隔离刀闸讲义

分离闸刀第一节隔离刀闸使用隔离断路器是一种高压开关设备。它不能用来拉负载电流和短路电流，因为没有专门的灭弧装置。它的主要用途是：A.设备检修时，用于隔离带电部分和非带电部分，形成明显的断开点，使检修后的设备与电力系统隔离，确保人员和设备的安全它与断路器配合进行切换操作，改变操作模式用于切断低电流电路和侧(环)电路电流，可用于以下操作：(1)拉合电压互感器和避雷器(2)拉母线，母线与电容器电流直接相连(3)对于双母线旁路连接，当某个出线单元因故合闸闭锁，带旁路母线刀闸带操作时，可用隔离刀闸断开并联回路，但操作前必须断开旁路母线刀闸操作电源(4)半开关连接时，当一串断路器分、合闸闭锁时，可以用隔离断路器解锁，但要注意另一串断路器必须处于合闸位置(5)对于双母线单段连接，当两个母联断路器和分段断路器在一个断路器分、合闸闭锁时，可以用隔离断路器断开电路，但操作时必须确认三个断路器处于闭合位置，并断开断路器操作电源第二节隔离开关的操作及注意事项1.操作隔离开关时，首先检查相应电路的断路器是否处于断开位置，以防止隔离开关在负载下被拉动。2.220 kV线路或断路器停电后，应先拉开线路侧隔离开关，然后拉开母线侧隔离开关；送电时情况正好相反。3.500千伏母线或母线侧断路器停电时，应先拉开母线侧隔离开关，后拉开线路(或主变压器)侧隔离开关；如果任何500千伏线路断电，应先拉开线路侧的隔离开关，然后拉开母线(或另一条运行线路)侧的隔离开关。送电时情况正好相反。如果单个中间触点断路器断电，两侧的隔离开关将取决于当时的情况。4.操作隔离开关时，操作人员应在现场分阶段检查隔离开关的分合闸位置、同时检查情况、接触深度等项目，确保隔离开关操作正常，位置正确。5.隔离开关一般应在主控室操作。当遥控电气操作失败时，220千伏隔离开关可就地电动或手动操作，但必须严格核实电气闭锁条件，采取相应的技术措施，并取得相关人员的许可，并在其监督下进行。现场带电状态下，不得手动操作500千伏隔离开关。如果需要人工操作，必须得到公司调度员和总工程师的同意，由站领导或技术人员负责现场。6.隔离开关、接地刀闸和断路器之间安装有防止误操作的电气、电磁和机械锁定装置。切换操作时，必须按顺序进行。如闭锁装置故障或隔离开关和接地刀闸不能正常运行，必须严格按照闭锁条件的要求检查相应的断路器、刀闸位置状态，只有检查无误后，才能解除闭锁操作。7.手动操作隔离开关时，首先断开其电源。所有隔离开关和接地开关的手动操作完成后，应关闭箱门，以防电气操作受阻。注意：1.为什么停电时要先拉线路侧隔离开关，输电时要先合母线侧隔离开关？停电时，应先拉开线路侧隔离开关，送电时，应先合上母线侧隔离开关，以减小事故范围，避免人为扩大事故范围(1)停电时可能有两种误操作：一种是断路器操作后“拒开”或“误开”，拉停电线路的隔离开关；第二，虽然断路器已经断开，但是隔离开关在错误的时间间隔被拉动，并且断电线的隔离开关不应该被拉动。两种情况都是负载牵引隔离开关。假设断路器没有断开，先拉负荷侧隔离开关，在断路器的保护范围内发生电弧短路，断路器跳闸，这样可以排除故障，减小事故范围。如果先拉母线侧的隔离开关，在断路器保护范围之外会发生电弧短路，误操作引起的故障电流不会通过电流互感器，断路器保护不动作，断路器不会跳闸，这会造成母线短路，使上部断路器误操作，从而扩大事故范围。(2)送电时先合上母线侧隔离开关，后合上负荷侧隔离开关，因为如果送电时断路器处于错误的合闸位置，如先合上负荷侧隔离开关，后合上母线侧隔离开关，就相当于带负荷操作母线侧隔离开关，一旦发生电弧短路，就会造成母线故障；另外，从维护的角度考虑，即使由于误操作而发生事故，也只能修复负荷侧隔离开关，否则，如果母线侧隔离开关被修复，母线将被禁用，导致大规模停电。2.操作隔离开关的注意事项。在操作隔离开关之前，注意检查断路器是否确实处于断开位置。(1)合上隔离开关时的操作要领：(1)无论用手动传动装置还是绝缘操作杆操作，都必须快速果断，但在合闸结束时用力不能太大，以免造成冲击。(2)隔离开关操作完成后，应检查是否闭合。闭合后，隔离开关应完全插入固定触点，并检查触点的紧密度。(2)拉动隔离开关时的操作要领：(1)开始时应缓慢而谨慎，当刀片刚离开固定触点时应快速。特别是在切断变压器空载电流、架空线和电缆充电电流、架空线小负载电流和切断回路电流时，应更快、更果断地拉开隔离开关，以迅速消除电弧。(2)拉开隔离开关操作后，应检查隔离开关各相是否确实处于断开位置，并应使刀片尽可能向头部移动。3.隔离开关应具有的联锁模式隔离开关应具有三个联锁装置：(1)隔离开关和断路器之间的闭锁；(2)隔离开关和接地开关之间锁定；(3)母线隔离开关与母线隔离开关之间的闭锁；有三种方法来连锁(1)机械锁紧：通过机械结构达到预期目的的锁紧，当一个电气设备运行后，不能再运行另一个电气设备(隔离开关和接地开关锁紧在同一个立柱上)。