钻孔注意事项

三、钻头(1)钻孔时的注意事项1 .在钻孔前，将工件的端面弄平，会影响正确的心。2 .为了扩大孔径和防止钻头折断，必须找到正尾座，使钻头的轴线与工件的旋转轴线一致。3 .用长钻孔时，为了防止钻头振动，在刀架上夹入铜棒或铁夹(图2.1-16 )，轻轻地支撑钻头，可以对准工件的旋转中心。 然后慢慢地进给，钻头对工件定心，正常钻头后退出铜棒。图2 .使用第2.1-16段钻孔4 .对于小孔，首先在中心开孔，然后用麻花钻开孔，孔的同轴度好，尺寸正确。5 .钻孔后，退出钻头，测量孔径，在检查时满足要求。6 .深孔钻孔时，切屑难以排出，必须经常退出钻孔，清除切屑。 长通孔可采用翻转钻头的方法。7 .钻孔时，钻头的横刃不再参加工作，因此阻力大幅减小，进给时感觉手柄轻松摆动，进给量应减小。 否则，钻头的切削刃会被工件孔咬住而导致钻头破损，或者钻头的锥柄在终端工作台的锥孔内旋转，使锥柄和锥孔倒角。8 .钻孔时，为了防止钻头发热，用切削液冷却，防止麻花钻头退火。在车床上钻孔时，切削液难以深入车刀切削区，尤其是深孔更为困难，在钻头中要经常摇动钻头，有利于钻头的排屑和冷却。(2)钻头时切削量(1)背蚀刃量ap=D钻头/2(D钻头为钻头直径)(2)切削速度c钻头的切削速度一般是指钻头主切削刃外缘的线速度。c=D钻头n/1000 m/min式中的c切削速度(m/min )n工件转速(r/min )d钻头-钻头直径(mm )用高速钢钻头钻钢材时，切削速度一般为0.30.6m/min，钻铸铁时请稍微降低一点。 根据切削速度的计算公式，在相同的切削速度下，钻头直径越小，转速越高。(3)进给量(f )在车床上钻孔时，工件每旋转1圈，钻头和工件之间的轴向相对位移称为1圈进给量(mm/r )。 在钻孔时，通常是用手慢慢转动车床后座的手柄，实现进给，进给量过大，钻头折断。 用30mm的钻头钻孔时，进给量一般优选f=0.10.3mm/r，钻孔时优选f=0.150.35mm/r。四、扩孔和铰孔用扩孔工具扩大工件孔径达到技术要求的方法叫扩孔，常用的扩孔工具有麻花钻和扩孔钻。(1)用麻花钻扩孔用麻花钻扩孔，适用于一般精度的扩孔加工。 麻花钻横刃不参与切削，轴向切削力小，进给省力。 但是，麻花钻的外缘部的前角较大，容易拉出麻花钻，麻花钻在尾座套筒内滑动。用麻花钻扩孔时，必须将麻花钻的外缘部的前角打磨得较小，适当控制进给量。a )高速钢扩孔钻b )硬质合金扩孔钻(2)通过扩孔扩孔1 .扩孔钻头按切削部分的材料分类2 .扩孔钻头的结构扩孔钻头按切削部分的材料分为高速钢扩孔钻头(图a )和硬质合金扩孔钻头(图b )。 扩孔钻头由工作部分、切削部分、导向部分、头、柄部、平尾6部分构成(参照图4-2-2 ) .3 .扩孔钻头的主要特点(1)扩孔钻头齿数多(一般为34齿)，导向性好，切削顺畅。(2)切削刃不需要从外缘到中心，切削刃不参加工作，可以避免切削刃对切削造成不良影响。(3)扩孔钻心粗、刚性高，选择大切削量，生产效率高。4 .切削量