煤矿工人应知应会.ppt

第一章入井须知,1、煤矿安全三大规程1）煤矿安全规程2）煤矿技术操作规程3）煤矿作业规程,第一章入井须知,2、下井前的准备工作1）要吃饱、睡足，保持旺盛的精力和良好的心态；入井钱严禁喝酒；2）严禁携带包括但不限于香烟、火柴、打火机等引火物品进入进入井下作业区；3）穿好工作服、胶皮鞋；围好毛巾；戴好安全帽、自救器等各种劳保用品或安全自救装置；4）在规定的时间凭灯牌到固定窗口领取矿灯。,第一章入井须知,3、使用矿灯的注意事项1）入井前必须佩带矿灯。佩戴时，用皮带将灯盒串扎在腰间，灯头帽钩要插在安全帽上；2）为避免产生电火花引爆煤尘和瓦斯，严禁在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯；3）为避免损坏灯线，严禁手提灯线甩动灯头；4）矿灯必须装有可靠的短路保护装置；5）爆破作业时，严禁用矿灯电池代替放炮器电池；6）升井后应立即将矿灯交回灯房，以便及时充电；7）由于工作需要必须连班作业时，必须换灯；8）使用中如果发生故障，交灯时应主动向灯房管理人员说明情况；9）使用固定矿灯的人，不得和他人互换矿灯；10）交回的矿灯应该保持完好无损伤。,第一章入井须知,4、乘坐罐笼应该注意事项1）罐笼内每次乘坐人数不能超过限额，如果罐笼满员，不能强行挤入；2）进出罐笼时要保持秩序，不得拥挤、打闹，防止人员受伤；3）进入罐笼后站稳、握牢，不允许将头和手臂伸出罐笼外，以免发生意外伤害；4）罐笼内装有矿车、物料、设备时，严禁人员乘坐同一罐笼。,第一章入井须知,5、乘车规定1）乘车人员要听从司机和跟车人的指挥，遵守乘车秩序；2）上车后，严禁乘车人将身体各部位及所携带工具暴漏在车外；3）车在行驶过程中严禁站立，严禁在两机车之间搭乘人员，严禁超员；4）出现异常情况时，乘车人员有权，且必须向司机发出停车信号，严禁乘车人员乱发信号；5）严禁在车辆行驶过程中扒车、跳车、蹬车，严禁乘坐空、重矿车。,第一章入井须知,6、推车工安全作业要求1）推车作业时，一次只准推一辆车；且严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距在轨道坡度小于或等于5时不得小于10米；轨道坡度大于5时，不得小于30米；巷道坡度大于7时，严禁人力推车；推车时必须悬挂信号灯；发现前方有人或接近道岔、弯道、风门等处，推车人要及时发出警号；遇到障碍物时要立即停车；严禁从高处向下放飞车；停车时要及时用阻车器阻牢；车辆能自动下滑时不准停车，必须停车时要用十字道木将车辆掩牢；在井下电机车运输的主要巷道，不准人力推车。,第一章入井须知,7、小绞车司机开车前“七不开”情形1）无证或操作不熟练不开；2）绞车固定不牢不开；3）绞车不完好不开；4）钢丝绳有死湾、打结、断丝、磨损超限不开；5）安全设施及信号装置不齐全不开；6）信号不清不开；7）超挂车不开。,第一章入井须知,8、小绞车把勾工在开车前的“五不挂”情形1）安全设施不齐全不挂；2）信号联系不通不挂；3）重车装置不合格不挂；4）车辆数量超限不挂；5）有行人不挂。,第一章入井须知,9、井下最危险的三个区域倾斜或垂直井巷底部，极易发生坠物伤人事故，不得从此穿行；用栅栏隔离的巷道、长期废弃不用的巷道；积聚了大量有害气体；挂有危险警告牌的地方。,第一章入井须知,10、井下避灾路线：火灾瓦斯水灾,第一章入井须知,11、井下行走规则井下行走要走人行道，不能再轨道中间走，不能随意横穿电车道或绞车道；要随时注意正在接近自己的车辆，发现有车时要及时进入躲避硐室，暂时避险；在回风巷行走时，要避开巷道两侧，在巷道中间行走；在施工期间的斜巷行走，或在提升与行人共用的材料道行走时，要遵守“行车不行人，行人不行车”的规定携带较长工具或材料时，不准扛在肩，以防触到电机车架线发生危险；在滚筒驱动的带式输送机巷、或刮板输送机巷行走时，无论输送机是否开动，都不得乘坐输送机，或在机槽内行走；看到巷道口有栅栏或挂有危险警告牌的地点，不得鲁莽进入；在巷道上方有人工作的地方穿过时，应要求他们暂时停止工作，然后通过；不准在溜煤眼和下料眼内行走；不准在溜煤眼下部停留；严禁扒蹬矿车，严禁蹬刮板或扒乘胶带。,第二章矿工自救与互救,1、自救器的种类过滤式自救器：主要用于防止CO气体中毒；适用于空气含氧量不低于18%、一氧化碳含量不高于1.5%的灾区环境；隔离式自救器：分为化学氧自救器和压缩氧自救器；化学氧自救器适用于缺氧或有毒气体的环境；压缩氧自救器是一种可以反复使用的自救器，适用于缺氧或有毒气体的环境。,第二章矿工自救与互救,2、过滤式自救器的使用步骤取下保护罩；用拇指开启红色的开启手，一直扳到打开外壳密封；用拇指和食指握住红色开启扳手，拉开封口带；扒开外壳上盖；握住头带把药罐从外壳中拉出；从口具上拉开鼻夹；把口具片塞进嘴内，咬住牙垫，嘴唇紧贴住口具，马上开始用口腔呼吸；拉开鼻夹，把它夹在鼻子上；初步佩带完成自救器已开始提供保护；取下矿工帽，把头带套在顶上；戴上矿工帽子；如外壳碰瘪，过滤罐去不出来，同样不会影响自救器工作。