高压电气设备试验方法

湖北丹江口汉江集团wyh高压电气设备试验方法第一部分配电变压器试验目前我国10kV为配电系统最高电压，接线后最高配电系统为20-35 kv。现在10kV系统标准仍在使用，变压器试验项目10kV标准继续执行。1.移交测试现场变压器测试项目(1)变压器线圈DC电阻测试；(2)变压器比率试验；(3)变压器接线组试验；(4)变压器线圈绝缘电阻和吸收率试验；(5)变压器油耐压试验；(6)变压器交流耐压试验；(7)变压器吊芯检查试验。注：当变压器首次投入运行时，应进行全电压冲击合闸试验。电缆变压器应受到总共五次冲击，然后变压器应空载运行24小时。2。对于其他大容量变压器，应进行绝缘套管和油的介质损耗角试验。如果有特殊的变压器和对变压器的特殊要求，应按交接验收标准规定的项目进行变压器试验。变压器现场交接试验1。变压器线圈DC电阻试验(简称DC电阻试验)的作用是判断线圈内接头、引线与线圈接头、分接开关与引线的焊接质量，以及分接开关的各分接位置和载流部分是否存在开路和短路。用于测量的仪器：变压器线圈的DC电阻用电桥法测试，双臂电桥，也称为开尔文电桥，用于电阻小于10的情况。如果电阻大于10，则使用单臂电桥，也称为惠斯通电桥。测量方法：测量线圈的DC电阻应接在引线端，测量分接开关上所有位置的DC电阻。如果在中性点引出线上存在DC电阻，则在中性点引出线上不存在DC电阻。注：使用电桥时，首先连接电桥臂的四根导线，两个电流端子应连接在变压器的线圈侧，即内侧，两个电压端子应连接在线圈外侧，以提高测量精度。(2)由于线圈是一个大的电感元件，电桥中的电源在测量时会对其充电，并且在一定的时间内不会稳定，因此应读取稳定期间指示的电阻值。(3)当使用电桥接通电源开关时，过一段时间后再接通电桥电流计，然后根据电流计的偏转方向来平衡电桥，否则电桥很难调整平衡。如果你掌握了检流计正负偏转的速度和方向与测试准确值的变化之间的关系，你可以快速调节放大开关或调节数字旋钮来调节检流计至平衡。(4)当电桥指针快速指向正方向时，放大开关应稍加调整。调整后，当桥指针的速度缓慢地向正方向移动时，数字旋钮应该稍微调整一下。首先，位数应该增加，然后位数应该减少，直到网桥平衡。(5)当电桥指针正、负方向快速移动时，放大开关应进行大幅度调整。调整后，当电桥指针正向缓慢移动时，应大幅度调整数字旋钮，直至电桥平衡。平衡后，读出该值，并将读取的值乘以乘法因子，该因子是该相位抽头变换器上测得的DC电阻。电桥平衡后的读数为测得的DC电阻值。读取值是从高位到低位排列的值，并乘以乘数。(1)记录测量温度，并将所有测量结果转换成20时的DC电阻值进行比较。不能忽视温度变化对试验的影响，不能比较不同温度下的测量值，否则会产生错误的比较结果。当DC电阻较大时，应从单臂电桥的测试结果中减去连接电阻，而双臂电桥对连接没有影响。(2)对于1600千伏安以上的变压器，同级抽头-c的DC电阻(4)当测得的三相不平衡DC电阻值超过上述标准时，若不用于测量电桥误差，则有分接开关连接不良、线圈间焊接不良、断线、导电管与变压器套管内引线连接不良等因素。应予以考虑。2.变压器变比的测量测量变比的目的：验证变压器的电压变换是否满足规定值并达到设计值；开关各出线接线是否正确，可初步判断变压器是否存在匝间短路。测量用仪器：电压表比较法、电桥法(如QJ35型电桥)、新型计算机控制多功能变压比数字电桥。测量方法：(1)伏特计法(1)在变压器的一次侧增加380伏电源，由三相开关控制，在一定的线路之间连接一个伏特计测量其线路电压；将电压表连接到变压器的次级侧，测量其相应的线电压，并在闭合开关后同时读取两个表。得到的值需要进行转换，转换后的值就是变压器的变比。2)转换方法是将低压侧的测试值作为标准值，当次级侧等于400伏电压时，将其转换为初级侧的读取值。此时的读取值为变化率。比率变化的误差是：测试高压值和标准值之间的差值，然后除以标准值大约百分比，然后进行比率变化。3)电压表法要求测试时电压波动应小，两个电压表的读数应同步，电压表的精度应为0.5级，操作时应注意安全。