第3章-库存控制

2020/5/24，1，第三章库存管理，2，2020/5/24，库存管理，3，2020/5/24，3.1库存，定义3.1.1库存的作用3.1.3库存问题的分类3.1.4库存管理的基本战略，4，2020/5/24，3.1.1库存的定义什么是库存？ 为了满足将来的需求而暂时搁置的资源库存的定义和是否存放在仓库中，在人、财、物、信息等各方面的资源都存在库存问题的本课程中，研究以物料为中心的库存管理问题。 五五， 2020/5/24，原材料和采购物料库存是产品库存成品库存备用部件，工具物料库存转移库存，根据库存物料的存在状态可以将库存分为：3.1.1库存的定义，6、2020/5/24、3.1.2库存的作用，(1)避免缺货，(2)平衡生产过程，(3)分配订单费用防止不足(5)维持工序连续，接到订单后可以立即组织交货，最大限度地缩短回应时间，提高企业的市场占有能力。 成品库存将外部需求和内部生产分离，减少生产变动。 订单本身需要费用，一次购买原料，可以降低单体产品的成本。 维持一定的库存可以紧急和缓冲。 例如国家战略储备物资，应对自然灾害和战争等。 某一工序的设备发生故障时，如果工序间有在制品库存的话，之后的工序不会立即中断。 7、7，2020/5/24，通过库存获得上述利润的代价：占用大量资金(维持物料本身价值和库存所支付的费用)，降低或损失企业利润。 库存管理主要解决两个基本问题：何时订货，订货量多。 3.1.2库存的作用，8、2020/5/24、3.1.2库存问题的分类，单周期库存又称批量订货问题。 也就是说，有的货物在一定时间内只订购一次，消耗后就不再补充订货了。 就像儿童问题一样。按订购材料需求的可重复次数划分：多周期库存又称重复订购问题。 也就是说，某些物品的需求重复、连续，库存量必须不断补充。 加油站油品的库存问题等。 9，9，2020/5/24，一次性订单主要用于流行易腐的商品，其订单量的确定主要考虑订单提前期和订单量。 10、2020/5/24、例：订货量各种销售量和相应概率条件下的损益额期望(单位) 10单位20单位30单位40单位的利润(0.10)(0.30)(0.40)(0.20 ) (元) 1040404028808074306052525252525252525253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535252535252535253525253525352535253525352535253525352535253 已知销售某部件，单位价格为2元，单位销售价格为6元，单位利润为4元，未销售商品单位损失2元的概率，各种订货数量的收益情况如下： 11、2020/5/24、3.1.3库存问题分类，独立需求库存独立需求那个需求量一般在变动。 另外，根据需求是否独立，相关需求库存相关需求也称为不独立的需求，对一种物品的需求直接取决于其它类型的物品。 自行车车轮、自行车等。 12、2020/5/24、3.1.3库存问题的分类、确定型库存需求率和订单提前期确定后，此时库存为确定型库存。 另外，根据需求率和订单提前期是否确定，如果需求率和订单提前期中的至少一方是随机变量，则不确定库存为不确定库存。13、2020/5/24、3.1.4库存管理的基本战略，(1)如何优化库存成本？ (2)如何平衡生产和销售，满足一定的交货要求？ (3)如何避免不必要的库存？ (四)如何避免缺货损失和利润损失？ 要有效地管理任何类型的库存，您基本上需要回答以下问题： 也就是说，库存管理问题必须从三个方面着手：(1)确定库存检查周期，(2)确定订货点，(3)确定订货量，14，2020/5/24，3.1.4库存管理的基本战略，连续检查库存管理战略定期检查库存管理战略最大-最小库存管理战略库存管理的战略很多， 最基本的管理战略有以下3种：15，2020/5/24，继续检查图3-1库存管理战略，16，2020/5/24，3.1.4库存管理的基本战略适用于需求量大、需求变动性大、经济价值高的重要物资库存管理。 双仓系统：在两个仓库(箱)中保管货物，当第一个仓库(箱)中的货物用完后，发出订单，在订单提前期内使用第二个仓库(箱)的库存，在两个仓库中保管货物，直到下一个订单到达。 