建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施VIP

。外墙保温常见质量缺陷及控制措施内容导言1一、建筑外墙外保温常见质量缺陷分析11保温层空鼓，脱落11.1外部绝缘基座1的原因1.2外部绝缘结构层2的原因1.3外部绝缘材料的原因21.4外部绝缘结构的原因21.5其他影响因素32外部绝缘的热性能不符合标准32.1建造热桥的原因32.2外部绝缘层3的原因2.3外部绝缘结构的原因4二、建筑外墙保温常见质量缺陷控制措施41管理控制措施41.1仔细比较图纸和现场41.2劳动力计划的科学安排41.3做好施工过程中的质量控制42技术控制措施52.1设计师应非常熟悉绝缘设计52.2严格按照标准施工工艺操作52.3基层技术控制要点第5部分2.4保温板技术控制要点52.5其他技术考虑5三。结束语6参考文献6选定的模板外墙保温常见质量缺陷及控制措施摘要随着对环境保护和节能的日益重视，建筑节能已成为我国的一项长期国策，并得到大力推广。因此，俗称“建筑涂层”的外墙保温技术得到了大力发展和广泛应用，现已成为我国主要的建筑节能技术。目前，外保温、内保温和内外混合保温在实际施工中被广泛采用。然而，外保温技术因其适用范围广、保温效果好、保护主体结构、增加建筑有效使用空间、有效降低热桥效应、延长建筑寿命、改善室内环境和舒适性、消除室内结露、技术合理等优点，在我国受到高度赞扬。在使用相同规格、相同性能和尺寸的绝缘材料的情况下，与其他技术相比。关键词：外墙保温；缺陷分析；控制措施介绍目前，外保温广泛应用于我国的外保温系统中。外墙外保温系统作为一种重要的建筑结构，具有建筑外墙装饰、围护结构保温等多种功能。应能满足工程安全的长期稳定性、表观质量的长期稳定性、节能效果的长期稳定性等基本技术要求，并满足设计标准。因此，分析建筑施工中外墙保温技术在实际应用中常见的质量缺陷，研究控制质量缺陷的措施就显得尤为重要。根据笔者几年来的工作经验，总结了外墙保温施工和使用中常见的一些质量缺陷，分析了其产生的原因，并从管理和技术两方面提出了控制措施，希望能为外墙保温的施工管理提供一些帮助。一、建筑外墙外保温常见质量缺陷分析1保温层空鼓，脱落(图1)通常，外墙瓷砖会部分脱落。保护层出现不同程度的裂缝；局部结露、结霜和发霉。这种缺陷通常发生在夏冬的温度急剧变化之后，也可能在工艺完成之后立即出现。类似情况最有可能发生在北方地区，导致墙体传热系数不符合建筑墙体节能标准，外观不符合使用要求。质量缺陷的原因：1.1外部绝缘基础的原因：(1)大预埋件和脚手架的开口密封不严，导致基层失效。(2)预埋件固定不牢，出现位移现象。底座承受的应力超过极限，导致底座损坏。(3)由于建筑体积大，横向或纵向轴线过长，且由于不均匀沉降，伸缩缝附近的建筑结构损坏。(4)隔热(2)建筑外形抗负风压能力不足，措施不合理，导致保温板承受风荷载超限，表面直接脱落。(3)落水管、空调支架等锚固固定件未密封，各种装饰线条部分开裂等。经过长时间的渗水，找平层砂浆与主墙之间原有的空鼓不断扩大，最终保温层被共同破坏。1.3外部绝缘材料的原因：(1)保温板本身或结构引起的应力超过承载极限。(2)粘合保温板胶粉过期或因储存不当失效后仍继续使用，导致粘结强度不符合设计要求。(3)保温板生产过程中可能会添加大量不符合质量要求的低密度再生材料，导致板体密度低，保温板与主墙之间出现“假粘”现象。(4)锚固件等支撑产品选择不当，导致保温层固定不稳定。1.4外保温施工的原因：(1)施工中的环境条件不得处于冬季低温条件下，施工温度不得低于5，不得在5级以上的风雨天施工。否则，不仅固化时间会发生变化，而且物料冻结后产品质量也会受损，从而导致开裂和耐水性降低，严重影响整个系统的质量。雨天禁止施工。施工只能在表面完全干燥后进行。在基层施工期间，砖墙没有被水浸湿，或者厕所表面没有彻底清洁。