(2)电气联锁：利用断路器和隔离开关的辅助触点来接通或断开电气操作电源以达到锁定目的的装置(如果开关闭合，隔离开关和接地开关的电路被锁定)；(3)电磁锁(微机防误闭锁):利用断路器、隔离开关、设备网门等设备的辅助触点接通或切断隔离开关和网门电磁锁的电源，从而达到闭锁目的的装置。第三节、隔离断路器操作机构1.电动制动器释放首先关闭电源开关QF1。将手动-电动锁定装置置于电动操作位置。根据制动释放按钮，制动释放接触器的控制线圈接通，制动释放电源电路闭合，电机电路接通。电机驱动齿轮和蜗轮减速装置驱动与主轴连接的隔离开关或接地开关实现制动释放。当主轴接近制动闸的末端位置时，安装在蜗轮上的弹性压紧件分离按下关闭按钮，接通开关接触器的控制线圈，关闭电源电路，接通电机电路，主轴反向旋转，接通隔离开关或接地开关。当主轴接近闭合末端位置时，末端限位开关(SP2)分离，闭合接触器断电，断开电源电路，切断电机电源，机械限位装置将机构限制在精确闭合位置。3.电动停止。在开关过程中，如果需要中途停止，按停止按钮(SB3)切断控制电源，接触器将切断电机电源。4.手动操作开/关对于装有电磁锁的机构，首先拉开机构的电源开关，按下电磁锁上的按钮，打开侧门，插入手柄进行手动操作。操作后，取出手柄，关闭侧门，恢复机构电源开关。5.电加热器输入自动输入：当QF2关闭时，电加热器由“防结露控制器”控制。当箱内出现冷凝情况时，防冷凝控制器启动电加热器并投入运行：当冷凝情况消除时，防冷凝控制器自动切断电加热器。6.辅助开关辅助开关由驱动一组连杆的机构主轴来切换。由于辅助开关本身具有延时速动装置，因此只有当主轴接近制动开口的末端位置时，辅助开关才能快速切换。第4节，检查和验收1.日常巡逻：A.检查瓷瓶是否干净、完好、无损坏或严重放电，隔离开关无腐蚀；B.检查接头与触头的接触是否良好，有无螺钉断裂和松动，有无严重发热和变形现象；C.检查导线有无松动、严重摆动或烧伤以及断股。均压环应牢固水平。d .操作机构箱和辅助触头箱应封闭或密封良好；E.检查设备接地是否良好。2.定期检查：除完成日常巡视工作外，定期巡视还应进行以下巡视检查工作。A.检查操作机构箱有无异常，热耦合继电器是否工作，二次接线和端子连接是否良好，加热器是否良好；B.隔离开关的操作传动连杆与接地刀闸的连接是否正常，齿轮、蜗轮、蜗杆、限位杆、挡钉等部件是否完好；C.每年(70)测量一次隔离开关接头和触点的温度(由专业人员进行)；D.检查电气部件，如控制回路电线、接线座、辅助开关、接触器、热继电器、按钮、行程开关等。状况良好。3.特殊检查：有下列情形之一的，应当进行专项巡逻：A.当设备运行异常或有负载时(每小时一次)；B.雷雨后的异常天气；c .下雪时，应检查接头和接触处是否有发热现象；D.切换操作。4.验收内容：A.隔离开关的电动和手动操作正常；b .操作机构、传动装置和辅助触点灵活可靠，位置指示正确；C.隔离开关和接地刀闸之间的机械闭锁装置功能正常，电磁锁和电气闭锁电路正确完好；D.隔离开关的支撑瓷瓶和旋转瓷瓶表面无灰尘和污垢，粘接处无损伤和松动；e .开关时，隔离开关的三相触点应同步，误差值应符合制造商的规定；f .开关时，隔离开关和接地刀闸的断裂距离或触头插入深度应符合制造商的规定；G.微机五防闭锁装置，电气闭锁电路正确，功能齐全正确应提供完整的测试报告和设备维护记录第5节，异常操作当隔离开关的电气控制失灵，操作人员无法操作，但必须操作隔离开关时，经站长或专职工程师同意，允许现场手动操作。2.隔离开关带负荷误拉刀闸。如果发现拉错了，应在弧光中断前迅速向上推。如果弧光被打断，禁止再向上推弧光。3.隔离开关带负荷误推闸刀开关。如果没有电弧，应停止运行。误推的隔离开关应拉开。如果发生电弧放电，操作应进行到底。严禁拉回误推的隔离开关；4.以下情况应立即申请停电处理：(1)瓷瓶严重损坏并排放(包括底座)；(2)瓷瓶因放电而爆炸；(3)刀口过热熔焊；(4)传动机构故障。(5)当接头和触点过热时，应立即向调度和局方报告，争取申请调度减负荷，并加强对设备的监控。必要时，隔离开关应退出运行或通过其他方式处理(例如，负荷转移：负荷转移可根据不同的接线方式处理，例如，可用旁路断路器接线的旁路断路器可进行切换；对于双母线连接，另一个隔离开关可以闭合，然后过热缺陷的隔离开关可以断开。3/2断路器接线可以开环操作)。5.隔离开关和接地闸刀开关不能进行机械操作故障处理(1)当隔离开关和接地刀闸不能机械操作时，操作人员应进行以下检查：a .主刀门与地面刀之间的机械锁是否未解除；B.机械传动部分各部件是否有明显的松动、损坏、卡滞和变形；C.动触点和静触点是否变形或卡住。当隔离开关出现机械故障时