,第二章矿工自救与互救,3、化学氧自救器的使用步骤佩戴时，将腰带穿入自救器腰带环内，并固定在背部后侧腰间；使用时，先将自救器沿腰带转到右侧腹前，左手托底，右手下拉护罩胶片，使护罩挂钩脱离壳体；用右手掰锁扣带扳手至封条断开后，丢开锁口带；左手抓住下外壳，右手将上外壳用力拔下；将跨带套在脖子上；用力提起口具，拔掉口具塞，同时将口具放入口中；口具片置于唇齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，紧闭嘴唇；两手同时抓住两个鼻夹的圆柱形把柄，将弹簧拉开，憋住一口气，使鼻夹垫准确地夹住鼻子；戴好头带。将头带分开，一根戴在头顶，一根戴在后脑勺；戴好安全帽，迅速撤离灾区；撤离灾区时若感到吸气不足时，应放慢脚步，做长呼吸，带气量充足时再快步行走。,第二章矿工自救与互救,4、压缩氧自救器的使用步骤携带时挎在肩膀上；使用时，先打开外壳封口带扳把；打开上盖，左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳中拖出；摘下安全帽，挎上跨带；扒开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫；将鼻夹夹子在鼻子上，开始呼吸；在呼吸的同时，按动补给按钮，大约12秒，气囊充满后立即停止（使用过程中气囊空，供气不足时，按上述方法操作）；挂上腰钩。,第二章矿工自救与互救,5、使用自救器的注意事项在井下发生火灾或瓦斯爆炸现象时必须马上佩用自救器撤离现场；当空气中一氧化碳年度达到或超过0.5%时，吸气会有干、热的感觉，这是自救器有效工作的正常现象，切不可取下，必须佩带到安全地带；配用自救器撤离时，要求匀速行走，保持呼吸均匀，禁止狂奔、禁止取下鼻夹、口具或通过口具讲话；平时不得摔打、碰撞自救器，不允许把自救器当坐垫使用；,第二章矿工自救与互救,6、井下自救的原则首先要灭灾，将事故消灭在初始阶段；其次要护己，就是用各种器材保护自己，如使用自救器等；第三要撤离，即用最快的速度撤离灾区；第四要躲避，躲避到安全区域等待救援，如使用避灾硐室等；最后要报告，及时上报灾情。,第二章矿工自救与互救,7、井下急救“三先三后”的方法1）对窒息或心跳、呼吸刚停止不久的伤员必须先复苏后搬运；2）对出血的伤员，必须先止血后搬运；3）对骨折的伤员，必须先固定后搬运。,第二章矿工自救与互救,8、瓦斯爆炸时的避灾措施发现瓦斯爆炸预兆时：应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以减低身体高度；闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防治火焰吸入肺部；用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴漏面积，以减少烧伤；爆炸后迅速戴好自救器，立即撤退到新鲜风流中；若巷道破坏严重，可以到棚子或较完整的地点躲避等待救护。,第二章矿工自救与互救,9、采煤工作面瓦斯爆炸的自救与互救1）进、回风巷道未跨落、堵死，通风系统破坏不大，采煤工作面人员应迎风撤出灾区；2）回风侧人员要迅速佩戴自救器，经最近的路程进入进风侧；3）爆炸造成大面积垮塌、冒顶，通风系统破坏严重，人员要立即打开自救器，在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧人员要从最近的线路撤离到有新鲜空气的地方；4）如果撤不出来，首先要佩戴好自救器并协助重伤人员撤到安全地点，然后把矿灯等醒目标志挂在显眼位置，等待救援。,第二章矿工自救与互救,10、掘金工作面瓦斯爆炸的自救与互救1）如发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未破坏，遇险矿工未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好迅速撤离，到达新鲜风流中；2）对于附近的伤员要帮助他们佩戴好自救器，帮助他们撤出危险区;3）要设法将靠近新鲜风流3050米范围内不能行走的伤员抬到新鲜风流中，若距离远要为其佩戴好自救器，设临时避难所，并妥善安置；4）撤出灾区后，要立即向矿调度室报告；5）如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被堵，但遇险矿工受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中；6）如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰，稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号；7）对于受伤严重的矿工要为其佩戴好自救器，使其静卧待救，并且要利用压风管道、风筒等改善遇难地点的生存环境。