压力容器制造单位必须具备的条件

压力容器制造单位必须具备的条件中国化工装备协会2013年5月1日,一、按照锅炉压力容器制造监督管理办法(以下简称管理办法)、锅炉压力容器制造许可条件(以下简称许可条件)、国质检特函2005203号、质检办特函2006144号（以下简称144号文）、TSG Z0004特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（以下简称0004）、TSG Z0005特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（以下简称0005），压力容器制造单位必须具备的条件是：1、资源条件：（1）具有企业法人资格或已取得所在地合法注册；（2）具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件。,2、质量保证体系： 建立质量保证体系，并能有效运转。3、压力容器产品安全质量： 保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。二、资源条件 按照许可条件“第三章压力容器制造许可资源条件”的要求，压力容器制造许可资源条件又分为基本条件和专项条件，企业的无损检测、热处理、理化检验可以分包，但专项条件要求具备的内容不得分包。,1、基本条件（1）具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门注册登记。如要有申请书、营业执照（工商行政管理等部门颁发的注册文件）、组织机构代码证等证件。（2）质量保证工程师和质量控制系统责任人员 应任命质量保证工程师和设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、检验等质量控制系统责任人员。以上人员应具备相关专业知识和一定的资历；质量保证工程师必须是企业管理层成员。,(一)质量保证工程师(二)设计质量控制系统责任人员(三)工艺质量控制系统责任人员(四)材料质量控制系统责任人员(五)焊接质量控制系统责任人员(六)理化质量控制系统责任人员(七)热处理质量控制系统责任人员(八)无损检测质量控制系统责任人员(九)检验质量控制系统责任人员(十)设备质量控制系统责任人;,（3）技术人员 1）A1级、A2级、C级制造许可企业技术人员比例不少于本企业职工数的10。 2）A3级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工人数的5，且不少于5人。 （4）持证焊工 1）A2级、A3级和C级许可企业，具有不少于10名持证焊工，且具备至少4项合格项目。,2）A1级许可企业，具有不少于8名持证焊工，且具备至少3项合格项目。 3）D级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备2项合格项目。（5）无损检测人员 1）由本企业负责压力容器无损检测（无分包）：A1级：持有RT和UT中级各2人项，无损检测责任工程师持有RT（或UT、MT、PT）高级或同时持有中级RT和UT 、且满4年以上含4年； A2、A3级：持有RT和UT中级至少各3人项，无损检测责任工程师持有RT（或UT、MT、PT）高级或同时持有中级RT和UT；,C级：持有RT和UT中级各2人项，无损检测责任工程师持有RT（或UT）高级或同时持有中级RT和UT 、且满4年以上含4年； B1级许可企业，至少应具有UT或MT中级人员各2人.项，无损检测责任工程师应具有中级资格；D、A5级和B2级：RT和UT中级至少各2人项，无损检测责任工程师为中级或高级人员。B3级许可企业需要进行无损检测的，应分别符合B1或B2级许可企业无损检测人员数量和级别的要求。,2）有分包时无损检测人员要求A1级、C级：无损检测责任工程师持有RT（或UT、MT、PT）高级或同时持中级RT和UT 、且满4年以上含4年；A2、A3级：无损检测责任工程师持有RT（或UT、MT、PT）高级或同时持中级RT和UT资格；D级：无损检测责任工程师持有RT（或UT、MT、PT）高级或持中级RT（或UT）资格；,（6）组装人员 各级别压力容器制造许可企业，应具有满足压力容器制造要求的组装人员。 （7）各级别压力容器制造许可企业应具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志。,（8）各级别压力容器制造许可企业应具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备。 （9）各级别压力容器制造许可企业应具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室。 （10）各级别压力容器制造许可企业应具有与所制造产品相适应的焊接试验室。（11）各级别压力容器制造许可企业应具备适应压力容器制造需,要的生产场地、加工设备、成型设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装。2、专项条件 （1）A2级压力容器制造许可企业应具有额定能力不小于30mm的卷板机（按照144号文可以分包）和起重能力不小于20t的吊车。 （2）深冷（绝热）容器制造企业，应具备填料烘干、充填、抽真空设备和检漏仪器。 （3）A3级中制造球壳板的企业应具备能力不小于1200t的压力机和经验丰富的球壳板制造专业操作人员。,（4）C1级许可企业应具备铁路专用线。 （5）C2级和C3级许可企业应具备相应的组装能力和试验设施。 （6）不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地加工设备和必要的工装，不得与碳钢混用。 （7）同时具备几个级别许可的企业，应分别满足相应的专项条件。,三、质量保证体系1、质量保证体系的建立（1）质量保证体系结构质量管理链：质量保证体系质量控制系统质量控制环节质量控制点（E/I、R、H、W）层层展开的系统管理方法。（2）授权任命质量保证工程师，建立质量体系组织、协调、监督、检查的质量管理中心机构（质管办、质保部）,（3）授权任命设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、检验等质控系统责任人员（各单位可按压力容器制造具体情况增设，但不得少于八名），在质量保证工程师的领导下有充分明确对本系统、环节、控制点负责的职责。（4）按照TSG Z0004建立质量保证体系文件，编制质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件和质量记录等，做到有章可循，统一思想，统一方法，统一步调，规范人们的质量行为和活动。,（5）压力容器质量保证体系是压力容器质量处于受控状态的保证，从机构设置、体系文件、人力资源以及技术装备等方面都必须健全，确保压力容器质量保证体系正常运转。压力容器质量保证体系建立的基本原则 ： (1)符合法规标准要求； (2)对产品的安全性能能够有效控制； (3)质量方针、质量目标符合企业实际； (4)质量保证体系要素设置合理、齐全；,(5)质量保证体系组织能够独立行使职责； (6)各级人员职责、权限、工作接口明确； (7)体系文件规范、系统、齐全； (8)满足许可制度要求。2、质量保证体系的实施（1）全员宣传、教育、培训、指导、考核、贯彻实施、监督检查。（2）定期质量分析、质量审核、管理评审、纠正/预防措施、持续改进。,四、压力容器产品安全质量 按照许可条件第五章的第二节压力容器安全质量基本要求，压力容器产品安全性能应符合法律、行政法规、安全技术规范、现行标准和设计文件的要求。 压力容器制造的主要过程有：设计、材料、焊接、无损检测、热处理、压力试验、理化、检验等，一台压力容器产品的的制造涉及到众多的法规、国家标准和行业标准。压力容器的制造过程是始于法规标准，终于法规标准，并要符合法规、安全技术规范、标准要求。,五、压力容器试制产品的数量,注:关于移动式压力容器品种范围 对各类承压罐车的罐体，根据其结构型式，在制造许可证中应当注明是否包含“低温绝热罐体”，具备低温绝热罐体制造资格的，同时具备单层结构的罐车罐体制造资格。对采用真空绝热结构的各类罐车罐体，制造单位应当按照相关产品标准要求，约请总局特种设备局委托的低温压力容器型式试验机构对受检产品进行型式试验。,六、压力容器制造许可级别划分1、一、二、三类压力容器的划分按照压力容器安全技术监察规程确定；2、超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器；,3、按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证；4、球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头制造；5、已取得相应锅炉压力容器制造许可证的单位，不需另取封头制造许可证；6、对A1级压力容器制造许可中的高压容器，只需注明单层高压或多层高压容器；7、对A3级压力容器制造许可证，不加注明的为球形容器现场组焊资格；只压制球壳板或封头的，分别注明“仅限球壳板压制”,或“仅限