钻机的操作方法

一、各种钻头的操作方法1 .操作前的准备：(1)钻头安装要牢固，变速箱和油箱内油位要适当，安全防护罩和防尘罩要齐全。(2)各部分的操作手柄应位于正确位置。(3)调整钻头时，各旋转部分运转正常，开关启动应灵活可靠。 钻头无负荷运转10分钟。 确认没有问题后，连接钻头、钻头，投入水源，通过驾驶员的操作开始钻头。2、各种钻头的操作方法使各钻头执行说明书。(1)MYZ系列液压钻的操作方法为用控制台的操作手柄控制钻头的旋转和推进。 当操作手柄从空档位置向前方按压时，钻头向顺时针方向旋转，钻孔钻头或安装钻杆，或者操作手柄从空档位置向后方拉伸时，钻头向逆时针方向旋转，能够拆卸钻杆推力缸的操作手柄控制钻头的前进或后退，前进时钻头前进，后退时钻头后退需要快速进给或后退时，可操作快速进给手柄，进行与进给气缸相同的操作用节流阀控制进给速度。 手柄顺时针方向旋转时速度增大，逆时针方向旋转时速度减小，进入时可根据岩性随时调节节流阀，增大或减小推进压力。(2)MK系列全液压钻的操作方法如下所示油电机的旋转操作手柄被向前推，转子正转，手柄被向后拉，转子反转，中间位置停止卡盘卡盘的操作手柄向前推，卡盘脱落(卡盘重要)，手柄向后拉，卡盘脱落(卡盘关闭)，手柄位于中间位置时，卡盘卡盘关闭。进给、拔出操作把手被向前推，转子前进、进给、把手被向后拉，转子后退、提起，把手位于中间位置时，转子浮起，因此可拆装钻头。操作截止阀的把手，可以打开/关闭托架的回路。 手柄处于水平位置时油路进入，手柄处于垂直位置时油路关闭，夹具处于释放位置操作增压调整手柄，可调整系统的辅助加压力。 顺时针旋转方向盘会增加系统的压力。操作进给压力调节手柄，可以改变进给压力。 顺时针旋转时进给压力增加，逆时针旋转时进给压力减少。二、钻头1、钻孔时，必须按照测量人员指定的钻孔位置和施工措施规定的方位、角度、钻孔深度等进行施工。 未经测量员同意不得擅自更改。2 .安装钻杆时，请注意以下几点：(1)检查钻杆，不堵塞、不弯曲、线口未磨损的不合格者不得使用。(2)连接钻杆时，应对准线口，避免变形或漏水(3)装卸钻头时，请勿使夹紧夹具损伤硬质合金片或夹紧钻头头和岩芯管。(4)安装钻头时，必须先安装第一根，然后再安装第二根。3、钻进洞里时，压力不大，所以慢慢地轻推钻头，以免刀刃崩溃或变速齿轮损坏，钻头落到洞底工作顺利后，压力逐渐增大。4、清水进水的话，打开钻头前必须给水，水回来后才能进水压入，不得开出必须确保足够流量的干孔。 孔内岩粉多时，要增加水量，延长泵入时间，确保孔被冲走后停止挖掘。5、钻井工程应仔细观察钻井机的运行情况，即输水、钻孔给排水、钻孔内振动声等。6、进入过程中应正确测量距离。 一般来说，每次进入10米或更换钻头时都要测量钻杆，以确认孔的深度。7、钻机运行中，要注意轴承部、液压油、马达、变速器、轮毂、轴齿轮等有无过温现象，有无异常声音，发现问题后应立即停止，找出原因及时处理。8 .进入中的注意事项如下：(1)煤岩松动、单杆、压力、水或洞内水量、水压急剧增大或减小，或者拔出钻头时，应立即停止钻头，但不得拔出钻头。 应立即派人监测水情，及时报告有关部门。(2)钻井采空区发现有害瓦斯涌出的，停止钻井加强通风，用黄泥封孔，同时报矿井调度室。(3)钻孔出现瓦斯急剧增大或推压钻杆现象的，应及时采取措施。(4)煤层注水钻孔在顶板或底板岩石上钻孔时，不得停止钻孔，废弃该孔，封闭废孔，注水。9 .更换钻头时，请注意孔径与钻头直径不一致。