,第二章矿工自救与互救,11、发现瓦斯突出预兆后的自救与互救1）要以最快速度通知所有人员尽快向进风侧撤离，在撤离过程中快速打开隔离式自救器佩戴好，迎着新鲜风流迅速外撤；2）距离新鲜风流太远时，应首先到避难所或利用压风自救系统进行自救；若在掘进工作面发现煤和瓦斯有突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向门之外，把防突反向门关好，然后继续向外撤离；3）如在外撤的过程中自救器发生故障，或配用自救器不能安全到达新鲜风流时，应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救；,第二章矿工自救与互救,12、发生瓦斯突出事故的自救与互救1）一旦发生煤与瓦斯突出事故，应立刻打开外壳佩戴好自救器，迅速外撤；2）退路被堵，或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的井下避难所及压风自救装置处暂避，在有压缩空气管路的巷道或硐室躲避，要把管子的螺丝接口卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。,第二章矿工自救与互救,13、火灾事故的自救与互救1）井下发生火灾应根据事故的性质、火源种类和位置、事故性质、事故地点、事故范围、事故区域的情况和自己所处的位置关系，确定撤退路线和避灾自救的方法；2）撤退时位于火源进风侧的人员应迎着新鲜风流撤退，位于火源回风侧的人员在撤退途中遇到烟气或有中毒危险时，应迅速佩戴好自救器，尽快通过最近风量最小的避灾路线到新鲜风流中；3）如果在自救器的有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后在撤退；要靠巷道有连通出口的一侧行走，注意巷道和风流的变化情况；4）撤离途中无法躲避着火巷道或火灾烟气，应迅速进入避难硐室；若没有避难硐室，应选择合适的地点利用现场的条件快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救;,第二章矿工自救与互救,5）撤退时只有在附近有脱离危险区的通道出口而且又有脱离危险的把握、或只有逆烟撤退才有生存的希望时，才可以采取逆烟撤退；6）在有烟雾的巷道撤退时，烟雾不严重时应尽量躬身弯腰快速前进；如烟雾大，视线不清或温度高时应尽量贴着巷道底板和巷壁摸着钢轨和管道爬行撤退；要注意利用巷道里的水，用水打湿毛巾，衣物给自己降温；7）如果发现有爆炸的前兆时，应立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道或硐室；紧急情况时，应背对巷道面部朝下紧贴底板用双臂护住头部，在爆炸发生的瞬间要尽量摒住呼吸，带好自救器，爆炸后尽快离开爆炸区转入有新鲜空气的安全区域。,第二章矿工自救与互救,14、透水事故的自救与互救1）发生透水事故时要迅速判断透水事故的水源、地点、流水量、危害程度等情况，迅速撤离到透水事故以上的水平；撤退时要靠近巷道一侧，抓紧支架，避开压力水头和泄水流；2）行进中方向迷茫时，应顺着有风流通过的上山巷道撤退，禁止慌乱和争抢；如果出口被堵，应有组织的在有堵工作面躲避，严禁盲目潜水逃生；在避灾时，可以用敲击的办法，有规律的发出呼救信号，被困期间断绝食物后，应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥，需要饮用地下水时，应选择适宜的水源并用纱布或衣服过滤。,第二章矿工自救与互救,15、采煤工作面冒顶事故的自救与互救1）首先，迅速撤离到安全地点，遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾；2）其次，遇险后应立即发出求救信号；3）第三，遇险人员要积极配合外部的营救工作。,第二章矿工自救与互救,16、独头巷道迎头冒顶事故的自救与互救1）被困地点有电话的应立即用电话汇报灾情和遇险人数，若没有，应立即采用敲击钢轨、管道或岩石的办法，发出有规律的、不间断的求救信号；2）如果被困地点有压风管，应打开压风管输送新鲜空气，以稀释被隔堵空间的瓦斯浓度。,第三章瓦斯危害防治,1、瓦斯1）瓦斯就是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有毒有害气体的总称。2）根据瓦斯涌出量和瓦斯形式，矿井一般分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。3）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。4）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。,第三章瓦斯危害防治,2、瓦斯的来源1）矿井中的瓦斯主要来自四个方面：a.采掘下来的煤岩中会释放出瓦斯；b.采掘工作面的煤壁中会释放出瓦斯；c.井下的顶板、岩巷、煤巷会释放出瓦斯；d.采空区以及临近的煤层。,第三章瓦斯危害防治,3、瓦斯的性质瓦斯不仅无色、无味而且具有燃烧性、爆炸性（还可以使人昏厥）,第三章瓦斯危害防治,4、瓦斯爆炸的三个条件1）矿井空气中瓦斯的浓度为5%16%，低于5%或者高于16%都不会爆炸；2）有足够能量的点火源；3）含有瓦斯的空气混合气体中氧气的浓度不低于12%,第三章瓦斯危害防治,5、瓦斯爆炸的规律1）在矿井空气中，瓦斯在一定的浓度范围内才能爆炸；2）当瓦斯浓度在9.5%时，瓦斯发生爆炸的威力最大；3）瓦斯发生爆炸的界限不是固定不变的（可燃性气体增多、温度升高、压力增强）。,第三章瓦斯危害防治,6、瓦斯爆炸的危害1）形成爆炸火焰（烧伤人员、烧坏设备、引起火灾）；2）形成爆炸冲击波（引起瓦斯和煤尘连续爆炸）；3）会产生反向冲击波（造成二次爆炸）；4）产生有毒有害气体（一氧化碳）。