沥青路面施工技术交底

沥青路面施工技术基础1、沥青混凝土下层采用AC20C密集倾斜，其中一级道路各铺设宽度为10.75m，内侧铺设控制线距道路中心线100cm，厚度为6.0cm的二次连杆铺设宽度为11.40m，厚度为5.0cm。2 .施工前的准备在铺沥青混凝土下层之前，先彻底清除渗透层上的石屑和垃圾，有土就用加压水冲洗，使渗透层表面干净，用乳化沥青补充各个轮胎粘结处和脱落处。 项目部测量人员在检测基础上进行中线恢复。3 .沥青混合料的混炼拌和楼通电后，检查设备是否正常运行，然后根据设计配比选择冷库的材料速度，使各规格的材料供应满足配比要求，减少溢料和材料现场，同时调整沥青的使用量。 供应过程中随时检查配合比，进行微调校正。 沥青加热温度不得超过155-165、矿物质加热温度165-195、沥青混合物排放温度145-165、195。 混合物在储藏室的储藏温度降低到10以下。在混炼阶段混炼材料时，每盘生产周期为45s，混炼时间控制在5-10s。 混匀的混合物无均匀的花白材料，无团结成块或严重粗骨料分离现象，所有矿物颗粒复盖沥青结合材料，不符合要求时不能使用混合物。 而且，必须马上调整。 所有过度加热、碳化、起泡、含水混合物和超过195度的沥青混合物。沥青混合料拌和出料过程中，拌和楼试验技术人员应分盘观测外观，测量温度，及时联系拌和楼控制室，材料规格及配比发生变化，按室内试验资料拌和，进行相应的试验检测。 运输车运输单上必须注明出货温度。拌合场试验员的任务：(1)抽样筛选实验测定沥青含量和矿物质分级，抽样3次检测沥青用量和分级是否满足要求。(2)对马歇尔试样进行取样制作，测定稳定度、流动值、气孔率、彩度、密度等。(3)检测控制沥青和矿物质的加热温度、混合料的排出温度。4 .混合物运输(1)运输车辆的车辆全部打扫干净。 为了防止沥青混合料和车厢板粘接，在车厢板和底部喷涂1:3的柴油水混合液和其他有效隔离剂，但不能喷涂过多。运输车的车厢内装载沥青混合物时，为了减少沥青混合物的粒度，必须缩短排出口到车厢的排出距离。 车厢放入一斗材料，车辆会移动一次位置，使前后材料均匀，保证不分离。 运输过程中或到达现场后，必须复盖混合物，避免因突然下雨导致雨水或热量过度散发而产生废料或发生严重的温度分离。摊铺现场用材料单接收材料，检测沥青混合料质量：混合料颜色是否均匀，有无花白材料，有无团结，有无严重分离，温度是否在允许范围内。 凝固和被雨淋的混合料也必须废弃。 摊位现场试验员检查到场温度，立即报告工程优点。4、沥青混合料摊铺(1)自卸汽车的排出物：沥青混合物的温度满足要求后，铺装机的前冲压车的数量达到4台后，铺装第5台到达的自卸汽车上装载的混合物，自卸汽车缓慢地向铺装机前后退，轻轻地与铺装机接触后，挂上中性，在铺装机上料斗派负责人指挥排放车，防止混合物落入料斗外，及时派人排除。(2)沥青混凝土铺装应采用ABG423履带式铺装机施工，铺装应采用自动调平方式运行，首先进行左半部分铺装，根据铺装宽度为5.80m的拌和楼的实际产量和现场铺装厚度，将铺装速度控制在3.5m/min，铺装过程应连续进行本试验阶段制定的松垫厚度为6.0cm，虚垫系数为1.20，铺装机设置后，由试验阶段决定的虚垫厚度用熨斗平板放下铺装，本试验阶段开始部分的虚垫厚度为6.0cm，铺装的厚度为6.0cm。 在现场需要调整空铺系数的情况下，立即通知铺装机，设置过渡区域，确保铺装中规定的松铺的厚度和整齐度。(3)卧铺机开工前要把熨斗板清理干净，调整熨斗板的高度。 用0.5-1h预热熨斗板，温度不得低于100。 质检人员不得再次卧病在床温度低于135。 铺路机一边接收材料一边将混合物向后送入材料室。 铺路机以预先确定的行驶速度开始铺路混合。 