隧道管棚施工技术交底VIP

隧道管棚施工技术交底一、施工技术交底的目的为了让施工现场的技术人员、试验人员、质量检查员和施工班组长明确我合同段的隧道施工方案、施工方法、工艺流程、施工工艺和质量检验标准，进一步指导和规范隧道二次衬砌的施工，根据我合同段的具体情况，特进行如下施工技术交底。2.项目概述工程测量本合同段为汶川至马尔康高速公路项目C22合同段。起止桩号为K209 200K213 900，全长4.7公里，采用双向四车道高速公路标准，设计速度为80公里/小时，主要工程量为：毛木楚隧道左线长度为2131米，右线长度为2103米；甘阳沟隧道左线长2363米，右线长2428米。合同期限是48个月。本公开适用于赣阳沟隧道进口右线yk211512-yk211552处的超前大管棚设计。三、主要机械设备配置挖掘机、管棚钻机、翻斗车、凿岩机、潜孔钻机、湿喷机、湿喷车、强制搅拌机、高压灌浆机、电焊机、柴油发电机组、变压器。四、施工工艺、方法1.施工准备(1)工艺流程流程见图1。(2)设计参数：A.导管规格：外径89毫米，壁厚6.5毫米；B.管道间距：圆周间距为40厘米；c倾角：外推角1 3，可根据实际情况调整；D.灌浆材料：水泥砂浆；E.设置范围：隧道15 165；F.长度：40米。2.应用拱形保护(1)混凝土防护拱作为长管棚的导墙，在开挖断面外拱的15o165范围内施工。断面尺寸为15 . 00 . 6米，防护拱预埋钢筋支架，钢筋与管棚孔口管连成一体。导墙的周长可根据具体施工现场的实际情况确定，以保证其基础的稳定性。管棚的导管采用孔口管。它设置的平面位置、倾斜角和外推角的精度直接影响管棚的质量。用经纬仪通过坐标法确定其在工字钢框架上的平面位置；用水准尺和斜板设定孔口管的倾角；用前后间隙法设置节流管的外插入角度。孔口管应牢固焊接在工字钢上，以防止混凝土浇筑过程中发生位移。3.将钻机安装在钻井平台上(1)平台应采用钢管脚手架搭设。安装平台应一次安装。钻井应由1 2台钻机从高孔位置向低孔位置进行。平台应支撑在稳定的基础上，脚手架连接应牢固稳定，防止钻机在钻井过程中不均匀下沉、摆动和位移，影响钻井质量。(3)钻机定位：钻机要求与设定的孔口管方向平行，钻机位置必须准确无误。使用经纬仪、挂线和钻杆导向，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线重合。4.演练(1)为了便于钢管的安装，钻头的直径为108毫米如果岩石质量好，可以一次成孔。如果钻孔过程中出现塌孔和卡钻，应在钻孔前补充灌浆。(3)钻孔时，钻机应低速低压，成孔后10米，可根据地质情况逐步调整钻孔速度和风压。(4)在钻进过程中，利用普通测斜仪确定其位置，并根据钻机的钻进状态判断钻孔质量，以便及时处理钻进过程中发生的事故。5钻孔时，确保动力装置、扶正器和合金钻头钻成同心圆。6认真做好钻井过程原始记录，及时对孔口钻屑进行地质判断和描述，可作为地质预判的参考资料(3)长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一截面内的接头数量不得超过50%，相邻钢管接头至少错开1m。7.灌浆(1)安装穿孔钢花管，用ZJ-400高速制浆机搅拌浆料。灌浆材料：灌浆材料为水泥浆。(3)用灌浆机将砂浆注入管棚的钢管内。初压0.5 1.0兆帕，终压2兆帕，保压15分钟后停止灌浆。灌浆量应符合设计要求，一般为钻孔筒的1.5倍；如果灌浆量超过极限，不能满足压力要求，应调整泥浆浓度继续灌浆，以确保钻孔周围的岩体和钢管周围的孔隙完全填满。灌浆时，先灌注“单”孔，然后灌注“双”孔。8.施工控制要点(1)钻孔前，准确测量孔的平面位置、倾角和外推角，并对每个孔进行编号。钻一个1 3的外角为宜，现场应根据实际情况进行调整。钻孔仰角的确定取决于钻孔深度和钻杆强度，一般控制在1 1.5。施工过程中，应严格控制钻机的下沉量和左右偏移。(3)严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线，相邻钢管不得碰撞和互换。(4)经常测量孔的坡度，发现误差超限及时纠正，到孔底仍超限时应封孔，就地重新钻孔。5掌握钻孔和正常钻孔的压力和速度，防止断杆。V.有关注意事项大管棚必须在洞身开挖前完成。洞口开挖时预留管棚施工台阶，搭建管棚施