这样可以简化管理。17、2020/5/24、图3-2定期检验库存管理战略、18、2020/5/24、图3-3最大-最小库存管理战略、19、2020/5/24、库存重点管理方法ABC分类的基本思想意大利经济学家帕累托图(Pareto )统计社会财产分配，人口约20 核心思想：在决定一件事物的许多因素中识别出主要因素，识别出少数决定事物的关键因素和多数决定事物的影响小的次要因素。 20-80条例： 20%左右的因素占80%左右的成果、物资、人员、设备、市场等。 3.1.4库存管理的基本战略，20，2020/5/24，占资金比例占品种的比例，图3-4ABC分类法，21，2020/5/24，ABC分类法的实施步骤：3.1.4库存管理的基本战略，(1)收集各品种商品的年销售量和单价等数据(2)销售额，品种数，累计从高销售额到低销售额排列所有品种(4)根据ABC分析结果，对3种商品采取不同的管理战略。 22、2020/5/24、ABC分类例子：23、2020/5/24、ABC分类例子：24、2020/5/24、ABC分类例子：25、2020/5/24、a类物资受到严格管理，最完整、准确的记录、最高的工作优先级、管理层经常检查，订货量和订货量b类物资控制正常，只有在包括记录和一定时间的检查在内的紧急情况下，才能给予高优先级。经济上可以大量订货。 c类物资可以轻松控制，设置简单的记录或者不设置记录，半年或者一年一次的盘点就可以补充大量库存，给予最低的优先工作顺序。 3.1.4库存管理的基本战略，26，2020/5/24，3.2库存问题的基本模型，3.2.1库存费用3.2.2经济订单批次模型3.2.3经济生产批次模型3.2.5价格折扣模型，27，2020/5/24，3.2.1库存费用，1 )库存量增加库存资源本身有价值，占有资金。 这些资金可以用于其他活动创造新的价值，库存使这部分资金闲置，导致机会损失(2)仓库空间费用。 维持库存需要仓库的建设、设备的整备、供暖、照明、修理、保管等费用。 这是维持仓库空间的费用(3)物品变质和老化。 游憩期间，货物会变质或过时。 例如，金属生锈，药品老化，油漆褪色，生物变质等(4)税收和保险。28、2020/5/24、3.2.1库存费用；2 )随库存量增加而减少的费用；1 )订购费用。订货费用与订货活动和接收活动有关，评价的要价、谈判、订货准备、通信、接收检查等一般与订货次数有关，与一次订货的商品数量无关(2)调整准备费用。 加工零件时，一般需要准备图纸、工艺、工具，调整机床，安装工艺并配备这些活动。 一次性花费调整准备费，多加工部件的话，每个部件分配的调整准备费就会减少。 但是，扩大加工批次会增加库存。29、2020/5/24、3.2.1库存相关费用、(3)采购和加工费用。 如果购买或加工批量大，则可能有价格折扣(4)生产管理费用。 加工批量大，每批工件安排的工作量少(5)缺货损失费。 批量大时少发生缺货，缺货损失少。 30、2020/5/24、3.2.1库存相关费用3 )库存总费用计算库存总费用一般以年为单位，年库存费用包括以下4项： (1)维持年库存费用，用CH表示。 顾名思义，是维持库存所需的费用。 包括资金成本、仓库和设备折旧、税收、保险、老化损失等。 该部分费用与物品价值和平均库存量有关(2)年补充订货费用，用CR表示。 关于一年内发生的订单次数，一般情况下要订几个都没有关系。 31、2020/5/24、3.2.1库存相关费用、(3)年采购费用、CP表示。 与货物的价格和订货数量有关。 (4)年缺货损失费用用CS表示。 反映了因失去销售机会而造成的损失、信用损失、影响生产的损失。 这与缺货的多少、缺货的次数有关。 用CT表示年库存总费用，CT=CH CR CP CS优化库存的目标是使CT最小化，32，2020/5/24，3.2.2经济订单批次模型，经济订单批次(EconomicOrderQuantity，EOQ )模型是F.W.Harris 年需求量用d表示，单位时间需求率用d表示(2)一次订货量没有最大最小限度(3)采购、运输都没有价格折扣(4)订货提前期已知，常数为33，2020/5/24，3.2.2经济订货批次模型，(5)订货费与订货批次无关(6)维持库存费是库存量的线性函数。 (7)不允许缺货。 (8)补充率无限大，一次交付所有订单。 (九)持续检查库存管理战略； 34、2020/5/24、3.2.2经济订单批量生产模型，35、2020/5/24、CT=CH CR CP=H(Q/2) S(D/Q) PD .式中，s-一次订单费或调整准备费； h-单位维持库存费，H=Ph，p为单价，h为资金效应系数。 d-年需求量、3.2.2经济订单量产模型、36、2020/5/24、3.2.2经济订单量产模型、37、2020/5/24、3.2.2经济订单量产模型、年需求量d=1，000件为每年365天一次以订单费S=10元为单位维持库存费H=2.50元/部件以下计算EOQ求订货点，例1、3.2.2经济订货批次模型，例1求解过程，例3.2.2经济订货批次模型，例2求解过程，最佳订货量为366台，当前库存量下降到274台时，下列366台订货：3.2.2经济订单批次模型，42，2020/5/24，假设条件除了与经济订单批次模型第(8)条的假设不同以外(pD )，其馀都是相同的p为生产率的3.2.3经济生产批次模型，43，2020/5/24，3.2.3经济生产批次模型24 CT=CH CR CP=H(Imax/2) S(D/Q) PD .Imax=Q/p*p-D，CT=H(1-D/p)Q/2 S(D/Q) PD，3.2.3经济生产批量模型，45，2020/5/24，华棉纺织厂生产牛仔布，生产能力2500米/众所周知，日市场需求均匀稳定，每年(按250天计算)市场需求量为180000米，每次生产调整准备费为175元，单位维持库存费用为0.40元/米.年，(1)工厂经济生产批次EPL多少？(2)每次动工，工厂不持续生产几天(3)最高库存水平是多少(假设初次生产前的库存为零)、3.2.3经济生产批次模型、46、2020/5/24、 解：根据问题，(1) (米) (2)生产持续时间(3)平均日需求开工的5.95天中，工厂生产14873米布料的同时，工厂销售5.95*720=4284米布料，完成时库存最大库存为14873-4284=10589米IMAX=q (1- d/p )=14873 (1- 720/2500 )=10590米(计算误差)。 3.2.3经济生产批次模型，47，2020/5/24，经济批次模型对单位维持库存成本和一次订货成本变化的反应不敏感，如果不准确，经济批次变化不大，经济批次的20%偏差对库存成本的影响也小，EOQ模型和EPQ模型经济批量的另一个作用是帮助人们分析问题。 例如，空白生产批次和零部件加工批次，哪个更大？经济批次模型是当前的合理反映，经济批次模型的应用，48，2020/5/24，3.2.4价格折扣模型，单价，订单批次q，QP2P3，0 q1q 2，qp2p 3，49，等等0q1q2订单批次q、库存费、订单费、购买费、总费用、有价格折扣时各种费用与订单批次的关系、50、2020/5/24、最佳订单数量、最佳订单数量、可能的最小费用、可能的最小费用、可能的最小费用三种情况、51、2020/5/24、 3.2.4价格折扣模型，求出有价格折扣的最佳订单批次的步骤：将最低价格代入基本EOQ式，求出最佳订单批次Qo，如果可以Qo (即求出的点在曲线CT上)，Qo在最佳订单批次停止。 否则，进入步骤。 将低价代入基本EOQ式求Qo。 如果Qo可行，则计算订货量为Qo时的总费用和大于Qo的数量折扣点(曲线中断点)所对应的总费用，取其中最小总费用所对应的数量为最佳订货批次，停止。 如果无法执行Qo，请重复步骤，直到找到可执行的EOQ。 52、2020/5/24、3.2.4价格折扣模型，某公司希望通过价格折扣减少库存费用合计。 一次订货费为4元，单位维持库存费为库存价值的2%，年需求量为10，000件，已知求最佳订货量。 按照步骤2，所有价格折扣模型，因为订购量单价(原始价格)为0至2，4991.202，500至3，9991.004，000，以及更高版本的0.98，例如，3.2.4价格折扣模型，3.2.4价格折扣模型的可执行解在第一个价格折扣点范围内为什么，0182625004000订货量，