,第三章瓦斯危害防治,7、瓦斯易积存的地点1）采煤工作面的上隅角；2）掘进工作面的巷道高顶处、上山巷道头；3）低风速巷道的顶板附近；4）采煤工作面的采空区边界处；5）停风的盲巷中；6）采煤机、掘进机等采掘机械工作时，被切割的煤岩层处的周围。,第三章瓦斯危害防治,8、防止瓦斯积聚的措施1）加强通风管理，严格执行有关瓦斯排放的有关规定；2）根据巷道中的不同情况，采取各种办法排放瓦斯；3）实施矿井瓦斯抽放。,第三章瓦斯危害防治,9、瓦斯爆炸的预防措施1）加强通风管理。严格实行按需配风，以风定产；2）加强瓦斯检查、检测、监控，建立严格的瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体的检查制度，严格遵守煤矿安全规程的相关规定；3）对巷道、采煤工作面上隅角处以及盲巷中积聚的瓦斯及时加以处理；4）对瓦斯涌出量较大的矿井或采区，按照煤矿安全规程的要求，必须采取抽放瓦斯的措施，建立瓦斯抽放系统；5）加强管理火源。井口房、通风机房、瓦水泵房附近不得有明火；烟草和易燃品绝对不能携带入井；,第三章瓦斯危害防治,6）严格执行放炮制度，加强炸药和爆破器材的管理，防止烟火的发生；7）防止电气设备发生火花；对井下电器设备的防爆性能要定期检查，不符合要求的禁止使用；8）摩擦发热的部件上安设过热保护装置。在高瓦斯区域严禁使用钢丝绳牵引的耙装机，都可以有效的防止机械摩擦火花的产生；9）严禁穿着化纤衣服下井，防止产生静电火花；10）瓦斯矿井应装备矿井安全监控系统，当瓦斯超限报警时，应停止作业，撤出人员。,第三章瓦斯危害防治,10、瓦斯抽放措施煤矿安全规程规定：“当矿井绝对瓦斯涌出量到达规定或一个采掘工作面的瓦斯大于规程规定，采用通风方法解决瓦斯突出危险煤层的，应采取瓦斯抽放措施。”,第三章瓦斯危害防治,A.采煤工作面上隅角积聚瓦斯的处理1）引射器或专用局部通风机抽出瓦斯；2）风障处理；3）构筑临时风墙排除采煤工作面后段废巷道积存的瓦斯；4）打开工作面后边的横贯密闭，利用尾巷排除上隅角瓦斯。,第三章瓦斯危害防治,B.采空区积聚瓦斯的排除方法1）选用“Z”型或“Y”型通风系统；2）在回采工作面的回风巷设置调节风扇；3）抽放邻近层或采空区瓦斯；4）在“U”型通风系统的基础上加阁一条顶板，回风巷进行“一进”二出式通风。,第三章瓦斯危害防治,C.掘进工作面瓦斯积聚的处理1）风袖法；2）挡风板引风法；3）充填隔离法。,第三章瓦斯危害防治,绝对瓦斯涌出量：指的是单位时间内实际涌到采掘空间的瓦斯数量，米3/分。相对瓦斯涌出量：是指在正常生产条件下，日生产一吨煤的瓦斯涌出量，米3/日、吨。三专：专用变压器、专用电缆、专用开关。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。一炮三检制：装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯。三人连锁放炮制：放炮员、班组长、瓦斯检查员三人连锁放炮。,第三章瓦斯危害防治,煤矿安全规程规定：“采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理”。煤矿安全规程规定：“采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁爆破”。,第四章粉尘防治专题,煤矿粉尘：是煤矿在建设和生产的过程中，产生的各类固体物质细微颗粒的总称。,第四章粉尘防治专题,1、煤矿粉尘的产生1）井下使用电钻、风钻进行打眼放炮时产生煤矿粉尘；2）工作面放顶煤时，产生煤矿粉尘；3）井下使用人工或机械装煤时，产生煤矿粉尘；4）将采下的煤岩进行运输、转载以及提升装、卸载时，产生煤矿粉尘。,第四章粉尘防治专题,2、煤尘爆炸的条件（同时具备）1）具有爆炸危险性的浮游煤尘在矿井空气中到达一定的浓度；2）具有点燃引爆煤尘的高温热源；3）氧浓度不低于18%。,第四章粉尘防治专题,3、煤尘的危害1）引起职业病；2）煤尘一旦爆炸，会引起1600。C以上火焰。,第四章粉尘防治专题,3、煤尘爆炸的预防措施1）防尘措施、防爆措施、隔爆措施；2）防尘措施主要包括喷雾洒水、回风净化降尘、冲洗岩帮等措施，清除落尘、确定合理风速也是非常必要措施；3）防爆措施主要是指防止引燃煤尘爆炸的措施；4）隔爆措施主要是指防止煤层爆炸蔓延的措施，包括撒布岩粉、设岩粉棚、水槽棚、隔爆水幕和自动防爆棚。,第四章粉尘防治专题,4、炮掘工作面防尘措施1）采用湿式凿岩；2）放炮时使用水炮泥；3）冲洗帮顶、洒水装渣；4）朝料喷射、低压静喷、水幕净化；5）加强通风除尘、合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘风机。,第四章粉尘防治专题,5、掘进工作面打眼防尘的方法1）采用风钻湿式凿眼（粉尘从1000毫克/m3降至10毫克/m3左右）；2）干式凿眼捕尘（过滤袋过滤净化）。,第四章粉尘防治专题,6、掘进放炮的除尘方法1）使用水炮泥；2）放炮喷雾（通过各种形状的喷射器，把水喷成水雾）；3）水幕喷水（过滤从工作面喷出的粉尘,降尘率可达50%）；4）最长用的防尘方法是，装渣时洒水喷雾。a人工洒水；b喷岩机或杷斗机上安装喷雾器洒水；c在距离工作面一定距离，巷井两侧悬挂喷嘴。