暂时停止钻头时，必须将钻头从孔底离开一定距离，以防止煤粉被钻杆卡住8小时以上的时间停止钻头，必须拉出钻杆。搬运钻头时，前后人员应相互联系，密切配合，防止伤害事故。10、关于钻头进入的注意事项如下：(1)上钻前，要测量机上的馀量，完善提升制动装置、离合器装置、牵引装置及紧固工具，使用方便，发现问题时间处理。(2)上钻前要用清水冲孔，排出煤、岩粉。(3)在钻井过程中，钻井工应与其他工程紧密配合，操作要轻便稳定，不得急刹车，勉强作业，不得用手摸绳索。 其他工程必须站在钻头起落范围之外。(4)岩芯管上出现洞后，不能立刻打孔，用手触摸管内的岩芯，用眼睛看。(5)提出的岩芯应清洗干净，排列整齐。(6)钻杆提出后，在两端缠绕棉线，以免钻杆的孔堵塞或线口被破坏。 关于排气孔，在提交钻杆后，请用木塞堵住孔，以免气体溢出。三、封孔1、封孔前必须清除孔内的煤、岩粉，封孔一般用砂浆封孔或封孔器直接封孔。2 .砂浆封孔时，请注意以下问题：(1)砂浆封孔需要套管，套管可采用钢管或外端用钢管内端用塑料管，煤层注水孔套管也可采用钢制高压软管。(2)封孔部分需要扩孔，孔径一般在100mm以上。 煤层注水钻孔深度一般不得小于5米。(3)堵洞时，首先要把套筒牢固地固定在洞里，固定方法可以采用木塞或套筒上缠麻线、海带的方法等。 套筒通常从开口处露出1015。(4)在套筒下钻孔后，用人工或封孔注射器、泥浆泵等按规定调配的水泥砂浆放入套筒壁外的孔中。(5)手动封堵砂浆，边输送砂浆边用强力压实的泵封堵砂浆时，灌浆管固定在钻头内，端口密封，工作结束后用水清洗泵内的砂浆。3 .封孔器封孔时的注意事项如下：(1)封孔器须完整。(2)用仰角钻头安装封孔器时，作业人员应正对封孔器，防止封孔器下降造成的伤害。(3)安装封孔器时，一人用钳子固定封孔器的外套，另一人用钳子紧固线夹的阀门和支管连接时，必须关闭支管总阀门。(4)使用液压或机械加压封孔器时，加压均匀，从小到大，速度不要太快，封孔器的外壁接触穿孔壁后加压。四、下班前最后的工作1 .下班前要全面准确地记录本班工作情况和各种数据，如钻角、尺、套下深度、岩芯采集情况、设备运行情况等。2、严格执行现场轮换制度，本班长和记录员应按记录表清楚记录本班情况并签署。3、钻头完成后，在机长的指挥下进行各种后处理作业(钻头的转移、检查保管、钻杆、接头和钢带的更换、钻头的质量检查和相关资料的交付等)，为下次施工做好各种准备。十一、突防效果检测工程操作规程一、入井测试前的准备1、入井前，必须对必要的便携设备、仪表、工具等进行全面检查和校准，以满足检查要求。2、测试前，应明确记录负责人、参数测量负责人，保证测试结果可靠。二、测试参数的具体工作1 .使用WTC瓦斯突出预测器测量煤层突出危险指标K1值和挖掘屑量时的操作：(1)测试前的准备工作，按照说明书的要求充分供电，再次操作，确认没有问题，然后带着机器到达下井工作现场后，装置稳定，人员分工明确。(2)具体操作如下：接通电源，预热10分钟，使机器归零将本矿K1值和Smax (挖掘屑量)的临界指标数据输入设备内，或者按照防治煤与瓦斯突出细则的规定输入上下限阈值在煤层内选择钻孔位置；测量时，用13mm的筛子筛煤样，将筛过的煤样放入煤样容器，关闭容器盖，打开排气开关，同时记录时间。 