化工仪表基础培训ppt课件

化工仪表、LOGO、仪表基础知识、现场仪表、目录、LOGO、仪表基础知识、LOGO、化工生产过程中，往往在密闭的管道和设备中，具有物理或化学变化连续进行、高温、高压、易燃等特点，必须通过各种仪表和自动化装置进行自动化生产， 生产稳定、可靠、不安全的化工仪表和自动化装置包括自动检测、自动保护、自动控制三个方面，主要通过各种仪表、联锁装置、PLC和DCS控制系统等硬件和相关软件完成上述功能。仪表概要、仪表基础知识、化工仪表、化工、精油等生产过程中各种变量(p、t、l、f、a等)的自动检测、显示和控制的仪表、仪表定义、温度、压力、流量、液位、分析、仪表基础知识、LOGO、仪表参数、性能指标、劣化、灵敏度、再现性、精度、可靠性、仪表基础知识、 稳定性计量基础知识、LOGO、计量基础知识、LOGO、计量基础知识、LOGO、例如、计量基础知识、计量基础知识、1、计量位编号是检查控制系统，构成一个电路的每个计量(或部件)都需要独自的计量位编号， 计量位编号由字母编号的组合和电路编号两部分构成的示例： TRC-101、序列号(一般为2位数字，也可以是3位)、制造现场编号(可以是1位也可以是2位)、功能字符号、被测量变量字符号信号传输形式AI :模拟输入(电流、 电压信号) AO :模拟输出(电流、电压信号) DI :数字量输入(开关量) DO :数字量输出(开关量) PI :脉冲量输入(频率信号) PO :脉冲量输出(频率信号、其他仪表基础知识、信号传递形式、仪表基础知识、仪表设备与DCS或PLC控制系统进行通信时， 应当经由一些物理连接(除无线信号之外)或者通过各种网络来实现通信。 简单地说，一般的DCS控制系统的布线如下：首先，控制层(在各种现场测量的仪表和控制阀)经由仪表上的信号线被布线到端子盘，接着，信号从端子盘连接到各种控制卡的部件(AI、AO、DI、DO )， 将每张卡的信号通过通信网络传输到DCS控制器，控制器通过交换机将信号传输到以太网，并且当以太网上的各种信号与服务器通信时，将服务器上的数据传输到操作站或工程站并引擎但是，在一些特殊情况下，需要防爆或隔离，使用隔离器或安全栅进行信号处理的仪器基础知识、安全栅的定义、定义、并存安全栅、并存安全栅的设置要求、要求1 :非常可靠的接地系统，如果并存安全栅的接地电阻不足1欧姆，则丧失防爆安全保护性能的要求显然过于苛刻要求二：来自危险区域的现场仪表应隔离型。 否则，在经由调谐器安全栅极接地端子接触地面之后，信号没有被正确地传输，这导致直接信号的抗噪声能力降低并且影响系统稳定性。 三、吉纳式安全栅栏的设置要求，在吉纳式安全栅栏对电源的影响较大的同时，由于电源变动容易损坏吉纳式安全栅栏，因此使用吉纳式安全栅栏的场所对电源的稳定性要求较高。 要求4 :吉纳式安全栅栏的电路原理需要吸收输入电路的能量，因此输出容易变得不稳定。，定义，隔离安全栅栏，隔离安全栅栏的原理，电源，安全隔离，安全场所电路， 采用、KFD2-STC4-Ex1接线、绝缘式安全栏的供电、专用电源卡轨的供电、14、15号接线端子的供电、安全供电方式、绝缘式安全栏的使用性能、特征1 :三通绝缘方式，无需系统接地线路，设计和现场施工非常方便。 特点2 :危险区对仪表的要求大大降低，现场无需采用隔离式仪表。 特点3 :信号线路不需要共存，电路信号的稳定性和抗噪声能力得到了显着增强，系统整体可靠性得到了提高。隔离安全栅的使用特征、特征4 :隔离安全栅具有更强的输入信号处理能力，能够接受和处理热电偶、热阻、频率等信号，这不是共存安全栅。 特征5 :隔离式安全栅输出两个相互隔离的信号，提供给使用相同信号源的两台设备，保证两台设备的信号相互不干扰，提高同时连接的设备之间的电气安全绝缘性能。 安全栅栏的配置、P F安全栅栏的配置主要指温度变化式安全栅栏的配置，以下更好地理解温度变化式安全栅栏的配置软件的设置和配置操作。现场仪表、1、仪表按能源类别：电动仪表、气动仪表、液动仪表2、功能类别：仪表、显示仪表、控制仪表(阀和驱动器等)、仪表分类、现场仪表、各种仪表的作用、现场仪表、1、温度和常用仪表的概况温度是表示物体冷热程度的物理量。 仅通过特定的随温度变化的特性，可以间接地测量温度。 