢筋也不能移动，这是有保证的。墙体钢筋应事先埋在底板上垂直主筋，底板上的墙体钢筋应在浇到支架上之前绑好并完成，其上部要采取措施，使筋垂直、倾斜、倾倒、位置不变。绑顶面钢筋时，要确保水平腱间距均匀，绑带要全部捆，结线要经常摇头，以八字扣样式绑。底板、墙主体的放置位置和标高必须满足设计要求。基板模板使用组合钢模板、起重起重机手动安装，安装模板前使用磨床清除模板表面的铁锈、灰尘、泥土，研磨后在模板表面使用均匀的除漆剂。为了防止浇混凝土时浆液脱落，安装模板时在模板接缝处使用双面胶，将紧密、致密、没有错误的接缝粘在一起。基础模板作为支撑安装固定锚，在模板背面安装水平和垂直钢管，使模板安装牢固、稳定、防止变形，并在侧支撑的底部添加底座，以确保几何尺寸满足设计要求。5.6地板混凝土浇筑、维护第一种混凝土浇在地板上1米的位置，以避免沟渠的应力集中，第二种完成其余的壁体和桥面浇筑。楼板混凝土由搅拌站集中混合提供，混凝土罐车运输到施工现场，现场检测混凝土坍落度等性能指标，合格后，混凝土将配合溜槽入口模具，人工配合，引导溜槽方向，均匀分布混凝土。插入式振动棒振动的施工方法，振动时振动棒垂直插入，快速进入，慢慢进入，内插点均匀，线交错前进，移动间距为30厘米，插入下层混凝土内的深度由5 10厘米控制，与模板保持10厘米的距离。混凝土振动致密是混凝土不下沉，表面丰满，不产生气泡的标志。混凝土浇筑振动示意图：随着混凝土浇筑的继续，建设现场和混合站之间的沟通将得到加强。如果由于任何原因中断，其不连续时间不大于全层混凝土的初始凝固时间或重塑时间。肿胀过程或肿胀完成时，混凝土表面分泌的水很多，应采取措施排除水，而不扰乱浇筑混凝土(如海绵、干布吸水)。如果继续注入混凝土，就要查明原因，减少分泌物。混凝土浇筑完成后，应及时平整混凝土外露表面，未涂浆后饰面面，抛光后及时复盖土工布，定期喷水保持湿润，维护期限不到7天，维护期间不得将重物的加压、冲击和腐蚀物接触到混凝土表面堆积起来。5.7排水管和屋顶施工楼板混凝土达到一定强度后，将楼板上部墙部分的混凝土表面部分舀掉，清理后，洒上水弄湿。样板是使用以墙主体高度、宽度和沟渠楼板高程为基础的组合钢样板设计的。吊装与起重机一起手动安装，安装模板前，用抛光机清除模板表面的铁锈、灰尘、泥土，抛光后，在模板表面使用均匀的刷洗剂。为了防止浇混凝土时浆液脱落，安装模板时在模板接缝处使用双面胶，将紧密、致密、没有错误的接缝粘在一起。样板必须按一个顺序接合，以便混凝土样板的接缝较少、均匀且美观。模板包括螺栓连接、侧面和垂直钢管、内部和外部模板，以拉杆加固、方木作为内部支撑，加固模板安装，防止变形，确保模板安装满足设计和规范要求。上层模板支架采用四脚式全支架，支架必须有足够的刚度和稳定性，能够可靠地承受施工过程中产生的各种载荷，保证排水口各部分的设计形式、大小和各部分的相互位置准确性，防止变形。支架的垂直和水平间距约为90厘米。墙体、屋顶钢筋绑扎安装和混凝土浇筑方法与楼板施工一致。混凝土浇筑完成后，应及时平整混凝土外露表面，未涂浆后饰面面，抛光后及时复盖土工布，定期喷水保持湿润，维护期限不到7天，维护期间不得将重物的加压、冲击和腐蚀物接触到混凝土表面堆积起来。模板及支架拆除时间应根据结构特征、模板部分、混凝土达到的强度等确定。拆除模板时，混凝土表面和边缘必须拆除模板，以免损坏。模板拆除要按设计顺序进行。设计不规定的时候，必须按照先后拆，后支应先拆的顺序。拆除时严禁丢弃。要用很大的力、大的锤子、杠杆等强行压裂，以免混凝土的外形和内部受损。