,第四章粉尘防治专题,7、煤尘注水防尘通过煤层中的郑孔将水压入还没有采落得煤体中，使水渗入到煤体缝隙中，从而减少开采过程中煤尘的产生量（回采工作面很有效的防尘措施）。,第四章粉尘防治专题,8、采空区灌水防尘1）采空区灌水是预先湿润煤体，以起到又一防尘效果的有效措施，若在水中加入阻化剂，不仅在除尘方面有效果，也是采空区自然防火方的有效措施（水量要严格控制）。粉尘分为煤尘和岩尘（煤尘具有爆炸性）从重量上分为浮尘和落尘。,第四章粉尘防治专题,9、粉尘防治措施1）清扫法；2）粘结法；3）撒布岩粉法。,第四章粉尘防治专题,10、引起煤尘爆炸的情况1）使用不符合要求的炸药；2）不适当的使用毫秒雷管或在煤层中使用断发雷管，在煤层中放连珠炮；使用多根导线或发煤机连续放炮；3）违章放炮；4）在煤层沉积德地方放连珠炮，用多根导线或多台发爆器连续放炮；5）翻车机附近的电器火花引爆集中卸载的飞扬煤尘；6）局部火灾或瓦斯爆炸引爆被吹扬起来的沉积煤尘。,第四章粉尘防治专题,11、被动式隔爆棚被隔爆棚就是在棚里放置岩粉和水，当发生煤尘和瓦斯爆炸时，由于冲击波的作用，会将隔爆棚吹翻或击碎，使棚架上或槽子里的岩粉和水飞散开来，在巷道中形成一个较高浓度的岩粉和水幕带，能降低温度并且可以阻止随后到达的爆炸火焰的蔓延和沉积煤尘参与爆炸。,第四章粉尘防治专题,12、自动式隔爆棚当发生爆炸时，仪器的传感器会将爆炸瞬间出现的火焰压力和温度急剧的变化速度接受下来并加以识别，并向控制主机给出测试信号，当控制主机接到信号后，就会用测速器测出火焰速度，按事先编制的程序判定爆源火焰到达喷洒器的时间，并更具这一时间向喷洒器发出喷洒抑爆剂的指令，最后由喷洒机喷出一定浓度的抑爆剂熄灭火焰。,第5章预防矿井火灾,1、矿井火灾分为：外因火灾内因火灾,第5章预防矿井火灾,2、井下外因火灾产生的原因外因火灾就是由于外来原因而引起的火灾，它可以发生在矿井的任何地点，形成外因火灾的原因有以下几种：1）违章在井下用大灯泡取暖气焊，私自拆卸矿灯的行为都能产生明火引发外因火灾；2）井下电气设备性能不良，使用不当会使电气设备出现损坏热负荷及短路现象，出现电火花，从而引燃可燃物；3）违规爆破，由于不按爆破规定和爆破说明书爆破，工作面就会出现爆破火焰，导致可燃物引燃而引发火灾；4）矿井瓦斯，瓦斯发生爆炸；5）机器摩擦和碰撞会引燃可燃物。,第5章预防矿井火灾,3、外因火灾的预防措施1）入井人员严禁下井时严禁携带烟草和点火物品；2）井口和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖；3）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉；4）井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。,第5章预防矿井火灾,4、内因火灾矿井的内因火灾主要是指煤炭自燃火灾。内因火灾的原因是呈破碎状态的煤与空气中的氧气接触后，氧化生热，热量积聚，最终导致自燃火灾。煤炭自燃的初期征兆：1）煤壁出汗；2）特殊气味，特别是煤焦油的恶臭气味（严重）；3）井下火区附近空气温度或从火区流出水温度高于正常情况下的温度；4）人体出现闷热、憋气、头晕、四肢无力等症状；5）开采浅煤层时发现地表塌陷裂隙中溢出水汽，并闻到煤焦油气味。,第5章预防矿井火灾,5、内因火灾的预防措施要正确选择开采方式。尽可能采用岩石巷道，选择长壁式采煤法，推广无煤柱开采技术；1）加强自燃发火的早期识别和预报。煤矿中一般使用一氧化碳气体作为早期识别煤炭自燃火灾的标志气体；2）加强通风管理，防止漏风；正确选择通风系统，实施分区通风措施；3）预防性注浆；4）阻化剂防火。煤矿中经常喷洒阻化剂防止煤炭自燃，阻化剂是具有阻止煤炭发生氧化作用的一类盐类物质。,第5章预防矿井火灾,6、火灾的危害1）一旦发生火灾，生产设备和煤炭资源遭到破坏和损失，往往造成瓦斯、煤尘爆炸；2）产生大量有毒有害气体，一氧化碳中毒尤为严重。,第5章预防矿井火灾,7、用水灭火的注意事项1）水是导电物质，当发生电器火灾时，不能用水直接灭火；2）水比油重，当发生油料火灾时，不能用水直接扑火（电器和油料火灾时，应用沙子、岩粉和干粉灭火器）；3）用水灭火，水量需要充足，如果水量太少，在高温作用下水就会分解为氢气和一氧化碳，引发中毒和爆炸；4）扑灭猛火，不得用水直接火源中心，要站在上风处从外向内喷射，以免过量水蒸气伤人。,第5章预防矿井火灾,8、矿井火灾要“预防为主”预防矿井火灾的一般性技术措施：采用不燃性支护材料；设置防火门；设置消防材料库；设置消防水池,第5章预防矿井火灾,9、预防外因火灾的主要措施1）预防明火；2）预防放炮引火；3）预防电气引火；4）预防摩擦生火；5）预防火焰蔓延。,第5章预防矿井火灾,10、预防内因火灾煤炭自燃1）选择合理的开拓方式和采煤方法；2）对具有自然性的煤层，应采用后退式开采；3）合理布置采区；4）提高开采率坚持正规循环；5）预防巷道中自燃发火。,第5章预防矿井火灾,11、预防煤炭自燃的通风措施1）正确选择通风系统；2）实行并联通风，避免串联通风；3）正确选择建筑物通风构筑物的数量和位置；4）加强通风管理及时维修巷道；5）正确选择采煤工作面通风系统；6）及时采用均压、注浆、注阻化剂等防灭火措施。