例如，如果变压器一次侧的测量值为383.5伏，二次侧的测量值为15.3伏，则：高压侧电压=383.5400/15.3=10026变压器比误差=(10026-10000)/10000 100=0.26，即10000伏范围内的误差为0.26%，表明与0.5%相比合格接线应按照桥架的操作说明进行，操作应按照说明进行。 仪器和设备越现代化，操作就越简单。注：1)一次和二次连接不要出错；2)对于有极性要求的设备，应注意极性的连接和各操作按钮的放置位置。1.双电压表法：将电源接到变压器上，通过测量一次和二次电压来判断变压器组。要求：(1)要求三相电压基本平衡，不平衡不超过2%，否则测量误差过大，甚至无法判断接线组。(2)所用的电压表应具有足够的精度。通常，应使用0.5级或1级电压表。方法2:直流法一般不进行现场试验，检修后的变压器可用此方法进行。方法3:多功能变压器比率、组和极性自动数字电桥。4.变压器铁心检查和试验的准备：(1)首先要考虑和安排气候和环境；(2)人力安排；(3)安排机器、工具和材料；(4)有完善可行的计划、工艺安排和具体实施措施。堆芯提升检查在堆芯提升过程中进行。如果准备不足，堆芯提升时间会延长，设备的长度会暴露在空气中，这不利于堆芯提升工作。车身检查的主要项目：(1)检查所有螺栓(1)检查螺栓的拧紧程度，然后再次拧紧。不应有松动，并应采取防松措施。2)检查铁芯螺栓，检查夹住铁芯的地脚螺栓是否松动，测量所有铁芯螺栓对铁芯的绝缘电阻。(2)检查铁芯1)紧密度不应有变形和松动；2)检查铁芯的片间绝缘。铁芯本身的绝缘应良好。接地线拆卸后，接地绝缘应良好。屏蔽接地线应拆卸。检查s(5)检查抽头切换开关1)抽头切换开关接头应清洁，并通过电击紧密接触。应使用0.05 * 10毫米测隙规检查所有接触部件，不应插入或拔出。分接开关的旋转接头和停止位置应正确，机构的旋转灵活性应与指示器的指示位置一致。2)检查分接开关的接触电阻，应符合标准要求。(6)检查油箱底部应无油泥、水、其他杂物、金属屑和其他杂物。如果有铁或磁铁，应该把它吸出来。(7)检查变压器油路，包括储油柜、油箱、散热器、油管和气体继电器是否畅通。(8)检查防爆管、测温装置、呼吸器等部件是否完好，防爆管玻璃是否损坏，测温装置的位置和接线是否正确。如果呼吸器中的硅胶变色，请用新的硅胶替换，或将其烘干，并在使用前减少用量。(9)变压器注油后应进行漏油试验。如果没有泄漏，则吊芯检查项目基本完成。(10)数据整理吊芯变压器应收集整理出厂合格证、试验报告卡、变压器铭牌内容、吊芯检查记录、吊芯检查试验结果，并应有时间记录、气象记录、吊芯检查负责人、试验人员等。变压器比试验、DC电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验、变压器油的过滤检验和变压器油的试验结果的报告不进入吊芯检验试验过程。电机试验内容高压电机是配电系统中直接使用的电压等级最高的电气设备。目前，10kV和6kV电动机在我国广泛使用，必须在现场施工中进行交接试验。高压电机检验试验项目：(1)电机DC电阻试验。(2)电机绝缘电阻测试。(3)电机交流耐压。(4)电机相序检查。(5)电机启动试验和单机试车。电机交接测试(1)电机的DC电阻测试功能：可以判断各相绕组的DC电阻的平衡，并将测量数据与出厂数据进行比较，找出是否有接触不良和匝间短路，从而找出进一步的缺陷和故障。用于测量的仪器：电桥法1)电阻小于10:双臂电桥，也称为开尔文电桥；2)电阻大于10:采用单臂电桥，也称为惠斯通电桥。3)精度超过0.2级的高科技仪器。测量方法：打开接线盒，测量电机线圈绕组的DC电阻。对于接线盒中有三个输出端子的绕组，分别测量L1-L2、L2-L3和L1-L3绕组的DC电阻。对于具有六个输出端子的电机绕组，应测量U1-U2、V1-V2、W1-W2相DC电阻。(2)使用电桥时，首先连接电桥臂的四根导线，两个电压端子应连接到电机靠近线圈的一侧，即内侧，两个电流端子应连接到线圈的外侧，以提高测量精度。