模板安装允许偏差项目树允许偏差(mm)模板级别基础15墙体10样板内部标注上方营造的所有元件5，0基础30码头20轴线偏移基础15柱或墙8博10码头10组合构件支撑面的楼层2，-5模板相邻的两块电路板表面高度差2样板曲面是平的5嵌入式零件中心线位置35.8辅助设施和砖石建筑砌筑，基础原理是“层层堆叠，先两边中间，先外圈后内，边堆边养”。先堆外源位置矩阵，然后堆内层，形成整体。即可从workspace页面中移除物件。砂浆不应在石琼上饱满、密实、悬挂，石雕要雕刻堆积，间隔10 15米安装伸缩缝，制作伸缩式、套管和排水口，排水口后安装排水孔，过滤器层。在砌砖过程中，要在7天以上养生之前，每天完成的石雕完整的阳生活。6质量检查、排水管测试方法和测试频率6.1施工前检查原材料，并持有合格签证记录。6.2开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑和维护工艺检查。基本要求。6.3地基承载力和地基填埋深度应符合设计要求。(1)使用的水泥、沙子、石头、水、外加剂、混合材料及石料的强度、质量和规格，必须符合相关技术规格的要求，按照规定的混合费施工。(2)混凝土不得出现制动和空洞现象。(3)砌块要缝得不好，用胶水挤，灰浆满，没有空隙，没有宽间距，没有大灰浆缝，也没有假接缝。(。涵洞注射前各部分的允许偏差如下表所示序号项目允许偏差1轴线偏移20毫米2流动平面高程20mm 03光圈20毫米4顶部高程15毫米5一数100mm -50mm6一个身体的厚度10mm -5mm7排水接缝错误的书桌3毫米钢筋安装测量项目项目检查项目的项目规定值或允许的偏差确定方法和频率1力钢筋间距(mm)两行或更多行5标尺：检查每个组件的两个横断面同辈梁、板、拱肋10基础、锚固、桥墩、柱20钻孔灌注桩202箍筋、水平水平钢筋、螺旋肋间距(mm)10标尺：检查每个组件5到10个间距3钢筋骨架大小长10标尺：提取到骨骼总数的30%宽度、高度或直径54弯曲钢筋位置(mm)20标尺：检查每个骨骼30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5标尺：每个组件沿模板周围检查8个位置地基、锚固、桥墩10板块3涵洞总体测量项目项目检查项目的项目规定值或允许的偏差确定方法和频率1轴偏移(mm)明的20，暗的50Theodolite: 2检查位置2流动平面高程(mm)20标高，标尺：洞口2，电缆检查中间1-23沟渠铺面厚度(mm)40，-10标尺：检查3-5个位置4长度(mm)100，-50标尺：检查中心线5光圈(mm)20标尺：检查3-5个位置6净高度(mm)明水区20，暗水50标尺：检查3-5个位置7常见质量问题和预防为了更好地完成涵洞工程，我们项目部门提前分析了涵洞施工过程中可能出现的问题，并对可能出现的问题提出了预防措施。为了更顺利地完成涵洞工程的施工工作，具体分析如下：(1)模板1)基础混凝土沿基础的存折方向不规则，顶面不均匀，混凝土面不垂直的现象。原因分析：a，长度方向不拉以进行校准，模板安装中有垂坠垂直偏差。b、模板的上嘴内部没有采取足够的支持；模板直接支撑在基坑土墙上，没有强烈的反冲。未根据需要设置拉伸螺栓。c、模板设计不合理，刚度不足。预防措施：a、垫层混凝土的水平和平整度应满足要求，模板加固后加强检查。b，支撑必须满足强度和刚度的要求，不能为了避免虚拟支撑现象而直接支撑在土墙上。c、模板必须设计，具有足够的强度和刚度。2)由于模板移动，墙变形、鼓、尺寸不允许；壁体模板纵向，水平缝不直，错缝明显，壁不均，花面；墙体渗漏严重，混凝土不致密，或蜂窝麻面产生腐烂的根现象。原因分析：a、模板的混