,第5章预防矿井火灾,煤矿安全规程规定：“开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部填充、喷洒阻化剂、注阻泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防火设计，防止自燃发火。”,第5章预防矿井火灾,12、独头掘进巷道火灾的处理1）要保持掘进巷道的通风原状，风机不要停转；2）已经停转的风机不要盲目开启，待侦察后再决定是否启动。,第5章预防矿井火灾,13、采煤工作面发生火灾的处理除正常通风外我们还应做到以下几点：1）利用灭火器和防尘水管从进风侧灭火；2）急倾斜采煤工作面着火时，应该从侧面或采空区方向，利用保护台板和保护盖接近火源灭火；3）采煤工作面瓦斯燃烧时，要增大工作面风量，并利用干粉灭火器、沙子、岩粉等灭火，灭火人员要分不开；4）从进风侧灭火难以取得效果时，应采取局部反风，从回风侧灭火，但进风侧要设置水幕；5）采煤工作面回风巷着火时，必须防止采空区瓦斯涌出引起爆炸。,第5章预防矿井火灾,爆炸材料库着火时，应先将雷管运出，然后运出炸药。如果因为高温运不出时，就关闭防火门，退到安全地点；绞车房着火时，应该将火源下方的矿车固定，或将矿车放到下方车场，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人；蓄电池机车库着火时，应该切断电源，停止充电，加强通风井及时把蓄电池运出硐室。,第六章顶板管理,1、煤层构造煤层分老顶、直接顶、伪顶、煤层、直接底、老底，其中老顶直接顶和伪顶称为顶板，直接底和老底称为底板，中间为煤层。,第六章顶板管理,2、顶板的管理根据顶板的性质，煤层的厚度等条件，来处理采空区的办法；主要分为四种办法：1.跨落法（陷落法）随着工作面向前推进，把工作面靠近采空区的地方，把支架撤出来，让直接顶跨落或强制让它跨落，由于跨落下来的岩块填充了采空区，从而减小了工作面的顶板压力；2.充填法从地面或者井下把沙子碎干石运送到工作面，充填采空区支撑顶板不让它跨落；3.煤柱支撑法在工作面推进一定距离后在采空区内留下适当宽度的煤柱来支撑顶板；4.缓慢下沉法顶板岩层韧性较大，回落后顶板岩石不会跨落而能弯曲下沉直到与底板自然合拢。,第六章顶板管理,2、顶板支护要摸清工作面的地质情况，搞好顶板压力观测，根据液压支柱选择合理的支护密度，既要有效的控制顶板又要防止支柱受压超限而损坏。工作面倾角大时，要在地面挖好柱窝，支柱要迎山有劲，支柱顶盖与顶梁接触要严密，在支护过程中如发现柱体有明显变形等情况时，要立即拿出井外修理。,第六章顶板管理,3、常用支护1）无腿支架（适用于岩石坚硬跨度不太大的巷道）；2）带腿三心拱支架（适用于顶帮岩石破碎压力大和较宽的巷道）；3）带腿半圆拱支架；4）工字支架（适用于压力和宽度不太大的巷道）；5）拱形梁梯形支架（适用于压力较大的梯形巷道）；6）锚杆支护。,第六章顶板管理,4、回柱放顶在工作面采空区撤回金属支架，使顶板实现充分跨落，来减轻顶板压力，在回柱放顶时，必须要有经验的人员先打好信号柱子，观察顶板，放顶人员必须站在支架完整的地点，并事先清理好退路；对回柱的要求：安全、快速、复用率高。,第六章顶板管理,5、初采和初次放顶单体支柱工作面，由开切眼向前采煤叫初采；采到一定距离后，除工作面的回采空间外，支柱要顺序回撤，这时采空区顶板处于无顶板状态，随着悬顶面积增加开始大面跨落，这叫初次放顶；（一般推进十米左右进行初次放顶）放顶前要加固工作面支架，适当增加密度，为防止煤壁处顶板出现采动裂隙和台阶式下沉，一定要增设贴帮支柱，沿工作面每六到十米增加一个木跺，第一次放顶以放两排柱合适，即放够开切眼宽度，沿工作面倾斜方向之下而上顺序回柱，也可以分几段同时回柱，初次放顶要观察顶板活动，冒落情况（必须有初次安全放顶管理小组人员亲自在场指挥。,第六章顶板管理,6、顶板事故发生的常见原因及预防原因：1）地质构造复杂2）顶板压力的变化（初次来压和周期来压时，顶板下称量和下沉速度急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎）3）回采工序的影响（采煤机切割煤壁或工作面放炮时，对顶板的震动较大，比进行其他工序时容易冒顶）4）工作面部位不同5）顶板管理方法不当6）人的因因,第六章顶板管理,7、冒顶灾害的预兆煤矿发生冒顶的原因很多，最根本的原因是由于煤矿开采破坏了煤岩原来的平衡状态，从而导致冒顶的发生，冒顶事故发生之前会有多方面预兆。采掘工作面冒顶时会发出许多种响声；直接顶在受压后出现掉渣，下甘雨；片帮煤增多；顶板出现脱层和裂缝（冒顶即将发生的预兆）；支架出现漏顶，采掘工作面的瓦斯涌出量增加，出现淋头水。,第六章顶板管理,8、冒顶灾害的预防措施主要有1）充分掌握顶板压力分布及初次、周期来压的规律；2）在采煤工作面，根据顶板特性及压力大小采取合理有效的支护措施；3）及时处理局部冒顶，否则会发生更大的冒顶；4）坚持敲帮问顶制度（特殊条件下要采取有针对性的措施）。,第七章矿井水灾,1、矿井水的危害1）具有腐蚀性；2）易发生突出、透水事故。,第七章矿井水灾,2、矿井水的来源1）地表水；2）地下水；3）老空水；4）断层水。