常用的温度标准有摄氏温度标准()、华氏温度标准()、热力学温度标准(k ) 3种。 三者之间的关系基于以下原理： =9/5(F-32) =K-273.15，热阻随着温度而变化，在一定范围内成正比例关系。 经常使用的是Pt100、Cu50，属于远程传输方式。 0时： Pt100对应的电阻值适用于100cu50对应的电阻为50pt100的测量范围：-200- 850，500以内的温度测量。 Cu50的测量范围：-50- 150的热阻利用组装式和套管式、普通热阻结构： 1、端子台、2、接线端子、3、铭牌、4、保护管、5、绝缘套管、6、温感部件、热电偶：热电偶这两种不同材料接触产生的热电势的温度变化特性来测量温度。 热电偶具有结构简单、使用方便、测量范围广、易于远距离传输和集中检测等特点，在工业生产中得到广泛应用。 热电偶的热电特性由电极材料的化学成分和物理性能决定，热电势的大小与构成热电偶的材料和两端温度有关，与热电偶的粗细无关。在工业生产中使用热电偶测量温度时，通常使用补偿导线，各种索引编号的热电偶所使用的补偿导线不同，根据说明进行选择。 将测温元件安装在配管、设备上时，固定方式有螺钉连接、法兰连接2种。 常用型号为b型：铂铑30-铂铑6S型：铂铑10-铂e型：镍络铜k型：镍络铜-镍硅t型：铜-康铜j型：铁-康铜、热电偶的测温范围、现场常用的热电偶、2、压力及常用检测器的仪表压力2.1压力的定义和单位工程“压力”和力学“压力”没有表达相同的概念。 1、压力开关压力开关是通过弹性元件受到压力变位，使微动开关动作的压力控制计。 通常用于报警和联锁保护系统。压力开关2、压差开关压差开关为压差控制仪，类似于压力开关，2 .压力变送器用途：测量气体、液体、蒸汽压力、负压、绝对压力等参数，并将其转换为4-20mA.DC信号输出。 分类： GP型(表压力):变压器的腔一方接受被测压力信号，另一方与大气压力贯通，因此可用于表压力和负压的测量。 AP型(绝对压力):发射器的腔，一个受到绝对压力信号，另一个关于高真空基准腔，可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器、模具等绝对压力。 2.1压力变送器的工作原理压力变送器用压力传感器将压力信号变换为频率信号，送至脉冲计数器，直接传递给CPU (微处理器)进行数据处理，通过D/A转换器变换为与输入信号对应的4-20mADC的输出信号，将模拟信号转换为HART数字信号，p，硅单晶传感器，膜盒模块，CPU，内置存储器，D/A，MODEM，手持智能终端，4-20MADC和数字信号，2.2，压力变送器分类：压力变送器中最常见的是还有其他硅压力变送器。 电容式压力变送器：结构简单、结实且采用极稳定的可变电容形式，可变电容由固定在压力室中的隔膜和固定在其上的绝缘电极构成，感觉到压力变化时，隔膜产生微小的翘曲变形，改变两极的间距，用独特的检测电路检测电容的微小传感器输出与被测定压力成比例的直流电压或电流信号。 精巧的结构、高性能材料和先进的检测电路的完美结合，为电容式压力变送器提供了较高的性能。电容式压力变送器、1-中心感应膜片(可动电极)2-固定电极3-测量侧4-膜片、压力变化、电容变化、变化、420mA、输出、电容测量膜盒、单晶硅谐振式传感器：单晶硅芯片采用微电子机械加工技术，单晶硅芯片完全其共振频率取决于梁的长度和张力，梁的长度是确定的，但张力随压力的变化而变化。 将压力的变化变换成频率的变化，在差压中采用频率差分技术，将频率差信号直接输出到CPU，进行运算和A/D变换。 不同形式的传感器压力变送器静电电容式压力变送器单晶谐振式压力变送器，流量定义：流量大小：单位时间内流经配管截面的流体数量大小，即瞬时流量。 总量：某个时间内流过配管的流体流量的合计，即瞬时流量的某个时间内的累计值。 流量的两个表现方法是体积流量Q-单位时间内通过管道的截面的材料体积(m3/h )。质量流量M-单位时间内通过管道截面的材料质量(kg/h )。 这些关系： M=Q式中：-流体密度常用流量单位：体积流量： m/h、L/h质量流量： kg/h、t/h、常用流量计a、节流孔：前后压差与流量成比例b、转子流量计(可变截面积):转子的高度与流量成比例。 