标准规范文件：GB∕T 5013.2-2008电缆

I C S2 9 .0 6 0 .2 0 K1 3日元图表中华人民共和国国家标准GB/t 5013.2- 20008/iec 60245-2:198为gb501.2-197额定电压4 5 0/7取代7 5 0V以下橡胶绝缘电缆第2部分：试验方法rubberisultedcsodcsodrtesoltesuntesoatoatoanidingun5/70 v-part2: tetmtetos2008-01-2发表(iec6024-5:2) 简介GB/t 5013.2- 2008/iec 6025-2:198gb/t501额定电压4 5 0 7 5 0V 及以下橡皮绝缘电缆为8部分： 第1部分：一般要求第2部分：试验方法第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆第4部分：电线和柔性电缆I 第5部分：电梯电缆第一部分：电焊机电缆第7部分总部设在G B /T5 0 1 3的第二部分。 本部分与iec6c60245-2:198额定电压4 5 0 7 5 0V 及以 下橡皮绝缘电缆第2 部分：试验方法相同。 为了便于使用，G B /T5 0 1 3的这一部分将变为小数点“.”，而不是小数点。 删去国际标准的序言。 本部分修正了ie原文第4章标题的编辑性错误，改为“I E 4型绝缘橡胶混合物的空气烘箱和气弹老化后的机械性能试验”。 本节自实施日起取代了G B5 0 1 3 .2 1 9 9 7。 该部分与gb5013.2197相比，主要变化如下：3 .1重组“挠曲试验”的内容，修正了重锤重量、滑轮直径和施加电流等参数的在追加了3 .5“三轮挠曲试验”和3 .6“扭曲试验”的第4章中对原文的“I E I”、“氧气”进行了说明这一部分由中国电气工业协会提出。 这一部分由全国电线电缆标准化技术委员会出口。 该部分负责起草单位：上海电缆研究所。 此部分主要起草人：金标义，刘勰平，曲文波。 总部支部代替标准历代版发表的情况是gb50.3.2-19.7。 1概要G B /T5 0 1 3.2-2008/iec6025-2:198额定电压4 5 0 /7 5 0V和以下橡胶绝缘电缆第2部分：试验方法1 .1范围G B /T5 0 1 3的总部规定为G B /T5 0 1 3的所有部分，分配了gb/t291中不包含的试验方法。 1 .2规范性引用文件以下文件的条款，经G B /T5 0 1 3总部引用为总部的条款。 注E t期间的引用文件，其后的所有修正文件(错误内容除外)或修订版本不适用于本部分。 但是，建议根据这一部分达成协议的缔约方考虑是否可以使用这些文件的最新版本。 未填写日期的引用文件的最新版本适用于本节。G B /T1 3 1产品几何技术规范(gs )技术产品文档中表面结构的表现法(gb/t131206，I S O1 3 0 2 :2 0 0 2 IDT)GB/t295.1-197电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测定机械性能试验(IDT iec6c6c 81-1 ) cb/t295.2197电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法(icdtiec6c6c 81-1-2:1985 ) g b/t5013.1- 2008额定电压4 5 0/7 5 0V及以下橡胶绝缘电缆第1部分：一般要求(I E C6 0 2 4 5 1 :2 0 0 3 ib/t5013.3额定电压4 5 0 /7 5 0V及耐热硅橡胶绝缘电缆(G B /T5 0 1 3 .3 - - 2 0 0 8， ic6025-3:194 idf)gb/t501.4-2008额定电压4 5 0 /7 5 0V及导线与软电缆(ic6c6025-4:2004 )橡胶绝缘电缆第4部分idt)gdb/t501.8-2006额定电压4 5 0/7 5 0 V及以下橡胶绝缘电缆第8部分：特软电线(icoc6025-8:1998，idt)gdb/t180.1电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分； 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧测试方法(型号b/t1880.1-201，型号ec6033-1:1993，型号dt)1.3测试，按频率在型号b/t501.1-208中被定义为2 .2，其中测试被定义为形式测试(符号t )和/或采样测试(符号s )。 符号t和s用于产品规格(G B /T5 0 1 3 .3、G B /T5 0 1 3 .4等)的关系表。 1 .4采样绝缘或护套采用压花标记时，在采样时包括该标记。 除非另有规定，否则对于多芯电缆，除了1 .9规定的试验以外，请以不超过三芯的样品(分色时，选择不同的颜色)进行试验。 1 .5前处理的所有试验，绝缘或护套硫化后，至少应保管1.6小时后进行。 1 .6试验温度除非另有规定，试验应在环境温度下进行。 1 GB/t 5013.2- 2008/iec 6025-2:198.7如果没有特别规定测试电压，则测试电压为交流4 9H z 6 lH z的大致正弦波形，峰值与有效值之比等于百(1士7 % )。 电压都是有效值。 1 .8色和标识的耐擦伤性检查是用浸水的脱脂棉或棉布轻轻擦拭制造厂名或商标或绝缘线芯的颜色或数字标识，擦拭l0次，检查是否满足要求。 