在短时间内，一次性应用面积过大或速度过快，造成空气阻隔。(2)保温板粘结时，粘结面积太小，“粘花”现象是不负责任的，施工是在低温下被迫进行的；所用胶粘剂中所含的纯丙烯酸树脂乳液和不含铁分子的硅砂不能满足外保温专用技术的质量和性能要求，或者采用机械固定时埋深不够、锚固件过多、板缝间设置锚固螺栓、锚固螺栓分布尺寸不正确等现象都会造成潜在缺陷。(3)涂抹违反操作规程。现场缺少必要的测量设备或其他外部原因导致分级绝缘材料不合格和施工中的潜在缺陷。1.5其他影响因素：(1)保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等工程的施工安装会造成人为损坏。(2)应涂密封胶的地方未密封，保温层被长期浸泡冻结。(3)装饰施工中的其他人为影响等。上述因素将直接或间接破坏保温层和浆液保温层。虽然短期内不会造成严重损害，但对使用寿命达几十年的项目的影响不容忽视。图1绝缘层挖空和脱落(从网络)2外部绝缘的热性能不符合标准(图2)2.1建造热桥的原因：(1)墙体与门窗之间的密封构造不符合标准，形成热桥。(2)由于追求建筑各个部分的外部造型，隔热层被取消。(3)平屋顶女儿墙无保温层，虎窗或阁楼有局部热桥。(4)混凝土浇筑过程中膨胀模板处理不及时，导致保温层厚度达不到标准，形成热桥。(5)建筑部分未进行防裂处理或处理不当，造成裂缝。2.2外部绝缘层的原因：(1)由于追求低成本的偷工减料，保温层厚度达不到标准。(2)泥浆保温材料质量不合格，保温板的密度、导热系数和稳定性不合格。2.3外部绝缘常数的原因1.1仔细比较图纸和现场。通常，在由于各种原因对图纸进行修改之后，由于隔热部分难以在图纸上显示并且容易被忽略，所以隔热层被破坏以形成热桥。因此，要求技术人员认真将图纸与现场实际进行对比，发现问题及时与设计人员沟通，不断完善绝缘设计图纸。1.2劳动力计划的科学安排。管理人员在施工过程中要全面了解施工进度，科学安排劳动力计划，优化人员配置，避免出现进度放缓和跟不上进度的情况。充足的工期不仅能保证施工质量，而且能为安全施工提供有力的条件。1.3做好施工过程的质量控制。建立质量控制体系和相应的质量控制奖惩机制，除质量检查员完成日常质量检查工作外，其他施工人员应树立质量第一的观念。严格控制材料进入现场。不合格材料不得进入现场。严格做好工序交接工作，如果工序失败，绝不进入下一道工序，使工程质量经得起各方检验。2技术控制措施2.1设计人员应非常熟悉绝缘设计。为了实现图纸的精细化设计，不仅要合理计算保温层厚度，还要在施工图中绘制各节点的详细节能结构图。这给施工过程带来了方便，降低了留下质量隐患的可能性。2.2严格遵循标准施工流程。施工时，应严格遵循保温层的施工工艺。虽然施工过程并不复杂，但操作极其复杂。施工人员应具有较强的技术水平和责任心。2.3基层技术控制要点。(1)1:3水泥砂浆找平是基础墙面施工的标准做法。如果有其他比率或惯例，应进行特殊的粘合力测试，以确保粘合质量。(2)进入下道工序前，基层表面必须清理干净，不得有污垢、油漆、空鼓、风化等影响粘结强度的物质。(3)基墙的平整度在3-5毫米之间2.4保温板技术控制要点。(1)绝缘板应按标准尺寸切割，以减少间隙。保温板的接缝应平齐、严密，板与板之间的间隙不得大于1-3毫米(2)采用点框法粘贴保温板，保温板的粘接操作应迅速。胶粘剂的涂抹面积应大于保温板总面积的35%,胶粘剂不得结皮。板之间不得留有粘合剂。贴完绝缘板后，应根据要求静置24小时以上，然后再进行下一道工序。门窗入口处的保温板必须与整块板成直角切割，不得拼接。(3)当采用聚苯板作为保温层时，为了增加强度，应在2m以下的建筑物及其他关键部位铺设一层网格布，防止保温层被破坏。2.5其他技术预防措施。(1)当密封膏、泡沫棒和粘合剂进入现场时，除了验证出厂合格证等质量证明材料外，还必须注意产品的保质期。(2)不要在雨中铺