注：由于线圈是一个大的电感元件，电桥中的电源在测量过程中给绕组线圈充电，在一定时间内不会稳定，所以应该读取稳定过程中指示的电阻值。测试电机DC电阻时，充电时间比测试变压器时短。只要你掌握了使用桥梁的方法，你就能准确地测量出正确的结果。(2)电桥平衡后的读数是从高位到低位排列的值乘以乘法因子，即测得的DC电阻值。测量结果的确定：记录测量过程中的DC电阻值，将所有测量结果转换成20时的DC电阻值，然后与出厂试验值进行比较。每相绕组的差值不应超过2%；对于内部连接的定子绕组，线间电阻的可测量差值不应超过1%。(3)不能忽视温度变化对试验的影响，否则会产生错误的比较结果。(4)当DC电阻较大时，应从单臂电桥的测试结果中减去接线电阻，而双臂电桥测量用仪器：如果电机额定电压在3000伏以上，应使用2500伏兆欧表进行测量，包括手摇发电机型、电池型和电池型测振仪，这样更方便、更稳定。应选择振动台来验证服务期内合格的仪器。使用前应在振动台上进行短路试验和开路试验，合格后方可使用。测量方法：打开接线盒，拆除接线连接件。对于只有三个引出端的笼型电机，在用电线短封三个引出绕组后，测量三个相对外壳和地的绝缘电阻。对于有六个出线端子的笼型电动机，应分别测量L1-L2、L1-L3、L2-L3和L1-地、L2-地、L3-地的绝缘电阻。(3)如果是绕线电机，测量转子的绝缘电阻。(4)测量一分钟后的读数，对于吸收率测量60秒和15秒。测量结果的确定：1)对试验数据进行处理，并将试验值换算成与出厂时相同的温度进行比较，试验值不应明显下降。2)对于非甲类绝缘电机，应以75作为换算和比较的标准。3)定子绝缘电阻不小于1/千伏，各相绕组不平衡系数不大于2%。(3)电机的交流耐压(参照交流强度试验)(4)电机的相序检查电机的相序检查是根据拖动的机械来确定的，一般由车辆在电机动力传递时确定，其转向应满足机械要求。如果不满足，可以调整三相电源中的任何两相线来改变转向。在没有电源的情况下，通过检查电缆的相序来判断电机的相序，但以传输功率时电机的实际转向为准。3。电机的启动试验和单机试车电机的启动试验：在电机与机器断开的情况下，接通电源后，电机的速度从静止加速到稳定速度。它标志着电机安装的完成，进入调试阶段，第一次验证电机安装的结果和设备受电的情况。(1)电机启动试验内容包括：点动启动、电机转向判断、启动电流、声音状况、振动状况、启动时对电网的影响等试验。1)点动启动车辆：即关闭后，启动电流下降后立即停止车辆。这段时间很短。电机启动后仅几秒钟，电机电流下降后按下跳闸按钮进行操作。不要立即关闭。当启动电流达到最大值时，切断电源。这对断路器是不利的，如果时间太长，启动车辆是没有意义的。2)转向判定：根据被拖动机械的转向判定，在点动试运转时进行观察。停止电机反相旋转，然后反相。3)启动电流测试：观察面板柜上的电流表，看开机后启动电流的最大值。当保护设置小于启动电流值时，无法测量启动电流的最大值。如果条件允许，使用卡式电流表来辅助测试启动电流。观察机柜上的电流表时，有些人看不到启动时的最大值，但可以看到电流下降的时间。4)观察声音情况：电机从静止状态旋转到最大速度，旋转频率增加，声音频率也增加。机器轴的摩擦声和转子旋转的振动交织在一起。需要仔细倾听和分析。第二次和第三次启动时，应记录并验证任何可疑的异常声音。5)启动次数和启动间隔：电机启动试验次数为3次。首次启动后，参与启动的人员将提出发现的问题，进行沟通和讨论，并对电机进行另一次有针对性的检查。第一次和第二次启动之间的间隔不得少于15分钟。(2)进行第二次有针对性的观察，检查问题6)启动电流对供电系统的影响：启动后，观察启动电流对供电的影响，观察系统电压表的电压降幅度和供电波动恢复正常的时间。(2)电机的单机试运行电机的单机试运行应从第三次接通开始连续运行2小时。如果电机在中间停止，单机试车应重复2小时。单台电机试运转的检查项目如下：电机温升至少应检查三点，包括电机前后轴端盖和外壳的温度；(2)测量电机转速；(3)电机的振动，电机起动振动一般是在电机达到稳定转速时测量的，至少要测量上、下、左、右四个方向的振