杰出班组长能力提升之切换效率改善.ppt

杰出班组长训练,切换效率改善,1、大切换和小切换2、机型切换的四大内容3、机型切换的内作业和外作业4、切换改善的基本着眼点5、快速切换的改善思路6、将内作业与外作业分离7、将内作业转化为外作业8、缩短内作业和外作业时间9、快速切换的七个法则10、机型切换中的分工与配合,1、大切换和小切换,切换,机型切换是工业生产中必然出现的重要工作。切换管理是工序管理的重要方面。大切换：不同系列的不同产品之间的切换切换内容多、基准变化大小切换：同一系列中不同型号产品之间的切换切换内容相对少、基准变化不大,大切换,小切换,生产能力说明：P5000台/日，K4500台/日,大切换,小切换,切换损失：台？,切换损失：台？,切换率与切换效率,月度机型切换时间,月度总出勤时间,机型切换率=100%,机型切换效率=1-机型切换率,机型切换效率与切换方式、熟练程度、计划安排合理性等密切相关。,切换率越低越好,例,某工厂组装线焊接工序生产效率计算-4,2003年8月机型切换次数：52次，其中：W-W切换28次，平均18min/次C-C切换15次，平均23min/次W-C切换9次，平均45min/次合计切换时间=,切换率=切换效率=,例,某工厂组装线焊接工序生产效率计算-4,2003年8月机型切换次数：52次，其中：P-P切换28次，平均18min/次K-K切换15次，平均23min/次P-K切换9次，平均45min/次合计切换时间=2818+1523+945=1254min,1254,601626,切换率=100%=5.02%切换效率=1-5.02%=94.98%,切换效率,切换效率是一个统计数据而非理论值，通过统计分析寻找改善空间是提升切换效率的重要方法。,大切换次数,大切换平均时间,小切换次数,小切换平均时间,大切换次数可以最小化,小切换次数由定单决定,平均切换时间可以最小化,2、机型切换的四大内容,材料切换（材料、零部件等）,生产准备（整理、条件确认等）,夹具切换（模具、刀具、夹具等）,标准变更（技术标准、工艺程序等）,3、机型切换的内作业和外作业,必须在设备停止生产的情况下才能做切换动作的作业（也称线内作业）,内作业,设备毋须停止生产可在事前或事后做切换动作的作业（也称线外作业）,外作业,材料,夹具,准备,标准变更,材料,夹具,准备,标准变更,4、快速切换的改善着眼点,减少切换时生产线停顿的时间停线时间越短越好,切换效率,降低切换率,减少切换次数,缩短每次切换时间,快速切换,快速切换的4个阶段,缩短一半,个位分钟,一触即发,零切换,n*10分钟,将切换时间缩短一半,切换时间缩短到9分59秒之内,3分钟内完成切换,1分钟内完成切换,作业分离,内,外,变作业为作业,内,外,缩短外作业,缩短内作业,5、快速切换的改善思路,作业分离,内,外,具体、详细地区分内作业和外作业，并依此在不同的时间予以安排，可以将停线时间缩短为仅内作业所需要的时间这样可以大幅度缩短切换时间。,6、将内作业与外作业分离,内作业,外作业,将转化为,设法将内作业转化为外作业，这样就直接减少了停线时间。,例：模具安装后的行程调整（内作业）模具安装前的标准高度设定（外作业）,7、将内作业转化为外作业,内作业,内作业,缩短内作业时间设法将内作业的动作简单化。,外作业,外作业,缩短外作业时间设法将外作业的动作简单化。缩短外作业时间对缩短切换时间没有直接帮助，却能节省工时，有利于集中力量做好内切换。,8、缩短内作业和外作业时间,9、快速切换的七个法则,平行作业,手可动脚勿动,使用道具不用工具,尽量不用螺栓,不要取下螺栓,标准不要变动,事前充分准备,快速切换7法则,平行作业,两人以上共同从事切换作业。从事平行作业时，两人之间的配合动作必须演练纯熟，尤其要大声呼应、逐步确认，以策安全。,手可动脚勿动,主要以来双手完成切换动作，务必减少双脚移动或走动的机会。将切换必需的工具、模具、辅助材料等充分有序地准备好，放在伸手可及之处，这样可以减少移动和寻找时间。,使用道具不用工具,尽量不用螺栓,专门为切换制作必需的道具，这样可以提高切换的速度和效率，同时尽可能减少道具的种类，以缩短寻找和取放道具的时间。,装卸螺栓费时费力，设备的切换部分尽量不要使用螺栓联结方式，可用插销压杆、卡式插座、定位板、燕尾槽等联结方式取而代之。,不要取下螺栓,非得使用螺栓时，要设法减少上紧及取下螺栓的时间，可采用只旋转一次即可拧紧或放松的方式，亦可使锁紧部位高度固定化。,标准不要变动,换型后的调整费时费力，切换时尽量做到设备条件毋须调整，常用的方法有：将内作业转化为外作业变整体切换为局部切换切换作业标准化（如切换程序化、切换模板化）,事前充分准备,将外作业在停线以前充分完成，避免内作业开始后需要停下来补做外作业。所以，应该将外作业也标准化，减少外作业的耗时间和人力投入。,快速切换7法则,平行作业,手可动脚勿动,使用道具不用工具,尽量不用螺栓,不要取下螺栓,标准不要变动,事前充分准备,10、机型切换中的分工与