c、楔形流量计：前后差压与流量成正比。 适用于介质粘度大、易结晶、易烧焦、有粒子的情况。 d、靶式流量计：靶受到介质冲击而位移，其大小与流量成正比。 e、超声波流量计：时间差测量(传播速度差法)和利用多普勒原理的测量。 f、质量流量计：克里奥尔力原理，测量精度高，用于交接。 g、电磁流量计：法拉第电磁感应原理h、阿牛巴流量计：压差法，主要测量蒸汽流量。 I、涡流路流量计：从涡流发生体之后产生的涡流数测量流量。常用的几种流量计：孔口压差式流量计、质量流量计、转子流量计、涡流路流量计、电磁波流量计、楔形流量计、物置装置常用的测量器具设计：容器中液体介质的高低称为液位，容器中固体或粒子状物质的堆积高度称为材料位。 测量液位的仪表称为液位计，测量液位的仪表称为液位计，测量密度不同的两个液体介质界面的高低(边界位置)的仪表称为界面计。 上述三种仪表统称为水平仪。 物置开关：物置检查中，有时不需要连续测量物置，仅测量物置是否到达上、下、或者特定的位置，就此定点测量用的仪表被称为物置开关。 一般用于监视、报警和输出控制信号。物位测量的目的：一是决定材料的体积或质量，二是调整流入与流出的平衡。 4.2、分类物位计的种类多，按液位、材料位和边界位分为： (1)液位计：浮力式(浮子、浮子、浮子、沉筒)、静压式(压力式、差压式)、静电容量式、电感式、电阻式、超声波式、微波式等。 (2)边界位置计：浮力式、差压式、电极式、超声波式等。 (3)规格：重锤探测式、音叉式、超声波式、激光式、放射性式等。1、差压电平变送器的工作原理：差压变送器的一端与液相连接，另一端与气相连接。 由于是差压式液位计的原理图，常用的差压液位计：双凸缘毛细管液位计、单法液位计、双凸缘液位计、差压液位计：2、浮子液位计浮子依据阿基米德原理动作，液位变化时浸入液体的浮子受到的浮力发生变化，通过支点，力作用于扭矩管后发生扭转，检测元件检测出后发射器功能模块电路对测量信号进行缓冲、放大、电压/电流转换，输出420mA的标准电流信号，此时与作用于浮子的浮力成比例地变化。 浮标式液位计不仅能测量液位，还能用于边界位置的测量。 3、其他液位计、磁致伸缩液位计、浮球液位计、雷达式液位计、物位开关：音叉液位开关、浮球液位开关、阻止式液位开关、调节阀目录、一、调节阀概要二、调节阀结构三、调节阀附件四、调节阀类型和选择、调节阀概要、调节阀介质流量基于从控制器输出的信号，自动控制阀门的开度，变更调节参数，将调节参数控制在要求范围内，实现工艺生产的自动化。 调节阀以其能量形式分为气压、液动、电动。 空气调节阀以其驱动器的形式，分为薄膜式、活塞式、长行程式。 电动和液动调节阀分为直行程和方行程，使驱动器不动。 目前石油化工一般使用空气调节阀，电动调节阀的使用较少。 调节阀概要、流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义是，在调节阀全开时，阀的两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，将每小时流过调节阀的流量数称为流通能力，也称为流量系数，用Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值用下式计算根据流通能力Cv值的大小表，可以决定调节阀的公称直径DN。 调节阀的流量特性是在阀的两端压差保持一定的条件下，在调节阀中流动的介质的相对流量与其开度的关系。 调节阀的流量特性有线性特性、等百分率特性和抛物线特性3种。 3种注入量特性的意义是调节阀的概要，(1)等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量没有直线关系，行程各点的单位行程变化引起的流量变化与该点的流量成比例，流量变化的比例相等。因此，在流量小的情况、流量的变化小的情况、流量的变化大的情况、即开度不同的情况下，具有相同的调节精度是优点。 (2)线性特性(线性)线性特性的相对行程与相对流量呈直线关系。 单位行程变化引起的流量变化是不变的。 流量大时流量相对值的变化小，流量小时流量相对值的变化大。