基础工业工程-程序分析(三)PPT课件

图4-13个人和基于物料的流程程序图标准表格式1，流程程序分析，流程程序分析，图4-14个人和基于物料的流程程序图标准表格式2，4.3.4流程程序分析步骤，流程程序分析步骤与之前的流程分析类似的步骤7:现场调查；绘制工艺流程图。测量并记录每个工序所需的项目。整理分析结果。制定改善方案。改进方案的执行和评价。标准化改进程序、分析流程程序、分析4.3.5流程程序的应用程序、材料或产品流流程分析的实例1:根据图4-11中指定的套筒加工工艺路线和图4-15中所示的结构图，绘制了用50个条处理套筒的流程图。1.绘制工艺流程图根据给定工艺路线将50根杆加工成套筒的工艺过程如图4-16所示的左列图中所示，改进的工艺过程图如图4-16所示的右列图中所示。流程程序分析，图4-15套结构图，流程程序分析，表4-11套加工工艺路线，流程程序分析，图4-16加工套加工工艺程序图，2，通过改进效果评价取消原大气工艺，将生产周期从原2.28h减少到2.08h，缩短0.2h。流程程序分析，重要效果！示例2:休斯直升机旋转驱动机器的零件加工改进1。提出部件质量满足要求的改善理由，到期日和费用对用户不满，对公司和用户之间的信任关系产生不利影响。为了研究该零件加工中是否存在非经济不合理的现象，进行了工艺程序分析，并进行了改进。2.该零件毛坯对精密铸造锻件采用批量生产方式。首先用车床制作夹具的基准，用钻头钻T/H基准孔，然后用铣床刨卡，铣削口袋，加工外圆边。最后是成品保管。流程程序分析了共19道具有车间设施布置和物流路径图的工序，图4-20所示，然后图中的数字表示工序号。当前流程过程如图4-21所示。流程程序分析，图4-20旋转零件加工现场布局图，流程程序分析，3 .改进计划开发图4-20所示，钻床和N/C铣床之间的往返工作较多，搬运者更多的8人。因此，改善必须集中在这两个工序上。通过表4-15的问题分析，发现由于工艺布置不当，钻头和N/C铣床往返了很多次。因此，必须改进它，整合加工工艺，以减少搬运次数，缩短行程距离的目的。流程程序分析、流程程序分析、表4-15问题分析表、流程程序分析、改进的流程路径见图4-22，流程程序见图4-23。图4-22改进了处理路径，分析了处理程序，图4-23改进了处理程序，4 .改进效果评估后处理次数从原来的6次减少到4次，处理时间从397分钟减少到352min检查3次，检查时间从原来的26分钟减少到21min搬运次数减少7次，运输时间从13min分钟减少到5.5分钟，运输距离从100米减少到80米5。改进方案的标准化在改进方案的基础上修改操作标准，根据标准方法对操作人员进行培训和培训。流程程序分析、工作进程分析工作进程分析工作进程是一种分析方法，它根据工作顺序调查工作进程的工作任务，使用表示“任务”、“检查”、“移动”和“等待”的流程图令牌记录工作进程执行任务时的一系列任务，分析记录的所有事实，查找问题点，并改进工作进程。对象是操作者，使用“”表示有意识或无意识的操作，但是对象的分析方法与物料类型相同。，流程处理分析，仓库发放处理图表，步骤：1。选择作为改善仓库发货的对象2。平面布局记录，发货流程3。记录分析，5W1H问题(步骤3中)1。what选择比需要更长时间的橡胶管2。在柜台上方3。When出厂作业时间的一半时数为4。世卫组织发件人5。How左撇子管、拇指位置顶级Why、4.4部署和路径分析、4.4.1部署和路径分析概述4.4.2部署和路径分析类型4.4.3部署和路径分析工具4.4.4部署和路径分析应用程序、第4章程序分析、4.4.1部署和路径分析概述、作为概念分析目标的工作场所、产品、零件的现场部署或工作人员该功能侧重于分析“搬运”和“移动”路径，经常与流程图一起使用，以缩短移动距离和更改不合理的流动方向。您可以详细了解产品或工作人员在现场实际循环的路径或穿行。目的便于产品、部件或人员的行程分析，优化设备布置，改变不合理的流向，减少行程距离，降低运输成本。布局和路径分析、4.4.2布局和路径分析的类型、布局和路径分析可分为原理图和折线图。原理图是绘制的工厂或车间平面图，以图形方式表示产品或工作人员的实际循环路径。绘制时，必须首先按比例绘制工作区的平面图，然后使用规定的符号在原理图上显示程序，并使用线连接这些符号。半圆线应用于在线交点，如果产品数量多，则用不同样式或颜色的线分隔，如果产品或零件想三维移动，则必须使用图4-28所示的空间图来表示。布局和路径分析、图4-28空间物流原理图、布局和路径分析、折线图是按比例绘制的平面布局模型或原理图。在一系列活动中用线表示和衡量员工或物料移动的路径。绘制图形时，首先找到画有方形图案的平滑木板或图形，按比例将与研究对象相关且可能影响移动线的对象剪切成硬纸，将其固定在平滑的木板或图形上的实际位置，然后从图钉开始使用线依次绕过每个点，最后将线段分开，测量长度，按比例放大，更准确地测量对象实际移动的距离。其他产品或零件以不同颜色的线显示。布置和路径分析，图4-29，图4-30是线图的结构形式。布局和路径分析、图4-29缠绕、布局和路径分析、图4-30线条示例、4.4.3布局和路径分析工具、布局和路径分析工具仍然是“5W1H”和“ECRS”的四个主要原则。做具体分析时，可以参考表4-17的内容，以辅助思考。批量和路径分析、表4-17原理图和线图改进分析表、4.4.4批量和路径分析应用程序、示例1:汽车制造公司装配引擎所需的螺栓、螺母从外部购买、检查后接收。分析了该汽车制造公司目前的