,第七章矿井水灾,3、常见矿井水灾1）涌水；2）导通地下水；3）打通含水层；4）承压水涌出；5）溶洞水涌出；6）打通积水钻孔造成突出；7）老空水及旧巷道积水。,第七章矿井水灾,4、各种水灾的情形1）老空水涌出；2）地表水渗入地下；3）含水层突水；4）强含水层突水。,第七章矿井水灾,5、发生水灾的原因1）地面水灌入井下；2）盲目施工，造成突水；3）顶底板透水；4）打通透水区；5）防水闸门作用没有发挥；6）水仓容量不够；7）防水煤柱作用失效，强含水层透水。,第七章矿井水灾,6、透水灾害的预兆1）巷道壁或顶板“挂汗”。当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力的作用下，通过煤层裂缝，透过煤岩壁，结成小水珠。“挂汗”是透水预兆。2）煤壁或巷道“挂红”。水中含有铁的氧化物，在通过煤、岩层裂缝时，在裂隙表面上就会附着有暗红色的水锈。“挂红”也是出水信号。3）煤层的颜色和水的气味发生变化。煤层发潮变暗；酸度大、用舌头尝渗出来的水味发涩、工作面有臭鸡蛋味，这也是透水的预兆。4）空气变冷，煤层变凉；5）工作面顶板淋水加大，出现雾气。6）从煤层或岩层裂缝中发出“嘶嘶”的水叫声。,第七章矿井水灾,7、地面水的预防措施1）疏：就是开凿泻洪隧洞，把水通到矿区以外。2）防：就是要使土方、炉灰等堆积物避开山洪、河流的冲刷方向。矿区地表的塌陷区要堵塞、填平、压实。对漏水的沟渠和河流，应该整铺河底和改道。报废的地面钻孔要及时封好。3）排：就是泻洪总沟的出水口建立水闸，设置排洪站，向外排水。4）蓄：就是井口、工业场地上游建筑水库，争取最大蓄洪量，减少两季洪水期对矿井的威胁。,第七章矿井水灾,8、井下透水灾害的预防措施要有效预防透水灾害，在采掘工作面必须执行“预测预控，有疑必探，先探后掘，先探后采”的原则，做好超前探水。,第七章矿井水灾,9、探水时的安全措施1）探水前应加强探水工作面的支护，以防高压水冲垮煤壁和支架；2）配备相应的排水设备，认真检查，保持其状态完好。3）探水工作面必须有瓦斯检查员在场，对瓦斯和其他有害气体进行检查。4）在水压较大的地区探水时，探水钻要设套管。5）探水地点要安设专用电话，遇到问题应立刻报告调度室。,第七章矿井水灾,10、采掘工作面的探放水1）采掘工作面遇到下列情况时，必须确定探水线进行探水：a、接近水淹或可能积水的巷井、老空区或相邻煤矿时。b、接近溶洞、导水断层、含水层和导水陷落柱时。c、打开隔壁煤柱放水时。d、接近有出水可能的钻孔时。e、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。f、接近有水的灌浆区时。g、接近其他可能出水的地区时。,第七章矿井水灾,11、透水事故的自救与互救1）发生透水事故时要迅速判断透水事故的水源、地点、流水量、危害程度等情况，迅速撤离到透水事故以上的水平；撤退时要靠近巷道一侧，抓紧支架，避开压力水头和泄水流；2）行进中方向迷茫时，应顺着有风流通过的上山巷道撤退，禁止慌乱和争抢；如果出口被堵，应有组织的在有堵工作面躲避，严禁盲目潜水逃生；在避灾时，可以用敲击的办法，有规律的发出呼救信号，被困期间断绝食物后，应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥，需要饮用地下水时，应选择适宜的水源并用纱布或衣服过滤。,第十一章工作面安全知识,1、开工前的准备工作1）检查工作面瓦斯2）检查临时支护塔设的是否合格；所使用的设备是否灵敏可靠3）检查风、水、电供给是否正常4）检查自己工作的位置是否有安全隐患,第十一章工作面安全知识,2、敲帮问顶的具体操作1）站在安全地点，用手镐由轻而重的敲打顶板和煤帮，如有控声，表示顶板或煤帮已经离层，有立即掉下来的危险。2）如果发出声音异常，并且有震动感，说明顶板已经离层，有冒落的危险，必须在此位置铺设支架。3）如果声音正常又没有震动感，说明顶板没有离层，是安全的。,第十一章工作面安全知识,3、临时支护1）临时支护是巷道掘进或巷道维修过程中，在没有架设永久支护之前，为防止顶板冒落而架设的支护。2）架设临时支护的直接目的是为架设永久支护做准备；它的主要作用是保证施工人员的人身安全，使架设巷道支护的工作顺利进行。,第十一章工作面安全知识,4、超前支护在采煤工作面，上下两巷距采煤工作面一段距离区域内，因受采动影响的压力增高区少于20米范围内超前加强支护。,第十一章工作面安全知识,5、特殊支护1）特殊支护是指在采煤工作面刮板机机头、机尾处顶板与上下巷交叉口等特殊地点。针对悬顶面积大、压力大而采用的一种特殊支护方法。2）在普采和炮采工作面，特殊支护一般采用长钢梁加强支护。3）综采工作面采用端头支架支护。,第十一章工作面安全知识,6、直接顶初次放顶当直接顶的垮落厚度达到采高的1.52倍，垮落长度达到采煤工作面长度的一半以上时，这种跨落被认为是直接顶初次跨落。,第十一章工作面安全知识,7、初次来压1）直接顶跨落后若不能填满采空区时，老顶则在采空区上方呈双固定支点梁状态，随着工作面的继续推进，老顶岩梁的跨度越来越大，当双固定支点梁达到极限跨度时，老顶岩梁断裂极限下沉导致工作面顶板下沉加速，煤壁片帮严重，支柱受力增大，在采煤工作面过老顶断裂线时甚至出现顶板台阶下沉的现象，这是工作面自开始采煤以来老顶的第一次来压，称为老顶的初次来压。