铺装机启动后一边铺装沥青混合物一边使自卸汽车前进，同时自卸汽车继续向料斗排出材料，第一辆车尽快排出材料后立即出发，第二辆自卸汽车尽快从铺装机后退到20cm30cm时停止沥青混凝土铺装机螺旋进料转速和进料闸门开度调整到最佳状态，螺旋进料中混合物的高度埋没螺旋的2/3，铺装机料斗不露出叶片，还有约10cm厚的混合物时，材料车出来，同时将材料工长、质检人员随时检查展位质量，发现分离或其他异常现象的，应当立即分析原因并加以处理。 材料车在展位上散乱的材料必须立即清除。5 .沥青混合料的压实CC21振动压力机进行接缝处理，DD110二轮双振动压力机进行初压、复压，261橡胶压力机负责终压。(1)碾压时严格控制压实温度，质检人员初压温度在130以上，初压在铺装机后立即在高温下进行，尽快使表面压实，减少热损失。 初压是在DD110两轮振动电路机振荡发电机不振荡发电的情况下进行的，转压达到数次时，将压力机的驱动轮的驱动轮朝向铺装机，从外侧朝向中心转压，超高连杆从低向高转压，在坡道上将驱动轮从低向高转压，必须减慢转压速度稳定速度为50m/min左右。(2)复压用振动压路机碾压，本试验段的左半部分用DD110二轮双振压路机进行，碾压段长约50米，均采用阶梯推进式碾压，碾压段的终点以圆弧型碾压结束。 复压必须在110度以下，转压速度转压到60m/min左右，转压次数为2次。(3)终压右半宽用橡胶辊压机进行，转压数次，终压温度在80以上。 压力机的翻折应严禁制动器紧急停止，逐渐开始，使铺装表面不发生变化，两端翻折部位的位置应形成阶梯状，沿着滚压连杆前进，不影响铺装的整体平坦度。 所有的冲压机都采用雾状喷水法。 开始碾压前请先加满水，在水箱喷水前加水，以免因水不足而发生滚筒现象。 碾压时压力机不得中途停止、转向或刹车。 交替进行碾压时，前后两次滞留地点相隔10m以上，离开压密线3m，更换碾压路径或停止调整，等待在水冷成型区域进行。6 .接缝处理(1)横缝处理缝隙：采用3m直尺检测，确定预定铺装段的末端，停止铺装，手工收集端部混合物，形成斜面，用碾压压力机通过斜面，碾压结束后，用3m直尺垂直接头每隔1m测量，记载每隔1尺测量的压实层的端部开始下落的位置这条直线是狭缝位置。 处理过的横接缝接头前端光滑，截面涂上乳化沥青，注意不要破坏铺装的下层。横缝碾压：首先要注意沥青混合料的温度，然后碾压。 碾压时尽量骑马碾压。 中缝碾压的情况下，可以沿着横缝顺方向碾压，也可以向与横缝的45角倾斜的方向碾压。 顺向碾压的情况下，碾压先往复15cm新铺装，然后转移到新铺装，每次加入15-20cm，直到约2/3轮宽进入新铺装，变更为正常的纵向碾压的斜向碾压进入新铺装，碾压轮的一半进入新铺装后退出，然后错开10-20cm 横缝在碾压结束后，用3m尺检查是否平坦，有凹凸时，混合物冷却前应采取措施修补后，再次压实。 横接缝在相连层次的相邻行程间错开1m以上。(2)纵向切缝处理：首先铺层的一半施工完成，混合物未完全冷却前用镐削掉边缘，在铺层的另一半涂抹少量沥青，铺层混合物时叠加在铺层的一半水平上，碾压时沿铺层的压实路面行走，将新铺层碾压15cm，新铺层7、施工注意事项(1)热沥青混合料铺面选自干燥、温暖天气的铺面。 工程气温在10度以上，不是下雨，而是道路表没有水的情况下，进行铺路作业。(2)在铺装过程中随时调查铺装层的厚度和拱形边坡，不符合要求时立即调整。 (3)沥青混合料应慢慢、均匀、持续铺装，铺装过程中不得随意改变铺装机的速度或中途停车。 其摊铺速度由拌和能力、垫子的厚度、宽度及连续垫子的长度决定。 下承层雨后的湿气未干，不能摊开。(4)沥青混合料铺路中，随时检查其宽度、厚度、平坦度、横坡，立即调整不合格点。(5)碾压时，冲压机不得中途停止、转向或刹车。 