钢筋笼技术交底

钢筋笼施工技术交底书号码：项目名披露人分项工程每日周期桩基钢筋笼加工施工队：披露内容：一、施工准备1.技术准备：1.1所有操作人员必须经过项目部技术人员的技术交底，掌握施工图纸的参数。1.2钢筋笼加工前，必须检查桩基钢筋的布置，掌握钢筋的种类、形状、尺寸和数量。1.3掌握钢筋笼加工的技术要求，包括安装要求和焊接要求等。2.机器和工具的准备折弯机、钢筋切割机、电焊机、矫直机、收线机、钢筋笼成型夹具、直尺、石笔等。3.原材料的准备3.1图纸要求的钢筋(HRB 400:20，25；HPB235:10)无论是否到位，都必须有出厂合格证，经实验室检验合格的材料才能使用。3.2现场所有钢筋必须分类放置在指定位置，并及时用遮阳棚覆盖。钢筋不得直接放置在地面上。3.3使用前，检查钢筋无旧锈和油污。如果钢筋表面有铁锈和油污，应在安装前清洗干净。严禁使用腐蚀严重的钢筋。二、加工技术1.工艺流程主筋被轧制成型加强箍筋成型箍筋(螺旋肋)矫直成型将主筋按设计间距焊接在钢筋箍筋的内圆周上箍筋(螺旋筋)按设计要求缠绕在主筋的外周，并按梅花形状与主筋焊接对成型的钢筋笼进行编号，并将其存放在固定的存放区域。2.制造技术和要求2.1制作钢筋笼的要求2.1.1钢筋笼应在钢筋笼轮胎模具上制造。(1)在加工好的箍筋圆周上，等间距画出主筋的位置，并等间距排列；(2)钢筋笼沿长度方向每隔2米设置一个钢筋箍筋夹座。对于钢筋笼的两端，使用特殊的钢筋笼轮胎模具来固定钢筋的位置，以确保钢筋笼在延伸期间的平稳操作。2.1.2每节钢筋笼必须编号。标准航段号是：皮尔诺。标准截面；第一区和第二区的号码是：皮尔诺。桩部分。2.1.3钢筋箍筋和主筋必须焊接牢固。主筋和螺旋筋采用梅花型点焊，以保证钢筋笼的整体强度。2.2过程要求2.2.1主筋的加工和安装(1)主筋采用套筒连接。主筋的钢筋型号为 20/ 25钢筋，主筋滚丝的有效长度不小于套筒长度的1/2，中间段主筋两端滚丝，端对端段一端滚丝。(2)主筋切割。主筋切割必须用砂轮切割机进行，不得用切割机切割或焊条燃烧来防止钢筋切割端变形，造成无效端螺纹滚压。(3)钢筋笼主筋的长度和数量应按设计等间距加工。(4)主筋错开长度不小于钢筋直径的35倍，主筋错开长度为1.0米。(5)主筋卷制时，应在卷制钢丝末端用石笔标出卷制钢丝的位置。当轧制线材时，轧制线材的长度等于套筒长度的1/2。(6)如果钢筋在切割端不需要变形，必须使用砂轮切割机切割变形部分。(7)在远端钢筋笼的主筋末端，向内弯曲17 15.7厘米，并靠近以避免在降低钢筋笼时损坏胸墙。(8)在安装过程中，麦(6)加强箍筋的焊接和与主筋的焊接，避免电流过大，使钢筋烧伤，焊缝要饱满，焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍。2.2.3箍筋加工和安装(1)10钢筋采用箍筋型HPB235，搭接长度为钢筋直径的5倍，不得用焊条切割钢筋。(2)箍筋成型前必须拉直，拉直成型的钢筋不得直接放在地面和指定的条形基础上，以免钢筋锈蚀。(3)桩顶以下3倍桩径范围内，间距为10厘米，其他位置钢筋间距为20厘米。2.2.4定位钢筋加工成型及定位垫块安装(1)HPB 235的10钢筋为定位钢筋类型。(2)适合大规模生产。成型的钢筋应放置在雨棚下的条形基础上，并根据需要取用。(3)每组4根定位钢筋，每组定位钢筋均匀布置在桩基的钢筋箍筋周围，组数与钢筋箍筋相同。(4)钢筋笼每隔2m设置一组与桩基标签相同的混凝土定位垫块，每组4个，均匀分布在钢筋周围。3、综合接地钢筋(1)每个桩基选择一根主筋作为接地钢筋，焊接主筋作为接地钢筋。必须保证焊接长度和质量。(2)加工钢筋笼时，应在顶节钢筋笼的接地钢筋上焊接钢筋头作为标记。(3)作为接地钢筋的主筋不得碾压，不允许有避让标记。4.钢筋笼验收钢骨架允许偏差及检验方法序列号项目允许偏差校准方法1承台底部以下的钢骨架长度100毫米标尺尺寸2钢骨架直径20毫米标尺尺寸3主筋间距10毫米尺，检查不少于5处4加强筋间距20毫米5箍筋间距20毫米6焊接质量焊缝长度不得小于规范要求，焊缝要饱满裁定和目视检查4.预防措施4.1所有钢筋不得用焊条切割。4.2严格控制焊接电流，一般不超过250安，避免钢材烧伤。4.3严格控制同一截面主筋与端筋的间距。4.4特别注意接地钢筋的标记。三。钢筋笼的储存和运输3.1钢筋笼的存放1.钢筋笼成型后，应及时编号，以免吊装时出错。2.钢筋笼存放时，应按运输顺序存放。3.钢筋笼应存放在指定的雨棚下，不得随意堆放。4、钢筋笼堆放高度不得超过3层，防止钢筋笼变形。3.2钢筋笼的运输1、运输车的长度不得小于钢筋笼的长度，避免钢筋笼在运输过程中打滑或变形。2.运输过程中，钢筋笼的堆放高度不得超过2层，车厢外的高度不得超过钢筋笼的1/3。3.钢筋笼的两侧应使用木方块，以避免运输过程中钢筋笼的滚动和变形。4.吊装钢筋笼时，吊点应设在钢筋箍筋处。箍筋内侧应设置横撑，以避免吊装过程中钢筋笼变形。5、钢筋笼吊装时，至少应设置两个吊点，平吊，防止钢筋笼变形。四、声管的安装1.声学管采用50*3 mm钢管，桩径2.0m的桩预埋3根检测管，桩径2.0m的桩预埋4根检测管，并均匀布置。2.安装时，用U形卡按2米将声测管牢固地固定在钢筋笼上。向声学管内注入清水，检查泄漏情况，并用木塞堵住末端，防止杂物进入管内。3.声管的长度在顶部比顶部高1.25米(3)钢筋连接后，套管两端外露的有效螺纹不得超过2根(每侧一根)。(