1 .9绝缘厚度测量1 .9 .1步骤绝缘厚度用gb/t25.119.7中8 .1规定的方法测量。 请至少在距离lm远的3处各取1根电缆样本。 5芯以下的电缆应按绝缘线芯进行检查。 5芯以上的电缆，检查任意5根绝缘线芯。 导体取出困难的情况下，请放入拉力机拉出，或者在绝缘松弛之前将该段的绝缘线芯浸入水银中。 能够引出导体。 1 .9 .2试验的结果，每根绝缘线芯评定3个绝缘试样，测定18个值的平均值(用m m表示)，计算到小数点以下第二位，按如下规定签约，将其值作为绝缘厚度的平均值。 计算时。 如果第二位的小数等于或大于5，则第一位的小数必须加1。 例如，1 .7 4等于1.7，1.7等于1 .8。 测量的所有数值的最小值，在任何地方都作为绝缘的最小厚度。 该实验可以结合其它厚度测量来进行，例如，按照GB/t501.12008中5 .2 .4所规定的测量。 1 .1 0护套的厚度测量1 .1 0 .1阶梯护套的厚度按照gb/t29.1.119.7中8 .2规定的方法进行测量。 请至少在相隔1m的3处各取1根电缆样品。1 .1 0 .2试验结果，将从三段护套测量的所有数值(用1-13.13 .表示)的平均值计算到小数点以下第二位，如下规定进行修订，将该值作为护套厚度的平均值。 在计算中，如果第二位的小数等于或大于5，则第一位的小数必须加1。 例如，1 .7 4等于1.7，1.7等于1 .8。 测定的所有数值的最小值作为任一复盖物的最小厚度。 该实验可以与其他厚度测量(例如，与gb/t5013.1-208中5 .5 .4所定义的测量)结合进行。 1.1外形尺寸和椭圆度的测定，按照1 .9或1 .1 0的规定采取三段试样。 任何圆形电缆的外径测量和宽边不超过15m的扁平电缆的外形尺寸，在G B /T2 9 5 1 .11 9 9 7中必须按照8 .3规定进行测量。 扁平电缆的宽度超过1 5m m时，请使用千分尺、投影仪等进行测量。 将测量数值的平均值作为平均外形尺寸。 圆形护套电缆椭圆度的检查请在电缆同一截面上的2处进行测量。 1 .1 2未镀锡导体的焊接试验1 .1 2 .1试验目的本试验验证未镀锡导体与绝缘体之间的绝缘层是否有效。 用下列规定的焊槽方法检查是否符合标准。 在2 GB/t 5013.2- 2008/iec 6025-2:1981.1.2.2样品的选择和样品的调制电缆这三点上，分别选择能够进行下述规定弯曲试验的长度的样品，将各样品的绝缘线芯从其他所有组件上小心剥离。 将得到的1根绝缘线芯试料卷绕在直径为三倍线芯直径的心轴上3次。 把试料倒卷直，再倒卷。 卷绕方法是，使第一次卷绕时被压缩的面成为第二次卷绕时被延伸的面。 将这样的操作周期再重复2次，即将一个方向重复3次，将另外一个方向重复3次。 第三次弯曲后，使线心笔直。 对于各个线芯试料，从实际卷取的部分取下长约1 5c m的试料。 然后，各试料在温度70c士1 的热风烘箱中加速老化，变成24h。 加速老化后，在环境温度下至少保管试验片1 6h。 然后，在各试验片的一端剥离6 0m m的长度，用规定下述焊料槽的方法进行焊料试验。 1 .1 2 .3焊料槽的焊料槽体积应足够大，以便导体进入焊料槽时焊料温度均匀。 需要将焊锡温度保持在27 c士I O C的装置。 焊料槽的高度至少为75m。 为了防止焊料槽向线芯直接放射，使用耐热材料制的穿孔板，尽可能减小可见表面积。 焊锡的成分必须是锡(5.5%和6.5%之间)和铅。 杂质(相对于总质量的百分比)为锑0 .5 0锌0.0005铋0.2铝0.05铜0 .0 8其他0 .0 8铁0.02.1.4试验工序焊料槽表面应清洁有光泽。 在环境温度下加入氯化锌溶液(Z n C l占总质量的l o % )的酸洗槽中浸渍l Os后，各试料的裸端沿其纵轴方向在焊料槽中浸渍5 0m m长。 浸渍速度为25m m /s士5m/s . 锡浸渍时间为5s土0 .5S。 取出速度为25m m /s之间5m/s。 一次浸渍开始和下次浸渍开始之间的时间间隔为l Os，共浸渍3次。 1 .1 2 .5要求导体浸入部分充分电镀锡。 2电气性能试验2 .1导体电阻导体电阻检查是用长度至少为1m的电缆试料对每个导体进行测量，每个电缆试料的长度也必须进行测量。 根据需要，换算为导体为20c、长度为1k m时的电阻。 2 5 4 .5、i0 00R 2 0。 R t检定污染再t式中： f 测定时的试料温度、； r。 的双曲馀弦值。 2 0 下导体电阻，1 1 /k m； 3 GB/t 5013.2- 2008/iec 6025-2119 r。在f ()的情况下，长度为L (m )的电缆的导体电阻，n； l电缆试料的长度(产品试料的长度，不是单根绝缘线芯或单线的长度)，m。 2 .2完成电缆电压试验中交付的完成电缆的样品请用水浸泡。 试料的长度、水温和浸水时间根据G B /T5 0 1 3 .12 0 0 8表3的规定。 电压请依次施加在各导体对所连接的其他导体与水以及中心金属芯(如果有)之间。 然后，向所有连接的导体施加电压，连接水和中心金属芯(如果有的话)。 施加电压和耐压时间应在G B /T5 0 1 3 .12 0 0 8表3的各项中规定。 2 .3绝缘线芯电压试验此试验适用于有护套或编织的电缆。 试验用1根5m长的电缆试样进行。 应剥去包层或外编层和其他包层或填充物，以免损伤绝缘线芯。 绝缘线芯按照gb/t501.1-20表3的规定浸在水中，电压施加在导体和水之间。 施加电压和耐压时间在G B /T5 0 1 3 .1 2 0 0 8表3的各项中规定。 2 .4温度9 0 以上的绝缘电阻本试验方法适用于导体最高允许温度9 0。 c以上的电缆或绝缘导线芯。