,第十一章工作面安全知识,8、周期来压1）老顶初次来压后随着工作面的不断推进，老顶岩梁会发生周期性的下沉断裂，工作面也周期性呈现顶板下沉加快，煤壁片帮严重，支柱受力增大，甚至出现顶板台阶下沉等老顶来压的现象，这种现象称之为老顶周期来压。,第十一章工作面安全知识,9、在工作面慎防设备伤人1）在回采工作面要注意避开采煤机滚筒、牵引链、溜子头和溜子尾。2）在掘进工作面要注意避开扒斗机两侧，防止被挤伤、拉伤。,第十一章工作面安全知识,10、工作面人工出煤或扫浮煤时注意事项1）在出煤和扫浮煤前，要把煤片帮、煤罩头、顶板浮石处理完，并先搭设好临时支护再作业。2）采煤机过后，清扫浮煤时应使用长柄工具，尽量避免作业人员靠近采煤机；作业时必须时刻注意顶板及周围情况，防止出现事故。,第十一章工作面安全知识,11、工作面放炮时的注意事项1）煤矿安全规程规定：井下爆破必须遵守“一炮三检”和三人连锁放炮“制度。,第十一章工作面安全知识,12、上下山掘进工作面拉放车的注意事项1）在上下山掘进工作面拉放车时，上下山施工作业人员在拉放车时应暂停工作，到附近躲避硐室躲避。,第十一章工作面安全知识,13、工作面断电的注意事项1）及时将设备开关把手扳倒停止位置。2）任何情况下，都禁止在工作面无风作业。,第十一章工作面安全知识,14、工作面回柱放顶时的注意事项1）回柱放顶过程中，放顶工要事先清理好退路，站在支架完整，能避开崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点进行相关作业。2）回柱绞车司机必须严格按信号操作，避免刮倒支柱造成冒顶。,第十一章工作面安全知识,15、处理车辆掉道1）处理车辆调道时，必须由有经验的人员操作，操作现场不能少于2人。,第十一章工作面安全知识,16、防止扒斗尾轮脱落伤人1）在爬装和自移时，尾轮下不准有人。2）安装固定楔时，固定楔的锚孔应比固定楔长100mm以上，并带5度到十度的向下倾角。3）放炮后先在迎头上部打好锚孔。4）安装硬岩固定楔时，应将带圆环的倒楔放入眼中，再将紧楔插入敲紧。5）安装软岩固定楔时，先把钢丝绳楔体放入锚孔中再把紧楔插入并敲紧。6）在架棚巷道里，不准将尾轮挂在棚梁或棚腿上，防止拉翻棚子。,第十一章工作面安全知识,17、交班前的准备工作1）值班班次在向下一个接班班次交班时，必须做相应的准备工作，为下个班次的安全生产创造条件，并把当班生产情况向接班者做详尽的说明，防止下班次因为不清楚发生事故。2）在下班之前每个作业人员都要把自己的作业场所全部检查一遍，把正在执行的任务和存在的问题及自己的处理方法效果等内容告诉接班者。3）使用的工具木料等都要放在指定地点。4）没用完的火药、雷管必须交回火药库。5）对存在的安全隐患要尽量处理完。,第十一章工作面安全知识,18、交接班的内容要求1）井下所有人员都必须在工作地点交接班；2）把本班的工作情况、安全情况、工程质量情况、隐患处理情况和可能发生的情况，详细的报告给接班者。3）交接班完毕后，及时清点人数，集体离开作业场所升井。,第十一章工作面安全知识,19、平巷人工放车时安全注意事项1）放单车而不能放串车2）前后车间距不小于30米，放车时注意人与顶棚的距离，注意不要碰伤自己。,第十一章工作面安全知识,20、平巷小绞车放串车的安全注意事项1）先溜到，检查道岔，清除轨道障碍物。2）设置禁戒，避免行人碰到车辆。,第十一章工作面安全知识,21、小绞车使用返滑轮引绳返拉上山的注意事项1）小绞车使用返滑轮引绳返拉上山时，滑轮直径和材质必须符合规定，滑轮固定必须打两道保险橛子，保险橛子必须使用材质符合要求的材料，经过专门加工制造，每个保险橛子打的深度按作业规程执行。,第十一章工作面安全知识,22、采掘工作面把钩工的“四查”1）查接鸭嘴、保险销子是否工作正常；2）查钢丝绳是否打结；3）查提放车数是否超限；4）查道岔拨向是否正常、严密。,第十一章工作面安全知识,23、供用电安全1）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；2）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备；3）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴，或站在绝缘台上；4）手持式电设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，必须有良好绝缘；5）停送电必须审批，严格执行谁停电谁送电的制度；多家停送电全部挂牌，最后摘牌人允许送电制度；坚持一人操作一人监护制度；6）电工必须持证上岗；7）井下供电要做到十不准。,第十二章井下安全标志、设施,1、禁止标志1）在煤矿，类似此类的标志还有很多，我们把这类标志统称为禁止标志，我们把这类标志统称为禁止标志。它是表示禁止或者人们某种行为的标志。具体来讲，禁止标志共有16种，它们分别是：1、禁带烟火2、严禁酒后入井3、禁止明火作业4、禁止启动5、禁止合闸6、禁止扒乘矿车7、禁止乘输送带8、禁止车间乘人9、禁止乘人蹬钩10、禁止跨输送带11、禁止攀牵线缆12、禁止料罐乘人13、禁止入内14、禁止通行15、禁止停车16、禁止驶入。,第十二章井下安全标志、设施,2、警告标志1）由于煤矿井下环境特殊，因此大家应该时刻注意自己的安全。