交替碾压时，前后两次的停留地点相隔10m以上，从压密线出来3m以外，更换碾压道，调整状态，等待水进入冷成型区域。 压力机不得随意停放在碾压的油面和刚碾压的油面上。(6)开放交通在铺层完全自然冷却，混合物表面温度低于50后需要提前开放交通时，可通过洒水冷却降低混合物的温度。 在路面温度降低之前，严禁车辆进入。8、质量控制(1)材料拌和场：材料厂长刘增指挥沥青拌和场的一切工作，指挥拌和楼生产者的安排、拌和材料的质量控制。 试验人员申庆晨、王春海、赵亮、罗颖涛控制沥青、矿粉、骨料等质量检测，负责沥青混合料倾斜量、沥青用量、油料温度、混合料外观、马歇尔稳定度、孔隙率等各项指标的检测，协助厂长严格控制混合料生产全过程的质量。(2)、摊铺现场工长：康海军负责试验段的施工，负责现场测量、试验、质量检测及作业人员的安排和安排，负责现场施工组织，负责机械设备的安排和安排。 配置工作人员30人，与管理者协作进行局部平坦度差的部分的处理等。 现场由测量师李彬彬协助质量检查员进行完成水平、横坡的自检和检查。现场设质检人刘庆进行工艺控制和检测，管理施工质量，平整度、宽度指标检测和现场铺地和碾压温度控制，在铺地中检测松铺厚度，组织检测和试验人员检测。 平坦度按5m直尺测量，发现表面有凹陷或隆起。9、安全管理： 1、专业安全员赵民龙负责本试验区施工中的安全管理，协助工长检查和消除危险性。 施工前做好安全教育，降低操作风险，施工前将技术基础、安全标识、隔离脚、劳动保护等分发给工作队伍，村里过马路的人在上空有高架电缆的，要注意避免排放材料的车辆。 车辆转向的地方，有人指挥交通。2、机械管理：旭光负责现场所有机械设备的管理和协调，检测现场所有机械的正常和安全使用性能。 检查油料厂拌和楼沥青仓库、燃油箱的安全防护和消防措施的执行情况。 沥青拌和站在拌和前应由机工、电工、计算机工作人员详细检查，确认正常后投入运行。3、作业人员：应穿沥青作业人员、露皮部、防护服和防护用品。 沥青工人的工作服和防护用品，应集中装载。4 .在沥青拌和料场设置防尘设施。 使用加热炉前必须进行耐压试验，水的压力必须是额定工作压力的2倍以上。 要全面检查加热炉和设备，保证各种仪表齐全。 泵、阀、循环系统和安全附件满足技术要求，超压、超温系统灵敏可靠。 导热油的管道需要有防护设施。 拌和机投入运转后，各部门、各职种不得随时监视各部位的运转情况，擅自离开工作岗位。 在运转中，严禁人接近各种运转机构。5、卧铺机漏斗升起时，严禁有人用铲斗工作或通过。 用柴油机洗铺路机时，不要靠近火星。 准备消防器材，准备应急预案。 运输车缓慢行驶，车速在30km/h以下，避免上坡、转向、通过交叉路口时必须提前减速的疲劳驾驶。6、叉车、冲压机、摊铺机等作业人员严格执行工作前检查制度和工作中观察和工作后维护制度。 操作者在操作中不得擅自离开，不得将不与操作证一致的机器操作的机器设备交给本机无操作证的人进行操作。 严禁在驾驶室和操作室保管易燃爆炸物，喝酒操作机器，机器进行故障驾驶和过载驾驶。十、成品保护措施1、沥青混合料铺装完毕后，混合料表面温度低于50不能开放交通，初期开通时，车辆必须在路面整个区域均匀行驶，且行驶速度控制在30Km/h以下。2、在当天碾压的未冷却的沥青混合料的水平上，不得停放任何机械设备和车辆，不得洒下矿物和油等垃圾。 非施工车辆禁止在沥青上层行驶，减少对油面的污染，在十字路口设置禁行和迂回标志。3、压力机加油、加水必须远离当天的工程区域，油轮和水轮停在硬路边，下面铺上彩布。11 .质量标准：项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率一级公路其他道路1压实度(% )试验室标准密度的96%最大理论密度的92%试验段密度98%用附录b检查，每200米测量一处2平坦度H(mm