12分钟后，一边关闭排气开关一边按监视器键，装置就会进入自动化测量阶段5分钟后输入取样时间数据，按监视键，输入钻头长度数据，按监视键，仪器计算并显示k值，然后丢弃煤样，测定下一个煤样测量所有煤样的K1值后，按下预报键输入Smax值，按下监视键，仪表会自动显示危险度等级测定井下所有煤样(25个以下煤样)后，按照设备说明中规定的方法关闭设备打开井后，切断电源时，连接CYV15-1型微型打印机和ATY设备，接通电源，按设备的打印键，打印机自动打印所有测试数据和预测结果。(3)操作时的注意事项如下所示必须严格按照说明书操作。 不要擅自移动ATY设备的全卷。 不要擅自打开主机盖长期不进入(10天以上)，每10天充电一次应对每次测量结果进行系统整理、分析，并立即将测量结果提交领导审查。 要注意观察、记录和绘制突发袭击前的征兆和地质构造区煤层地质变化情况作业人员在井下工作时，必须带自助器，自主保护。(4)、测定气体喷出初速度时的注意事项如下根据煤体结构定位钻头具体位置，严格按设计方向配置钻头，使钻头速度均匀，应按测试要求排出钻头屑。测量时，请每1米施工测量一次数据。 每次从挖掘中取出1米段的挖掘屑量，都要求拔出钻杆插入封孔器，在2分钟以内读取该米段的气体喷出速度。测量时，测量时和测量值必须正确。 气体喷出初速度慢时，测定时间通常为35分钟，气体喷出初速度快时，测定时间不得小于10分钟。在收集钻屑量的同时，拉钻杆次数基本相同，撤出人员报矿井调度室。2、利用MD-2型气体解吸参数计进行h2(单位为Pa )的操作：钻孔时，在规定位置取出钻屑。用孔径1和3mm的筛子分开筛(1 mm的筛子以下，3mm的筛子以上)。将筛分后的1-3mm粒度的试料放入MD-2型解吸器的煤样瓶中，将试料放入煤样瓶的刻度线水平(10g左右)用钻头敲打该样品3min后，启动秒表，转动三通阀，将煤样瓶与大气隔离。以2min记录解吸计的读取值，该值为H2，单位为Pa3、在具体操作时，还应注意以下问题：测量钻屑时，请减小测量误差，使每隔1米按压钻杆的次数基本相同。工程中随时观测煤壁动态，发现异常情况(突出、煤气超限等)时，立即中止作业，撤出人员报告调整室。在作业场所设置便携式气体检测报警器，仅在气体浓度满足煤矿安全规程规定时才能工作。三、检查安全防护设施1 .在任何突防措施设施之前，突防工程应当掌握突防措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域通风系统和突防途径。2、突防工程经常检测施工区域压风自助装置，使其能够正常工作，检测现场防灾措施的执行进度，发现异常情况时报告有关领导人。3、因地质条件或其他原因无法实行规定的预防措施的，应立即停止工作，并立即报告领导。4 .采用远距离炮时，设置警戒的爆破工程训练爆破的场所，配备急救袋和救护器，爆破30分钟后可以进入工作面。5、突出煤应及时整理，防止煤炭自燃爆炸，整理突出煤炭进口，遵循防止再发事故的防护措施。6、突出的孔应填充挡块，立即用磬或注水封闭孔，防止自然起火。7、进入危险开采工作面，必须佩戴隔离式自救器和便携式气体检测报警器。四、强调资料的收集和整理1 .每次突出发生后，应进行现场调查，按照防治煤与瓦斯突出细则的要求制作详细记录，收集有关资料。(1)记录突出时间、突出地点、距地表深度、路地名、支护状况、煤层特征、地质构造及邻近开采状况等。(2)调查突出前的预兆、突出前及突出时的发生过程、突出后的特征及支架破坏情况等，并报告相关领导人。(3)调查突出前气体压力的大小、正常时气体浓度以及突出后气体喷出情况，报告相关领导人。(4)制作突出地点的系统图，制作突出地点的煤层剖面图和煤岩直方图。(5)调查突出前采取的突防措施，附上施工图，报告有关领导人。(